Энергазберагальны шаравой млын для памолу вапняка, цэменту і цэменту, вялікая ёмістасць, бяспыльная герметызацыя, паслуга пад ключ

Шаравая млын ад лабараторных да прамысловых для драбнення сталёвага шлаку і руды epco паслуга эксплуатацыі пад ключ

Агляд абсталявання

Шаравая млын - гэта абсталяванне для драбнення стрыжня для горназдабыўной прамысловасці, прамысловасці будаўнічых матэрыялаў, металургіі і хімічнай прамысловасці. Ён падыходзіць для драбнення руды, цэменту, вапняка, сталёвага дзындры і іншых матэрыялаў, пачынаючы ад падрыхтоўкі лабараторных пробаў і заканчваючы буйнамаштабнай прамысловай вытворчасцю.

Асноўныя моманты

Вялікая ёмістасць + звышвысокі каэфіцыент памяншэння: магутнасць апрацоўкі ахоплівае шырокі дыяпазон, і каэфіцыент памяншэння звыштонкага памолу можа дасягаць да 1000, задавальняючы патрэбы тонкага і звыштонкага памолу.

Палепшаная герметызацыя, праца без пылу: надзейная тэхналогія герметызацыі прадухіляе ўцёкі пылу. Працоўнае асяроддзе чыстае і адпавядае экалагічным патрабаванням.

Поўная сумяшчальнасць з сухім і мокрым драбненнем + адкрытым і закрытым контурам: можна свабодна канфігураваць у адпаведнасці з матэрыяламі і працэсамі (сухое і вільготнае драбненне, адкрыты і закрыты контур).

Зносаўстойлівы і трывалы: абсталяваны зносаўстойлівымі ўкладышамі + высокатрывалымі шасцярнямі + высакаякаснымі падшыпнікамі. Устойлівы да ўдараў і зносу, мае плаўную працу і працяглы тэрмін службы.

Энергазберажэнне і скарачэнне спажывання: энергазберагальны рухавік + рэгуляванне хуткасці з пераменнай частатой. Адпавядае хуткасці і нагрузцы па патрабаванні, зніжаючы спажыванне энергіі пры драбненні на 15-20%.

Інтэлектуальны дадатковы: можа быць абсталяваны інтэлектуальным кантролем хуткасці і цэнтралізаваным кіраваннем ПЛК, забяспечваючы маніторынг нагрузкі, тэмпературы і току ў рэальным часе.

Поўныя тэхнічныя характарыстыкі: ад невялікіх лабараторных шаравых млыноў да вялікіх прамысловых млыноў. Выбар у адпаведнасці з патрэбамі. Прамыя пастаўкі з завода з высокай эканамічнай эфектыўнасцю.

Сцэнары прымянення: памол металічнай руды (золата, медзі, жалеза і г.д.) на перапрацоўчых заводах, памол сыравіны і клінкеру на цэментным заводзе, перапрацоўка вапняковага і сталёвага дзындры і мікрапарашка мінеральнага шлаку, памол хімічнай сыравіны, а таксама лабараторныя выпрабаванні па апрацоўцы мінеральных рэчываў і падрыхтоўка проб.

Паток працэсу

Здробненая руда або вапняк раўнамерна падаецца сілкавальнікам → матэрыял паступае ў цыліндр шаравога млына. Сталёвыя шарыкі падымаюцца верціцца цыліндрам, а затым падаюць або каскадам, ствараючы ўдар + шліфаванне падвойнага дзеяння на матэрыял → пры мокрым памоле вада дадаецца для адукацыі суспензіі. Пры сухім памоле дробны парашок ажыццяўляецца патокам паветра → класіфікацыя: у рэжыме замкнёнага контуру класіфікацыя выконваецца спіральным класіфікатарам або гідрацыклонам. Грубыя часціцы вяртаюцца ў шаравой млын для паўторнага памолу (цыркуляцыя ў замкнёным контуры, пазбяганне празмернага памолу і эканомія энергіі). Дробныя часціцы, якія адпавядаюць мэты (80 %, якія праходзяць 0,074 мм або 200 меш), пераходзяць на наступны этап → гатовая суспензія паступае на флотацию або вылугаванне, або парашок паступае на захоўванне. Увесь працэс герметычны + збор пылу, пыл знаходзіцца пад кантролем.

Налада: выбірайце ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу (здольнасць да шліфавання або працоўны індэкс Бонда), памеру падачы, мэтавай дробнасці і ёмістасці. Выберыце сухое або вільготнае драбненне, адкрыты або закрыты контур у залежнасці ад працэсу. Выберыце матэрыял гільзы (сталь з высокім утрыманнем марганца, гума, кераміка) і канфігурацыю прывада ў адпаведнасці з умовамі працы.

Змест паслугі

Дызайн схемы: выпрабаванні на здрабняльнасць руды, разлікі тонкасці памолу і магутнасці, сухі або мокры памол і выбар працэсу з адкрытым або замкнёным контурам, размяшчэнне ўстаноўкі і разлік даходаў.

Вытворчасць абсталявання: шаравыя млыны самастойна распрацоўваюцца і вырабляюцца ў інтэлектуальнай майстэрні плошчай 32 000 квадратных метраў з апрацоўкай з ЧПУ і рабатызаванай зваркай. Зносаўстойлівыя ўкладышы, высокатрывалыя перадачы і высакаякасныя падшыпнікі адпавядаюць на заводзе. Дадатковы інтэлектуальны кантроль хуткасці і кіраванне ПЛК.

Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: пасля праверкі завода арганізуецца адгрузка. Устаноўка на месцы, выраўноўванне цыліндраў і сістэмы прывада, каліброўка тонкасці памолу, пробная эксплуатацыя рычажнога механізму і нарошчванне вытворчасці кармоў з адначасовым навучаннем аператара і абслугоўваючага персаналу.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: кіраванне эксплуатацыяй, пастаўка зношваемых дэталяў (укладышаў і сталёвых шарыкаў), рэгулярныя праверкі, дыстанцыйная інтэлектуальная эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне, а таксама прагнознае тэхнічнае абслугоўванне. На месцы могуць размяшчацца каманды.

Справа і даныя праекта

Справа за мяжой: Праект мадэрнізацыі драбнільнага завода па перапрацоўцы медзі ў Замбіі (2021)

Буйны завод па перапрацоўцы медзі ў Замбіі першапачаткова выкарыстоўваў традыцыйныя шаравыя млыны для памолу. Ва ўмовах высокай тэмпературы і запыленасці знос абсталявання быў моцным, спажыванне энергіі было высокім, выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне былі высокімі, а вытворчасць часта спынялася з-за няспраўнасцяў. Перад мадэрнізацыяй: прадукцыйнасць складала ўсяго 1000 т/суткі, зношаныя дэталі, такія як лайнеры, замяняліся кожныя 1,5 месяца, гадавы кошт тэхнічнага абслугоўвання складаў каля 220 000 долараў ЗША, энергаспажыванне было высокім, штомесячныя выдаткі на электраэнергію складалі каля 180 000 долараў ЗША (што складае 45% ад эксплуатацыйных выдаткаў), а гадавы прастой з-за няспраўнасці дасягаў 30 дзён.

У 2021 годзе перапрацоўчы завод увёў шліфавальнае абсталяванне Zhongyu Dingli (серыя паўаўтагенных млыноў і шаравых млыноў) для мадэрнізацыі вытворчай лініі. Пасля абнаўлення:

Прадукцыйнасць стабільна дасягнула 1500 т/сут (каэфіцыент карыснага дзеяння +50%), цалкам забяспечваючы патрэбы на пераходзе.
Тэрмін службы высокатрывалага зносаўстойлівага ўкладыша быў падоўжаны да 3 месяцаў, а гадавы кошт тэхнічнага абслугоўвання знізіўся да 110 000 долараў ЗША (-50%).
Энергазберагальная канструкцыя знізіла адзінкавае спажыванне энергіі на 20%, штомесячны кошт электраэнергіі знізіўся да 144 000 долараў ЗША, зэканоміўшы каля 432 000 долараў ЗША гадавых выдаткаў на электраэнергію.
Гадавы прастой на тэхнічным абслугоўванні быў скарочаны да 7 дзён, а стабільнасць працы палепшылася да 98%.

Параметры тэхнічных магчымасцей: шаравыя млыны серыі Zhongyu Dingli ZDL MQG абсталяваны інтэлектуальным кантролем хуткасці і зносастойкімі керамічнымі ўкладышамі, здольнымі да эфектыўнага вільготнага памолу да 80% пры праходжанні 0,074 мм. Драбненне ў замкнёным контуры (шаравая млын + спіральны класіфікатар) дасягае 0,074 мм праходжання ≥ 80% і вызвалення манамера золата ≥ 85%, закладваючы аснову для наступнай флотации або CIP аднаўлення> 90%. Энергазберагальны рухавік + пераменная частата зніжае спажыванне на 15-20%. Модульная магутнасць тэхналагічнай лініі складае ад 10 да 5000 т/сут. Каэфіцыент памяншэння звыштонкага памолу дасягае да 1000. Асноўныя кампаненты выкарыстоўваюць высокатрывалы зносаўстойлівы сплаў, здольны працягла стабільна працаваць пры высокіх тэмпературах вышэй за 45 градусаў Цэльсія і абсталяваны герметычнай сістэмай абароны для прадухілення пранікнення пылу. Частата адмоваў на 45% ніжэй, чым у традыцыйных млыноў.

Водгукі кліентаў: кліент заявіў, што шліфавальнае абсталяванне Zhongyu Dingli ідэальна адаптуецца да характарыстык меднай руды, стабільна працуе ў Замбіі пры высокай тэмпературы і запыленым асяроддзі, а зніжэнне энергаспажывання і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне непасрэдна павысіла рэнтабельнасць праекта. Гэта заява аб магчымасці адаптацыі, арганізаваная з агульнадаступнай інфармацыі і не выкарыстоўвае цытаты кліентаў з імёнамі.

FAQ

Q1: Як выбраць паміж сухім і вільготным памолам руды, цэменту і вапняка для памолу руды, цэменту і вапняка ў шаравых млынах, а таксама адкрыты і закрыты контур?

Гэта вызначаецца матэрыялам і наступным працэсам. Мокры памол падыходзіць для перапрацоўчых прадпрыемстваў (памол непасрэдна ўтварае суспензію для флотации або вылугавання, без пылу і з высокай эфектыўнасцю класіфікацыі). Сухое драбненне падыходзіць для сцэнарыяў, якія патрабуюць сухіх парашковых прадуктаў, такіх як цэмент і мікрапарашок вапняка. Закрыты контур (шаравая млын + класіфікатар або цыклон) вяртае грубыя часціцы для паўторнага памолу, забяспечваючы дакладны кантроль тонкасці (напрыклад, 80% праз 0,074 мм), пазбягаючы празмернага памолу і эканомячы больш энергіі. Гэта асноўны кірунак у перапрацоўцы карысных выкапняў. Адкрыты контур мае просты працэс і невялікія інвестыцыі, падыходзіць для выпадкаў, калі патрабуецца няшчыльная дробнасць або грубы памол. Шаравыя млыны Zhongyu Dingli цалкам сумяшчальныя з сухім і мокрым, адкрытым і закрытым контурам. Выбар вызначаецца тэстамі на здрабненне і мэтавай тонкасцю.

Пытанне 2: Які тэрмін службы і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне зносаўстойлівых укладышаў і высокатрывалых перадач у суровых умовах? Ці могуць яны стабільна працаваць пры высокіх тэмпературах і пыле, такіх як Замбія?

так. Для ўкладышаў выкарыстоўваюцца высокатрывалыя зносаўстойлівыя сплавы або кераміка ў спалучэнні з высокатрывалымі шасцярнямі і высакаякаснымі падшыпнікамі, што забяспечвае ўдаратрываласць і зносаўстойлівасць і плаўную перадачу. Праект меднага рудніка ў Замбіі з'яўляецца эмпірычным доказам. Перад мадыфікацыяй лайнеры традыцыйнай шаравой млыны замяняліся кожныя 1,5 месяца з штогадовым коштам тэхнічнага абслугоўвання 220 000 долараў ЗША. Пасля пераходу на абсталяванне Zhongyu Dingli тэрмін службы лайнера быў падоўжаны да 3 месяцаў, гадавы кошт тэхнічнага абслугоўвання знізіўся да 110 000 долараў ЗША (-50%), гадавы прастой скараціўся з 30 дзён да 7 дзён, а стабільнасць дасягнула 98%. Асноўныя кампаненты могуць доўга працаваць пры тэмпературы вышэй за 45 градусаў Цэльсія і абсталяваны герметычнай сістэмай абароны ад пылу. Узровень адмоваў на 45% ніжэйшы, чым у традыцыйных млыноў, прыдатных для горных работ з высокімі тэмпературамі і пылам у Афрыцы, на Блізкім Усходзе і ў іншых рэгіёнах.

Пытанне 3: Ці могуць замежныя праекты атрымліваць поўны спектр паслуг ад праектавання да мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, а таксама даручэнняў па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні? Як гарантуецца энергазберажэнне і праца без пылу?

так. Zhongyu Dingli прадастаўляе паслугі EPCO па поўным працэсе, уключаючы праектаванне схемы, вытворчасць абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, а таксама даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання, уключаючы выпрабаванні на здрабняльнасць руды, каліброўку тонкасці, навучанне аператараў, дыстанцыйную інтэлектуальную эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне, а таксама пастаўку зношваемых частак (укладышаў і сталёвых шарыкаў). На месцы могуць размяшчацца каманды. Праект у Замбіі - прыклад пастаўкі за мяжу. Для энергазберажэння, энергазберагальны рухавік + рэгуляванне хуткасці з пераменнай частатой зніжае спажыванне энергіі драбнення на 15% да 20%. У рамках праекта ў Замбіі было вымерана скарачэнне адзінкавага спажывання энергіі на 20%, зэканомлена каля 432 000 долараў ЗША штогадовых выдаткаў на электраэнергію. Для працы без пылу перадавая тэхналогія ўшчыльнення + канфігурацыя збору пылу прадухіляе ўцёкі пылу, што адпавядае патрабаванням экалагічнай здабычы і выкідаў у навакольнае асяроддзе.

Націсніце, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для памолу шаравой млыны