катэгорыі прадуктаў
Глабальная горназдабыўная прамысловасць сутыкаецца з нарастаючым ціскам: рост цяжкасцей здабычы руды, высокія цэны на сыравіну, растучыя выдаткі на працоўную сілу і рэзкі рост прамысловай электраэнергіі і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання зніжаюць рэнтабельнасць усіх аперацый. Многія шахты падтрымліваюць нязменныя аб'ёмы здабычы, але ў канцы года рэнтабельнасць зніжаецца.
Асноўная праблема заключаецца не ў недахопе даходаў — гэта марнаванне энергіі і схаваныя страты ў вытворчых працэсах, якія зніжаюць прыбытковасць. Большасць мадэрнізацый ўзбагачальных установак пакутуе ад крытычнай кагнітыўнай прадузятасці: аператары празмерна засяроджваюцца на аптымізацыі драбнення, ігнаруючы праверанае ў галіны залатое правіла зніжэння выдаткаў: драбненне каштуе значна менш, чым драбненне .
Для аператараў шахт зніжэнне выдаткаў пачынаецца са зніжэння нагрузкі на шліфаванне. А найбольш эфектыўным шляхам да зніжэння нагрузкі пры драбненні з'яўляецца аптымізацыя пярэдніх контураў драбнення - спелая, правераная метадалогія "больш драбнення, менш драбнення".
Henan Zhongyu Dingli мае дзесяцігоддзі вопыту ў горназдабыўным абсталяванні і рашэннях для поўнага ўзбагачэння. Нашы тэхналагічныя дадзеныя ўдакладняюцца на аснове сотняў буйнамаштабных дзеючых заводаў, прычым усе павышэнні эфектыўнасці і прапускной здольнасці пацвярджаюцца апублікаванымі акадэмічнымі даследаваннямі і прамысловымі палявымі вымярэннямі.
У любой лініі ўзбагачэння кошт адходаў канцэнтруецца ў дзве асноўныя стадыі: драбненне і драбненне. Але большасць аператараў недаацэньваюць велізарны энергетычны разрыў паміж імі.
Прамысловыя кансенсусныя дадзеныя пацвярджаюць: драбненне спажывае ў 3-5 разоў больш энергіі на тону, чым драбненне . На драбненне прыходзіцца больш за 45% агульнага спажывання энергіі пры ўзбагачэнні, пры гэтым сталёвыя асяроддзя, знос лайнера і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне значна перавышаюць кошты схем драбнення і прасейвання, што робіць яго найбуйнейшай крыніцай страты вытворчых выдаткаў на прадпрыемствах па перапрацоўцы мінералаў.
Традыцыйныя састарэлыя схемы пакутуюць ад недастатковага драбнення на пярэднім канцы, што прыводзіць да таго, што ў шаравыя млыны трапляюць грубыя часціцы корму з нераўнамерным памерам. Гэта прымушае млыны бесперапынна працаваць на поўную магутнасць або пры перагрузцы.
У выніку растуць рахункі за электраэнергію, частая замена дэталяў, якія зношваюцца, незапланаваныя адключэнні, празмерныя страты пры шліфаванні, нестабільныя паказчыкі аднаўлення і заганны круг "высокі ўваход, нізкі выхад".
Прынцып "больш драбнення, менш драбнення" перамяшчае працу па драбненню грубага памеру з дарагіх шаравых млыноў на недарагія сістэмы драбнення і прасейвання. Ён замяняе дарагую энергію драбнення больш таннай энергіяй драбнення, зніжаючы выдаткі ў крыніцы.
Распаўсюджанае памылковае меркаванне: большае драбненне проста азначае памяншэнне памеру часціц руды.
Стандартнае галіновае вызначэнне - гэта аснова сістэматычнай аптымізацыі працэсу ўзбагачэння. Дзякуючы рацыянальнаму размеркаванню каэфіцыентаў памяншэння, павышэнню дакладнасці прасейвання і падбору спецыяльнага драбнільнага абсталявання, ён вырабляе больш дробную і аднастайную падачу ў млын і рэзка зніжае складанасць драбнення і працоўную нагрузку.
Грунтуючыся на вопыце ўкаранення Zhongyu Dingli на месцы, метадалогія грунтуецца на трох правераных, правераных слупах:
Замена састарэлага простага грубага + прамежкавага драбнення трохступеністым градыентным драбненнем з паступовым размеркаваннем памяншальнай нагрузкі:
Руда дасягае значнага вызвалення мінеральных рэчываў перад уваходам у шаравую млын, ухіляючы неабходнасць доўгага драбнення з высокай нагрузкай для дасягнення мэтавага памеру ўзбагачэння.
Большая частка марнавання энергіі пры здабычы карысных выкапняў адбываецца ад "непатрэбнага шматразовага драбнення". Высокаэфектыўныя вібрацыйныя грохоты для папярэдняга і інспекцыйнага прагляду забяспечваюць ранняе адвядзенне кваліфікаваных дробных дробных частак, вяртанне буйных часціц для паўторнага драбнення і адсутнасць беспадстаўнага праходжання матэрыялу праз контур.
Гэта гарантуе аднолькавы памер часціц і нязменную якасць для кожнай партыі камбікорму.
Традыцыйнае ўдарнае драбненне дае дрэнную форму часціц, нізкае ўтрыманне дробных дробак і шчыльную ўнутраную структуру. У кануснай драбнілцы і вальцавых млынах высокага ціску кампаніі Zhongyu Dingli выкарыстоўваецца адпрацаваная тэхналогія драбнення паміж часцінкамі. Матэрыял здрабняецца шляхам узаемнай экструзіі паміж часціцамі, ствараючы раўнамернае размеркаванне па памерах і багатыя мікротрэшчыны.
Гэта асноўная апаратная аснова, дзякуючы якой "больш драбнення, менш драбнення" забяспечвае адчувальнае зніжэнне нагрузкі пры драбненні.
Усе даныя аб прадукцыйнасці, прыведзеныя ніжэй, атрыманы са справаздач аб мадэрнізацыі на месцах буйных айчынных абагачальных заводаў і апублікаваных галіновых часопісах, правераных і прасочваемых.
Згодна з дадзенымі вымярэнняў з прамысловых горназдабыўных публікацый, пасля мадэрнізацыі да ролікавага млына высокага ціску + схемы "больш драбнення, менш драбнення" вялікая малібдэнавая шахта дасягнула больш чым на 30% зніжэння агульнага спажывання энергіі драбнення ў сістэме драбнення і драбнення.
Для буйнамаштабных аперацый гэта азначае штогадовую эканомію выдаткаў на электраэнергію ў мільёны долараў.
Даследаванні горназдабыўной прамысловасці Кітая пацвярджаюць, што працэс "больш драбнення, менш драбнення" пераразмяркоўвае нагрузку ад шліфавальных контураў. Час бесперапыннай працы шаравых млыноў пры высокай нагрузцы скарачаецца больш чым на 40%, значна зніжаючы знос сталёвых шароў і ўкладышаў, падаўжаючы тэрмін службы млына і скарачаючы выдаткі на пастаяннае тэхнічнае абслугоўванне.
Гэта таксама памяншае запасы запасных частак для майнинга і частату замены наступнага абсталявання.
Статыстычныя дадзеныя аб мадэрнізацыі ўзбагачэння па ўсёй галіны паказваюць, што са стабільнай, больш дробнай і аднастайнай падачай млына каэфіцыент выкарыстання драбнення рэзка паляпшаецца, забяспечваючы на 10%–20% больш высокую пагадзінную прапускную здольнасць узбагачэння нароўні з паляпшэннем хуткасці аднаўлення мінералаў.
Многія мадэрнізацыі шахт не даюць вынікаў, таму што яны капіруюць агульныя онлайн-працэсы і ігнаруюць адрозненні ў цвёрдасці руды, утрыманні вільгаці, структуры мінералаў і канфігурацыі існуючага абсталявання. Універсальныя падыходы рэдка працуюць у майнинге.
Zhongyu Dingli прадастаўляе індывідуальныя паслугі па распрацоўцы працэсу ўзбагачэння жалезнай руды, залатой руды, меднай руды, свінцова-цынкавай руды і розных неметалічных руд з поўнай скразной рэалізацыяй і падсправаздачнасцю:
Мы прытрымліваемся прынцыпу «спачатку апытанне, потым рашэнне, апошняе ўкараненне», адмаўляючыся ад мадэрнізацыі на аснове шаблонаў. Мы спалучаем кожную шахту з рэнтабельным, высокаэфектыўным рашэннем, якое забяспечвае вымерны прырост вытворчасці, гарантуючы, што кожны долар інвестыцый у мадэрнізацыю ператворыцца ў адчувальны прыбытак.
«Больш драбнення, менш драбнення» - гэта не лозунг, гэта заснаваная на дадзеных і правераная метадалогія зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці перапрацоўкі карысных выкапняў. Ён ліквідуе асноўную прычыну высокіх эксплуатацыйных выдаткаў шляхам пераходу памяншэння памеру на стадыю драбнення з меншымі выдаткамі.
Як для новых праектаў, так і для дзеючых заводаў, аптымізацыя балансу драбнення і памолу забяспечвае адну з самых высокіх рэнтабельнасці інвестыцый сярод любой ініцыятывы па паляпшэнні вытворчасці.
Звяжыцеся з нашай камандай інжынераў, каб атрымаць поўную ацэнку ўчастка і індывідуальны план аптымізацыі «больш драбнення, менш драбнення», адаптаваны да вашага руднага цела і вытворчых мэтаў.
кантакт
адправіць запыт
Катэгорыі прадуктаў
FOLLOW US
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
Запоўніце дадатковую інфармацыю, каб хутчэй звязацца з вамі
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
