Поўная ўстаноўка 500–700 тон у гадзіну драбільна-перапрацоўчага завода Bluestone

I. Прымяненне Bluestone

Блакітны камень у асноўным складаецца з светла-шэрых тоўстых пластоў брэкчыі і вапняка са скурай леапарда, укладзеных у тоўстаслоістыя брэкчыі. Ён прапануе такія перавагі, як водапаглынанне, цеплапаглынанне, цеплаізаляцыя, тэрмаўстойлівасць, супраціў слізгаценню, вільгацятрываласць, холадаўстойлівасць і марозаўстойлівасць, што робіць яго прыдатным для муніцыпальнага будаўніцтва, ландшафтнага дызайну, камерцыйнага і жылога ўнутранага аздаблення. Ён падыходзіць для перапрацоўкі ў такія матэрыялы, як панэлі вонкавых сцен, пліты перакрыццяў і калоны, навешаныя сухім спосабам. Як сярэднезялёны будаўнічы матэрыял выкарыстоўваецца ў асноўным для брукавання гарадскіх плошчаў, гарадскіх пешаходных вуліц, дач, паркаў, парковак і іншых месцаў. Ён забяспечвае ўласцівасці супраць слізгацення і назапашвання вады, з высокай трываласцю на сціск. Яго можна фармаваць у розныя ўзоры, каб гарманаваць з прыродай і дасягнуць выдатных эстэтычных вынікаў.

II. Уводзіны ў працэс

Працэс драбнення для вытворчай лініі драбнення блакітнага каменя з прадукцыйнасцю 500–700 тон у гадзіну: камень, здабыты з гары з дапамогай выбуховых работ, транспартуецца самазваламі да вібрацыйнага сілкавальніка, куды падаецца матэрыял менш за 1200 мм. Вібрацыйны сілкавальнік раўнамерна падае камень у молотковую драбнілку вялікай магутнасці, якая выконвае першаснае і другаснае драбненне. Затым матэрыял прасейваецца і сартуецца з дапамогай круглага вібрасіта; матэрыял, большы за памер гатовага прадукту, вяртаецца ў звышмоцную малатоковую драбнілку для паўторнага драбнення.

III. Абсталяванне для вытворчай лініі Bluestone прадукцыйнасцю 500-700 тон у гадзіну

Абсталяванне	мадэль	Колькасць
Вібрацыйны фідэр	ZG2040	1 адзінка
Молотковая драбнілку вялікай магутнасці	PCZ1620	1 адзінка
Круглы вібрацыйны грохот	3YKZ3070	1 адзінка
Круглы вібрацыйны грохот	2YKZ3070	1 адзінка

Вібрацыйны сілкавальнік: з'яўляючыся асноўным абсталяваннем для падачы вапняка, вібрацыйны сілкавальнік забяспечвае бесперапынную і раўнамерную падачу вапняковай сыравіны, эфектыўна прадухіляючы закаркаванне падачы ў наступным драбільным абсталяванні. Прыводзіцца ў рух вібрацыйны рухавіком, ён працуе стабільна з нізкім узроўнем шуму. Хуткасць падачы можна гнутка рэгуляваць для забеспячэння плаўнай транспарціроўкі вялікіх кавалкаў вапняка, закладваючы аснову для эфектыўнай працы ўсёй вытворчай лініі.

Малатковая драбнілку звышмоцнай магутнасці: асноўнае абсталяванне для першаснага драбнення вапняка з узмоцненай сталёвай канструкцыяй, якая забяспечвае выдатную ўдаратрываласць і зносаўстойлівасць. Ён можа непасрэдна драбніць вялікія камякі вапняка (з максімальным памерам падачы, адаптаваным да патрабаванняў вытворчай лініі), забяспечваючы высокі каэфіцыент драбнення і выключную эфектыўнасць. Галоўкі малатка выраблены з зносаўстойлівага сплаву, які забяспечвае працяглы тэрмін службы, значна зніжае знос абсталявання і час прастояў для тэхнічнага абслугоўвання, а таксама гарантуе эфектыўную і бесперапынную працу на этапе першаснага драбнення.

Кругавы вібрацыйны грохот: у якасці асноўнага прасейвальнага абсталявання ў вытворчай лініі гэтая машына выкарыстоўваецца для класіфікацыі і прасейвання дробненага вапняку. Маючы круглую вібрацыйную структуру, ён забяспечвае высокую эфектыўнасць прасейвання і вялікую магутнасць апрацоўкі, што дазваляе хутка раздзяляць матэрыялы на гатовую прадукцыю розных спецыфікацый (напрыклад, грубую, сярэднюю і тонкую). Сітавая сетка выраблена з зносаўстойлівага матэрыялу, які супрацьстаіць забіванню і забяспечвае працяглы тэрмін службы, эфектыўна скарачаючы час прастою ў працэсе прасейвання. Агульная канструкцыя адпавядае стандартам бесперапыннай і аўтаматызаванай працы вытворчай лініі, зніжаючы выдаткі, звязаныя з ручным умяшаннем.

IV. Перавагі тэхналагічнага рашэння:

Вібрацыйны сілкавальнік ZG2040, размешчаны пад бункерам, - гэта мадэль падвойнага прызначэння, здольная аддзяляць глебу ад сыравіны для асобнай апрацоўкі, тым самым паляпшаючы чысціню гатовага запаўняльніка. Адна моцная малаткавая драбнілку PCZ1620 можа выконваць функцыі як щековай, так і ўдарнай драбнілкі, вырабляючы формы часціц, якія цалкам адпавядаюць патрабаванням да градацыі пяску і жвіру.

Што тычыцца выбару абсталявання, наша кампанія выконвае разлікі тэхналагічнага працэсу на аснове паказчыкаў прадукцыйнасці, атрыманых у выніку выпрабаванняў і інжынернага вопыту, каб вызначыць адпаведныя мадэлі абсталявання і колькасць. Рацыянальная камбінацыя і канфігурацыя абсталявання дазваляе не толькі максімальна павялічыць прадукцыйнасць выбраных агрэгатаў, але таксама ўлічвае ўласцівасці матэрыялаў і сумяшчальнасць працэсаў, тым самым забяспечваючы поўную вытворчую магутнасць усёй сістэмы.

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца міжнародным прадпрыемствам, якое спецыялізуецца на ўсёй прамысловай ланцужку будаўнічых матэрыялаў і здабычы карысных выкапняў. Дзякуючы больш чым 30-гадоваму распрацоўцы, ён ахоплівае інтэлектуальную вытворчасць, праектаванне шахт і інжынернае будаўніцтва, агульны аб'ём актываў якога перавышае 10 мільярдаў юаняў і больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Маючы запатэнтаваныя асноўныя патэнты, кампанія самастойна распрацоўвае больш за 100 тыпаў драбнільнага абсталявання і інтэлектуальных сістэм са строгім кантролем якасці праз свой цэнтр фізіка-хімічных выпрабаванняў. Ён з'яўляецца піянерам у мадэлі генеральнага падраду EPCO плюс модульнага будаўніцтва завода, завяршыўшы інтэлектуальную шахту магутнасцю 10 мільёнаў тон за 58 дзён. Паставіўшы больш за 5000 вытворчых ліній з гадавой магутнасцю больш за 100 мільёнаў тон, яе праекты ахопліваюць некалькі краін свету.

Пры падтрымцы больш чым 30 глабальных сэрвісных цэнтраў, больш чым 1000 інжынераў і спецыялізаваных машын абслугоўвання, ён прапануе 7 × 24-гадзіннае хуткае рэагаванне і прамую пастаўку запасных частак. Прытрымліваючыся місіі «Палягчэнне будаўніцтва шахт», ён забяспечвае глабальных кліентаў экалагічна чыстымі, інтэлектуальнымі рашэннямі на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для прасоўвання прамысловай мадэрнізацыі.

Уводзіны ў працэс і абсталяванне вытворчай лініі Bluestone прадукцыйнасцю 500–700 тон у гадзіну