Размяшчэнне : Паўночна-Кітайскі раён здабычы слюды
Асноўны попыт : пабудаваць высокапрадукцыйную шматступеньчатую вытворчую лінію па драбненню і перапрацоўцы слюды, здольную апрацоўваць 1000-1200 тон неапрацаванай слюдзяной руды ў гадзіну, вырабляючы матэрыялы з лушчака з гатункамі для выкарыстання ў будаўнічай, супрацьпажарнай, хімічнай і апрацоўчай прамысловасці. Кліенту патрабавалася рашэнне, якое магло б вырабляць некалькі спецыфікацый гатовай прадукцыі ў адпаведнасці з рознымі стандартамі прамысловага прымянення.
Ключавая задача : унікальныя лускаватыя, эластычныя і тэрмаўстойлівыя ўласцівасці слюды патрабуюць раствора для драбнення, які захоўвае фізічную і хімічную стабільнасць мінерала пры дасягненні кантраляванага памяншэння памеру часціц. Акрамя таго, кліенту патрэбна была трохступеньчатая сістэма праверкі для класіфікацыі матэрыялаў на некалькі гатункаў для розных мэтаў канчатковага выкарыстання.
Лінія абсталявана 1 камплектам вібрасітаў ZG2038, 1 камплектам цяжкіх малатокавых драбнілак PCZ1620, 1 камплектам малатокавых драбнілак PCZ1615 і двума камплектамі паралельных вібрасітаў (уключаючы мадэлі 2YKZ3070 і 2YKZ2670). Фідэр ZG2038 забяспечвае раўнамерную бесперапынную падачу неапрацаванай слюдзяной руды ў першасную драбнілку, прадухіляючы перанапружанне матэрыялу і абараняючы абсталяванне, якое ідзе далей. Цяжкая малаткавая драбнілку PCZ1620 служыць асноўнай агрэгатам драбнення, апрацоўваючы вялікія блокі лушчака для дасягнення першапачатковага памяншэння памеру, у той час як малатковая драбнілку PCZ1615 выконвае другаснае драбненне і фарміраванне для ачысткі матэрыялу, захоўваючы пры гэтым лускаватую структуру лушчака. Паралельныя вібрацыйныя грохоты забяспечваюць трохступеньчатую класіфікацыю, сартаванне апрацаванага матэрыялу на тры розныя гатункі гатовай прадукцыі для непасрэднага захоўвання і размеркавання.
1. Стадыя падачы : неапрацаваная слюдзяная руда, здабытая ў кар'еры, транспартуецца ў кармавы бункер пагрузчыкамі і грузавікамі, затым раўнамерна падаецца ў цяжкую малатоковую драбнілку PCZ1620 з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ZG2038, забяспечваючы стабільны паток матэрыялу, каб пазбегнуць перагрузкі абсталявання.
2. Першасны этап драбнення : Цяжкая малаткавая драбнілку PCZ1620 здрабняе буйныя блокі слюды на часціцы сярэдняга памеру, ініцыюючы працэс драбнення, улічваючы пры гэтым эластычныя ўласцівасці слюды для мінімізацыі празмерных дробных дробак.
3. Этап другаснага драбнення і фарміравання : Матэрыял сярэдняга памеру адпраўляецца ў малатоковую драбнілку PCZ1615 для другаснага драбнення, якое дадаткова ачышчае часціцы і фармуе іх у адпаведнасці з неабходнымі спецыфікацыямі памеру для прамысловага прымянення, захоўваючы натуральны бляск і хімічную стабільнасць слюды.
4. Трохступеньчатая стадыя прасейвання і класіфікацыі : здробнены матэрыял спачатку трапляе на вібрацыйны грохот 2YKZ3070 для першаснага прасейвання, дзе кваліфікаваны матэрыял пераходзіць на наступны этап, а буйнагабарытны матэрыял вяртаецца ў драбнілку PCZ1615 для паўторнай апрацоўкі. Затым матэрыял праходзіць другаснае прасейванне на другім сіце 2YKZ3070, у выніку чаго атрымліваецца адзін гатовы гатунак, а меншы па памеры матэрыял перамяшчаецца на канчатковы вібрацыйны грохот 2YKZ2670 для троеснай класіфікацыі, атрымліваючы два дадатковых гатовых гатунку. Усе буйнагабарытныя матэрыялы вяртаюцца ў драбнілку для далейшай апрацоўкі.
5. Захоўванне гатовай прадукцыі : тры гатункі гатовых слюдзяных матэрыялаў транспартуюцца істужачнымі канвеерамі ў асобныя склады, гатовыя да пастаўкі кліентам у будаўнічай, супрацьпажарнай, хімічнай і вытворчай галінах.
Перавагі і вынікі праекта:
1. Высокая магутнасць бесперапыннай вытворчасці : лінія стабільна апрацоўвае 1000-1200 тон сырой слюдзяной руды ў гадзіну, задавальняючы патрэбы кліента ў буйнамаштабнай вытворчасці з больш чым 20 гадзінамі бесперапыннай штодзённай працы, падтрымліваючы вялікія аб'ёмы паставак прамысловым спажыўцам.
2. Разнастайнасць прадукцыі : трохступеньчатая сістэма паралельнага прагляду вырабляе тры розныя маркі слюды, што дазваляе кліентам абслугоўваць розныя прымянення - ад будаўнічых матэрыялаў і вогнетушыцеляў да пластмас, гумы і фарбавальных пігментаў - пашыраючы ахоп рынку і патокі даходаў.
3. Захаваныя ўласцівасці слюды : канфігурацыя на аснове малатокавай драбнілкі аптымізавана для лускаватай, эластычнай структуры слюды, зводзячы да мінімуму шкоду тэрмаўстойлівасці, ізаляцыі і хімічнай стабільнасці мінерала, забяспечваючы адпаведнасць гатовай прадукцыі строгім прамысловым стандартам якасці.
4. Эканамічнае і нізкае абслугоўванне : спалучэнне цяжкіх малатковых драбнілак і паралельных вібрасітаў мае стандартызаваныя, зносаўстойлівыя кампаненты, што зніжае доўгатэрміновыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і час прастою для кліента. Абцякальны дызайн лініі таксама зніжае спажыванне энергіі ў параўнанні са складанымі шматступеністымі сістэмамі драбнення.
5. Пашыраны рынак і эканамічныя выгады : кліент дасягнуў павышэння эфектыўнасці вытворчасці на 25% і зніжэння выдаткаў на апрацоўку на 20% у параўнанні з папярэднімі аперацыямі. Разнастайнасць гатовай прадукцыі дазволіла ім заключыць доўгатэрміновыя кантракты з буйнымі хімічнымі, будаўнічымі і супрацьпажарнымі кампаніямі, павялічыўшы гадавы даход больш чым на 30% і заняўшы дамінуючае становішча на рэгіянальным рынку прамысловай лушчака.
