катэгорыі прадуктаў
У цэхах гравітацыйнага падзелу горны вібрацыйны стол выконвае задачы высокай дакладнасці падзелу вальфраму, волава, золата, тантала, ніобію і жалезнай руды ад чарнавой апрацоўкі да ачысткі. Шматлікія тэхнічныя агляды завода паказваюць на адну і тую ж выснову: розніца ў прадукцыйнасці падзелу трасянка часта заключаецца не ў магутнасці рухавіка галоўкі, а ў тым, ці адпавядаюць тры параметры колькасці канавак на палубе, даўжыня ходу і частата ходу памеру часціц корму. Неадпаведнасць профілю і колькасці канавак у спалучэнні з дысбалансам даўжыні ходу і частаты ходу павялічыць страты металу ў хвастах ад 6 да 12 працэнтаў, значна знізіць каэфіцыент узбагачэння канцэнтрату і паменшыць прапускную здольнасць адной адзінкі больш чым на 10 працэнтаў.
Такая страта не з'яўляецца няспраўнасцю абсталявання. Стабільна запісваецца ў штомесячным металабалансе.
Аператары, як правіла, засяроджваюцца на блоку руху галоўкі, неаднаразова рэгулюючы даўжыню і частату ходу, але рэдка правяраюць, ці адпавядае профіль канаўкі дэкі памеру часціц корму. Калода - гэта інтэрфейс фізічнага падзелу вібрацыйнага стала, а колькасць баразёнак вызначае ўмовы разрыхлення і ўмовы расслаення цэлюлозы. Калі профіль пазы не адпавядае, нават тонкая рэгуляванне галоўкі - гэта толькі лакальная аптымізацыя на няправільным інтэрфейсе.
Прадукцыйнасць падзелу вібрацыйнага стала вызначаецца трыма кантрольнымі кропкамі: колькасць канавак на палубе, адпаведнасць памеру часціц, адпаведнасць даўжыні і частаты ходу, а таксама скаардынаваная дапамога нахілу і прамыўнай вады. Гэтыя тры маюць першасную і другасную сувязь. Калі падлік канавак няправільны, два апошнія не могуць кампенсаваць незалежна ад таго, наколькі дакладна яны адрэгуляваны.
Уніфікаванае галіновае правіла складаецца ў адным сказе: для буйных часціц выкарыстоўваюцца шырокія баразёнкі і меншая колькасць баразёнак, для дробных часціц - вузкія і шчыльныя баразёнкі. Для буйнога пяску ад 0,5 да 2 мм выкарыстоўваюцца баразёнкі шырынёй 46/60. Для дробнага пяску ад 0,074 да 0,5 мм выкарыстоўваюцца баразёнкі сярэдняй шчыльнасці 88/110. Для слізі памерам менш за 0,074 мм выкарыстоўваюцца канаўкі высокай шчыльнасці 138/150.
Нумары профіляў канавак розныя вытворцы называюць па-рознаму, і адлегласць у профілях з адным нумарам таксама можа адрознівацца. Канкрэтныя характарыстыкі залежаць ад табліцы тэхнічных параметраў абсталявання.
Кошт неадпаведнасці прамы. Калі буйны пясок памылкова выкарыстоўвае шчыльную канаўку, напрыклад 120/138, адлегласць паміж канаўкамі занадта малая, буйныя часціцы блакуюць канаўкі, пласт руды не можа разрыхліцца і распластоўвацца, страты металу ў хвастах павялічваюцца на 8-12 працэнтаў, пясок часта назапашваецца на палубе трасянка, і машыну трэба спыняць некалькі разоў за змену для ачысткі. Калі дробны шлам памылкова выкарыстоўвае разрэджаную канаўку, напрыклад 46/60, шырокія канаўкі ствараюць моцную турбулентнасць, дробныя цяжкія мінералы вымываюцца непасрэдна ў хвасты папярочным патокам вады, аднаўленне дробных часціц падае больш чым на 10 працэнтаў, на палубе не відаць выразнай мяжы трох зон, і аператары могуць рабіць толькі ўсляпую карэкціроўку.
Даўжыня ходу адносіцца да аднаго зваротна-паступальнага ходу дэкі ў міліметрах. Частата ўдараў адносіцца да колькасці зваротна-паступальных рухаў у хвіліну, у ўдарах у хвіліну. Прынцып адпаведнасці: буйныя часціцы, тоўсты пласт руды і чарнавая апрацоўка выкарыстоўваюць вялікую даўжыню ходу і нізкую частату ходу. Дробныя часціцы, тонкі пласт руды і ачыстка выкарыстоўваюць малую даўжыню ходу і высокую частату ходу.
Даўжыня ходу кантралюе рыхласць пласта руды. Вялікі ход стварае моцнае інерцыйнае абурэнне, рассоўвае цяжкі крупнодисперсный пласт руды і завяршае вертыкальную стратыфікацыю лёгкіх і цяжкіх мінералаў. Дробныя часціцы маюць невялікую ўласную вагу, і вялікі ход прымусіць часціцы каціцца бязладна і разбурыць ўтварыліся зоны падзелу. Частата ходу кантралюе эфектыўнасць падоўжнага транспарту. Нізкая частата з вялікім ходам дае кінетычную энергію буйнаму пяску і штурхае яго наперад да канца хвастоў. Высокая частата з малой амплітудай і стабільнай вібрацыяй дазваляе дробным часціцам павольна ўзбагачацца да канца канцэнтрату.
Адным сказам: даўжыня рыскі кантралюе аддзяленне, а частата рыскі - транспарт. Адрэгуляваць толькі адзін - гэта як хадзіць на адной назе.
Клас буйнога пяску, дэка з канаўкамі 46/60: даўжыня ходу ад 18 да 22 мм, частата ходаў ад 220 да 260 удараў у хвіліну, папярочны ўхіл ад 3 да 4,5 градусаў, шчыльнасць загрузкі пульпы ад 25 да 30 працэнтаў. Падыходзіць для чарнавой апрацоўкі буйнога касітэрыту, россыпнага золата і грубай вальфрамавай руды.
Клас дробнага пяску, дэка з канаўкамі 88/110: даўжыня ходу ад 11 да 16 мм, частата ходу ад 270 да 320 удараў у хвіліну, папярочны нахіл ад 1,5 да 3,5 градусаў, шчыльнасць цэлюлозы пры падачы ад 20 да 25 працэнтаў. Падыходзіць для звычайнай чарнавой апрацоўкі і ачысткі медзі, свінцу, цынку і вальфраму, волава, балансуючы прапускную здольнасць і дакладнасць аддзялення. Гэта найбольш шырока выкарыстоўваны клас у шахтах.
Клас шлама, дэка з канаўкамі 138/150: даўжыня ходу ад 8 да 12 мм, верхняя мяжа 12 мм, таму што вышэй гэтага дробнага шлама скочваецца і губляецца. Частата ходаў ад 330 да 380 удараў у хвіліну, дастатковая для задавальнення патрабаванняў да транспарціроўкі дрыжачага стала. Павелічэнне частаты толькі пагаршае знос, і аднаўленне больш не паляпшаецца. Папярочны ўхіл 1-2 градусы, шчыльнасць корму мякаці 15-20 працэнтаў. Падыходзіць для драбнення пераліўнага шламу і ачысткі хвастоў флотации.
Вышэй прыведзены эталонныя значэнні працоўных умоў прамысловасці. Для рознай шчыльнасці руды, памеру выдзялення і ступені шлама аптымальныя значэнні табліцы ваганні будуць зрушвацца. Перад фактычным уводам у эксплуатацыю рэкамендуецца вызначыць значэнні пасля тэставай карэкціроўкі з узорам расліннай руды.
Зоны падзелу палубы з'яўляюцца найбольш інтуітыўна зразумелым інструментам зваротнай сувязі вагальнага стала для майнинга. Шырыня зоны канцэнтрату, глыбіня колеру, ці празрыстая зона прамежкавага адходу і ці застаюцца цяжкія мінералы ў канцы хвастоў - гэта візуальныя сігналы, якія лепш тлумачаць, ці правільныя бягучыя налады, чым табліца параметраў. Паслядоўнасць уводу ў эксплуатацыю фіксуецца ў тры этапы: спачатку выберыце правільную калоду для падліку канавак у адпаведнасці з памерам часціц, затым усталюйце базавую даўжыню ходу і частату ходу для гэтага класа памеру часціц і, нарэшце, назірайце за зонамі падзелу для невялікіх дакладных рэгуляванняў. Калі паслядоўнасць адваротная, гэта паўтараецца метадам спроб і памылак на няправільным інтэрфейсе.
Страты буйных часціц у хвасты і вузкую зону канцэнтрату: павялічце даўжыню ходу на 2-3 мм, каб узмацніць рыхленне і расслаенне, паменшыце частату ўдараў на 10-15 удараў у хвіліну, каб пазбегнуць сур'ёзных скокаў, і праверце профіль канаўкі. Аперацыі з буйнымі часціцамі не павінны выкарыстоўваць шчыльныя канаўкі 88 і вышэй.
Дробны шлам не мае выразных зон падзелу і змешваецца ў хвасты ў цэлым: паменшыце даўжыню ходу на 2-3 мм, каб аслабіць турбулентнасць, павялічце частату ходу на 30-40 удараў у хвіліну для стабільнай транспарціроўкі дробных часціц, перайдзіце на шламавую палубу са 110 канаўкамі або больш і ўмерана паменшыце папярочную прамыўку вады.
Пясок назапашваецца на палубе, а матэрыял застойваецца ў канцы падачы: для буйнога пяску павялічце даўжыню ходу і трохі паменшыце папярочны ўхіл. Для стану тонкай слізі павялічце частату рухаў і дадайце ваду для мыцця. Па сутнасці, асноўнай прычынай з'яўляецца буйны пясок, які памылкова выкарыстоўвае шчыльную канаўку дробнага пяску.
Узровень канцэнтрату нізкі, а зона ўзбагачэння канцэнтрату занадта шырокая: паменшыце даўжыню ходу, павялічце частату ходу, трохі павялічце папярочны ўхіл, сціснуйце шырыню зоны ўзбагачэння канцэнтрату і своечасова дайце жыльнай пародзе паступаць у прампрадукты і хвасты.
Агульная кропка чатырох сцэнарыяў: сімптомы дрыжання стала з'яўляюцца на палубе, але першапрычына ў асноўным у профілі канаўкі. Перш чым наладжваць параметры, спачатку праверце, ці адпавядае мадэль дэкі памеру часціц корму. Гэта можа зэканоміць вялікую колькасць неэфектыўнай пробнай карэкціроўкі.
Ступень аднаўлення горна-вырабнага стала не абапіраецца на экстрэмальнае значэнне аднаго параметра, а на ўзаемнае адпаведнасць трох параметраў: памер часціц адпавядае колькасці канавак, колькасць канавак адпавядае даўжыні ходу і частаце ходу, а нахіл і прамыўная вада выкарыстоўваюцца для дапаможнай дакладнай рэгулявання. Калі гэтыя тры кантрольна-прапускныя пункты выконваюцца ў парадку, большасць з 6-12-працэнтнага разрыву ў аднаўленні, выкліканага стратай металу ў хвастах, можна аднавіць на месцы.
На якія тыпы руд падзяляе ваш вібрацыйны стол? Які клас падліку канавак на калодзе вы зараз выкарыстоўваеце? У якім дыяпазоне штодзённая даўжыня і частата інсультаў кантралююцца? Пакіньце гэтыя тры звесткі ў каментарыях, і мы зможам даць на іх аснове мэтанакіраваныя рэкамендацыі па аптымізацыі параметраў качаючай табліцы.
кантакт
адправіць запыт
Катэгорыі прадуктаў
FOLLOW US
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
Запоўніце дадатковую інфармацыю, каб хутчэй звязацца з вамі
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
