1. Стадыя падачы : неапрацаваная вапняковая руда, здабытая з кар'ера, транспартуецца ў кармавы бункер пагрузчыкамі і грузавікамі, затым раўнамерна падаецца ў цяжкую малаткавую драбнілку PCZ1620 з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ZG2038, забяспечваючы стабільны паток матэрыялу, каб пазбегнуць перагрузкі абсталявання.

2. Першасны этап драбнення : Цяжкая малаткавая драбнілку PCZ1620 здрабняе буйныя вапняковыя блокі на часціцы сярэдняга памеру, пачынаючы працэс драбнення, улічваючы тэкстуру вапняка, каб звесці да мінімуму празмерныя дробныя дробкі і захаваць чысціню.

3. Этап другаснага драбнення і фарміравання : Матэрыял сярэдняга памеру адпраўляецца ў малатоковую драбнілку PC1615 для другаснага драбнення, якое дадаткова ачышчае часціцы і фармуе іх у адпаведнасці з неабходнымі спецыфікацыямі памеру для прамысловага прымянення, падтрымліваючы хімічную стабільнасць і чысціню вапняка.

4. Трохступеньчатая стадыя прасейвання і класіфікацыі : здробнены матэрыял спачатку трапляе на вібрацыйны грохот 2YKZ3070 для першаснага прасейвання, дзе кваліфікаваны матэрыял пераходзіць на наступны этап, а буйнагабарытны матэрыял вяртаецца ў драбнілку PC1615 для паўторнай апрацоўкі. Затым матэрыял праходзіць другаснае прасейванне на другім сіце 2YKZ3070, у выніку чаго атрымліваецца адзін гатовы гатунак, а меншы па памеры матэрыял перамяшчаецца на канчатковы вібрацыйны грохот 2YKZ2670 для троеснай класіфікацыі, атрымліваючы два дадатковых гатовых гатунку. Усе буйнагабарытныя матэрыялы вяртаюцца ў драбнілку для далейшай апрацоўкі.

5. Захоўванне гатовай прадукцыі : тры гатункі гатовых вапняковых матэрыялаў транспартуюцца істужачнымі канвеерамі ў асобныя склады, гатовыя да пастаўкі кліентам у будаўнічай, хімічнай, экалагічнай, касметычнай і кармавой галінах.

Перавагі і вынікі праекта:

1. Бесперапынная вытворчасць са звышвысокай магутнасцю : лінія стабільна перапрацоўвае 1500 тон сырой вапняковай руды ў гадзіну, задавальняючы патрэбы кліента ў буйнамаштабнай вытворчасці з больш чым 20 гадзінамі бесперапыннай штодзённай працы, падтрымліваючы вялікія аб'ёмы паставак шматпрамысловым кліентам.

2. Выхад шматфункцыянальнай прадукцыі : трохступеньчатая сістэма скрынінга вырабляе тры розныя гатункі вапняка, што дазваляе кліентам абслугоўваць розныя віды прымянення — ад будаўнічых запаўняльнікаў і гумовых/пластыкавых напаўняльнікаў да фарбавальных дабавак, нейтралізатараў навакольнага асяроддзя і касметычнай сыравіны — пашыраючы ахоп рынку і патокі даходаў.

3. Захаваная чысціня і якасць вапняка : канфігурацыя на аснове малатковай драбнілкі аптымізавана для апрацоўкі вапняка, зводзячы да мінімуму шкоду чысціні і хімічнай стабільнасці мінерала, гарантуючы, што гатовая прадукцыя адпавядае строгім прамысловым стандартам якасці для выкарыстання ў касметыцы, кармах і экалогіі.

4. Эканамічнае і нізкае абслугоўванне : спалучэнне цяжкіх малатковых драбнілак і шматступенных вібрасітаў мае стандартызаваныя, зносаўстойлівыя кампаненты, што зніжае доўгатэрміновыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і час прастою для кліента. Абцякальны дызайн лініі таксама зніжае спажыванне энергіі ў параўнанні са складанымі шматступеністымі сістэмамі драбнення.

5. Пашыраны рынак і эканамічныя выгады : кліент дасягнуў павышэння эфектыўнасці вытворчасці на 30% і зніжэння выдаткаў на апрацоўку на 25% у параўнанні з папярэднімі аперацыямі. Рознагатунковая гатовая прадукцыя дазволіла ім заключыць доўгатэрміновыя кантракты з буйнымі хімічнымі, экалагічнымі і вытворчымі кампаніямі, павялічыўшы гадавы даход больш чым на 40% і заняўшы дамінуючае становішча на рэгіянальным шматпрамысловым рынку вапняка.