мадэль №: SAG mill
марка: Чжун'юДзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік
Асноўная кропка продажу: Высокая прадукцыйнасць
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Эфектыўная млын SAG для буйнамаштабных горназдабыўных работ
Замежныя металургічныя шахты звычайна сутыкаюцца з такімі праблемамі, як высокае спажыванне энергіі ў працэсах драбнення, хуткі знос абсталявання і высокія выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне. Паўаўтагенныя млыны Zhongyu Dingli маюць канструкцыю вялікага дыяметра і шырокіх спецыфікацый, спецыяльна распрацаваную для жалезных, медных і залатых руднікоў. Яны могуць значна аптымізаваць тэхналагічны працэс, адначасова зніжаючы спажыванне энергіі і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, што робіць іх ідэальным выбарам для шахт, якія імкнуцца павялічыць вытворчасць і павысіць эфектыўнасць. Даведайцеся больш на гэтай старонцы аб нашых паслугах па здабычы карысных выкапняў на працягу ўсяго жыццёвага цыкла, рашэннях для вытворчай лініі драбнення і паслугах па інжынірынгу EPC+F.
Паўаўтагенныя млыны Zhongyu Dingli маюць барабаны з дыяметрам ад 4000 да 12 200 міліметраў, прычым мадэлі вялікага дыяметра прызначаны для задавальнення велізарных патрабаванняў да драбнення буйнамаштабных жалезных і медных руднікоў за мяжой. Даўжыня цыліндраў вар'іруецца ад 1600 да 11000 міліметраў і можа быць настроена ў залежнасці ад характарыстык руды для аптымізацыі эфектыўнасці драбнення і кантролю формы часціц. Карысны аб'ём цыліндраў - ад 19 да 1246 кубічных метраў; канструкцыя вялікага аб'ёму падыходзіць для эфектыўнай перапрацоўкі высакаякаснай руды, памяншаючы празмерны знос. Максімальны шарыкавы зарад вар'іруецца ад 13 да 869 тон з шырокім дыяпазонам шаравых зарадаў, якія можна гнутка адаптаваць да руд рознай цвёрдасці, паляпшаючы прыстасоўвальнасць драбнення. Хуткасць працы вагаецца ад 9,2 да 16,2 абаротаў у хвіліну; нізкахуткасная канструкцыя зніжае спажыванне энергіі і падыходзіць для асяроддзяў з высокімі выдаткамі на электраэнергію або нестабільным электразабеспячэннем. Магутнасць галоўнага рухавіка складае ад 310 да 36 000 кілават з улікам умоў электразабеспячэння і патрабаванняў да вытворчых магутнасцей шахт рознага маштабу. У сістэме прывада выкарыстоўваецца рэдуктарная трансмісія з адным або двума рухавікамі, распрацаваная ў поўнай адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі AGMA для забеспячэння доўгатэрміновай стабільнай працы пры высокіх тэмпературах і пыле. Сістэма кіравання ўключае ПЛК з сэнсарным дысплеем, які падтрымлівае маніторынг тэмпературы, вібрацыі і ціску ў рэжыме рэальнага часу. Інтэлектуальны маніторынг зніжае ручное ўмяшанне, эфектыўна вырашаючы праблему дэфіцыту спецыялізаванага абслугоўваючага персаналу за мяжой. Дапаможныя канфігурацыі ўключаюць павольны прывад, гідраўлічную пад'ёмную прыладу і маніпулятар лайнера, якія істотна спрашчаюць працэдуры ўстаноўкі і тэхнічнага абслугоўвання, адначасова зніжаючы складанасць тэхнічнага абслугоўвання і час прастою ў аддаленых раёнах здабычы.
Паўаўтагенныя шліфавальныя млыны Zhongyu Dingli дакладна адаптаваны для задавальнення разнастайных патрэб розных замежных пакупнікоў. Для буйных аператараў жалезных і медных шахт высокія тэмпературы і запыленыя ўмовы ў замежных шахтах прыводзяць да хуткага зносу абсталявання, высокай частаты адмоваў і значных страт падчас прастою, у той час як высокія цэны на электраэнергію павялічваюць выдаткі на энергію. У гэтым абсталяванні выкарыстоўваюцца зносаўстойлівыя кампаненты з высокатрывалага сплаву, што павялічвае тэрмін службы зношваемых частак на 35% і скарачае штогадовы прастой для тэхнічнага абслугоўвання больш чым на 18 дзён. Яго энергаэфектыўная канструкцыя зніжае спажыванне энергіі на адзінку прадукцыі на 20%, эканомія больш за 250 000 долараў штогадовых выдаткаў на электраэнергію. З узроўнем працоўнай стабільнасці не менш за 98%, абсталяванне адпавядае патрабаванням кругласутачнай бесперапыннай здабычы карысных выкапняў. Арыентацыя на малыя і сярэднія заводы па перапрацоўцы золата, дзе не хапае мясцовага прафесійнага персаналу па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні, абслугоўванне абсталявання з'яўляецца складаным, а абмежаванае фінансаванне праектаў робіць праекты адчувальнымі да цыклаў вяртання інвестыцый (ROI). Гэта абсталяванне адрозніваецца модульнай устаноўкай і зручнай для абслугоўвання канструкцыяй, што скарачае працягласць аднаго сеансу тэхнічнага абслугоўвання на 45% і дазваляе працаваць мясцовым тэхнічным персаналам з базавымі навыкамі; Мы забяспечваем скразную тэхнічную падтрымку і дыстанцыйны маніторынг з часам рэакцыі на няспраўнасці не больш за чатыры гадзіны, мінімізуючы страты падчас прастою; у параўнанні з традыцыйнымі працэсамі шаравога млына, інвестыцыйныя выдаткі зніжаны на 30%, а тэрмін акупнасці скарачаецца да двух гадоў і васьмі месяцаў. Для EPC-падрадчыкаў, якія працуюць над новымі або пашыранымі горназдабыўнымі праектамі, замежныя праекты часта сутыкаюцца са сціснутымі графікамі, доўгімі цыкламі ўводу ў эксплуатацыю і складаным выбарам працэсу, які цяжка супаставіць з характарыстыкамі руды. Мы даем паслугі па тэставанні матэрыялаў і аптымізацыі працэсаў, каб забяспечыць дакладнае адпаведнасць характарыстык абсталявання і руды, павялічваючы эфектыўнасць драбнення на 25%. Выкарыстоўваючы наш комплексны сэрвіс EPCO+F, цыклы ўводу праекта ў эксплуатацыю скарачаюцца на 25% у параўнанні з традыцыйнымі рашэннямі. Мы прапануем інтэграваную пастаўку, пачынаючы ад асобных блокаў і заканчваючы поўнымі лініямі, зніжаючы выдаткі на каардынацыю праекта і павышаючы эфектыўнасць уводу ў эксплуатацыю на 35%.
Буйны завод па перапрацоўцы меднай руды ў Замбіі, Афрыка, раней выкарыстоўваў традыцыйныя шаравыя млыны для драбнення. Ва ўмовах мясцовай высокай тэмпературы і запыленасці абсталяванне моцна зношана, спажыванне энергіі заставалася высокім, а выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне былі непамернымі. Вытворчыя графікі часта зрываліся з-за паломак абсталявання. У 2021 годзе завод прадставіў паўаўтагенныя млыны Zhongyu Dingli для мадэрнізацыі вытворчай лініі. Да мадэрнізацыі традыцыйныя шаравыя млыны мелі прадукцыйнасць усяго 1000 тон у дзень, што было недастаткова для задавальнення патрэб наступнага тэхналагічнага абсталявання. Зношвальныя дэталі, такія як накладкі, трэба было замяняць кожныя 1,5 месяца, што прывяло да гадавых выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне да 220 000 долараў. Спажыванне энергіі на адзінку прадукцыі было высокім, штомесячныя выдаткі на электраэнергію дасягалі прыкладна 180 000 долараў ЗША, што складае 45% ад эксплуатацыйных выдаткаў. Гадавы прастой з-за паломак абсталявання склаў 30 дзён, што сур'ёзна паўплывала на рэалізацыю праекта і здабычу руды. Пасля мадэрнізацыі паўаўтагенны млын стабільна дасягаў вытворчай магутнасці 1500 тон у суткі з павелічэннем эфектыўнасці на 50%, цалкам задавальняючы патрабаванні вытворчай лініі; тэрмін службы высокатрывалых зносаўстойлівых укладышаў павялічаны да трох месяцаў, што знізіла гадавыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне да 110 тыс. долараў ЗША — зніжэнне на 50%; энергазберагальная канструкцыя знізіла энергаспажыванне на адзінку прадукцыі на 20%, знізіўшы штомесячныя выдаткі на электраэнергію да 144 000 долараў і зэканоміўшы штогод на электраэнергіі 432 000 долараў; Частата адмоваў абсталявання была значна зніжана, штогадовы час прастою для тэхнічнага абслугоўвання абмежаваны ўсяго сямю днямі, а стабільнасць працы палепшана да 98%, што цалкам вырашыла праблему страт падчас прастою. Кліент паведаміў, што паўаўтагенны млын Zhongyu Dingli не толькі ідэальна адаптуецца да характарыстык меднай руды, але і стабільна працуе ў высокатэмпературным, пыльным асяроддзі Замбіі, пры гэтым скарачэнне спажывання энергіі і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне непасрэдна павышае рэнтабельнасць праекта.
Часта задаюць пытанні
Ці могуць паўаўтагенныя млыны Zhongyu Dingli адаптавацца да высокатэмпературных і пыльных умоў здабычы за мяжой?
так. Асноўныя кампаненты абсталявання зроблены з высокатрывалых, зносастойкіх сплаваў і распрацаваны, каб вытрымліваць высокія тэмпературы, што забяспечвае працяглую стабільную працу ў асяроддзі, якая перавышае 45°C. Акрамя таго, абсталяванне абсталявана герметычнай сістэмай абароны для прадухілення пранікнення пылу, што зніжае ўзровень адмоваў на 45% у параўнанні з традыцыйнымі млынамі і робіць яго ідэальна прыдатным для суровых умоў здабычы за мяжой.
Якую лакалізаваную тэхнічную і пасляпродажную падтрымку вы аказваеце ў замежных рэгіёнах?
У нас ёсць сэрвісныя цэнтры па ўсім свеце, якія прапануюць кругласутачнае хуткае рэагаванне з максімальным часам рэагавання ў выпадку збою абсталявання ў чатыры гадзіны. Мы забяспечваем скразную падтрымку, уключаючы тэставанне матэрыялаў, аптымізацыю працэсаў, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, а таксама навучанне персаналу. Мы таксама прапануем паслугі дыстанцыйнага маніторынгу і дыягностыкі, каб вырашыць праблему дэфіцыту мясцовага аператыўнага і тэхнічнага персаналу.
Якія дадатковыя перавагі даюць паўаўтагенныя млыны перад традыцыйнымі шаравымі млынамі ў замежных шахтах?
Паўаўтагенныя млыны пазбаўляюць ад некаторых этапаў драбнення, што спрашчае тэхналагічны працэс і зніжае першапачатковыя інвестыцыйныя выдаткі. Энергаспажыванне на адзінку прадукцыі на 18-25% ніжэй, чым у традыцыйных шаравых млыноў, што робіць іх добра прыдатнымі для рэгіёнаў з высокімі выдаткамі на электраэнергію. Акрамя таго, дэталі, якія зношваюцца, патрабуюць менш частай замены, што зніжае доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне на 35% і скарачае цыкл вяртання інвестыцый.
Калі ваш праект па здабычы жалеза, медзі або золата за мяжой патрабуе шліфавальнага абсталявання, прыдатнага для высокай тэмпературы, запыленасці, высокай зносаўстойлівасці і энергаэфектыўнага, калі ласка, неадкладна звяжыцеся з нашым аддзелам продажаў, каб атрымаць бясплатны аналіз тэсціравання матэрыялу, індывідуальныя тэхналагічныя рашэнні, падрабязныя расцэнкі і тэматычныя даследаванні замежных кліентаў, каб мы маглі стварыць для вас індывідуальнае шліфавальнае рашэнне.