тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Ball Mill
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, іншыя, Падшыпнік
Асноўная кропка продажу: Высокая прадукцыйнасць
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
Пазіцыянаванне прадукту: гэта аўтагенны млын без носьбітаў, прызначаны для Блізкага Усходу і замежных металічных шахтаў. Ён абапіраецца на ўласнае самаздрабненне і самадрабненне руды для поўнага памолу, што выключае спажыванне мелючых сродкаў. Ён спецыяльна распрацаваны для ўмоў працы з высокай тэмпературай, моцнай запыленасцю і недахопам прафесійнага персаналу па абслугоўванні. Ён падыходзіць для эфектыўнага драбнення розных руд, такіх як жалезная руда, медная руда і залатая руда.
Аўтагеннае шліфаванне без носьбітаў, ухіленне спажывання сталёвых шарыкаў: матэрыял дасягае драбнення і драбнення шляхам самастойнага драбнення і самадрабнення без дадання мелючых сродкаў. Гэта непасрэдна выключае этапы закупкі носьбітаў, папаўнення і сартавання, а таксама пазбягае ўплыву носьбітаў на наступнае аддзяленне.
Распрацавана для цяжкіх умоў: прызначана для асяроддзя з высокай тэмпературай і моцнай запыленасцю, засяродзіўшыся на вырашэнні трох тыповых задач: хуткі знос зношваемых дэталяў, высокія выдаткі на энергію і недахоп прафесійнага персаналу па абслугоўванні.
Поўныя тэхнічныя характарыстыкі і магчымасць наладжвання: дыяметр цыліндру, даўжыня і эфектыўны аб'ём ахопліваюць шырокі дыяпазон і могуць быць настроены ў адпаведнасці з уласцівасцямі руды і патрабаваннямі да высокага ўзроўню перапрацоўкі руды. Магутнасць галоўнага рухавіка вагаецца ў шырокім дыяпазоне, адаптуючыся да ўмоў электразабеспячэння шахт рознага маштабу.
Энергазберажэнне на нізкай хуткасці: прымае працу на нізкай хуткасці, кантралюючы энергаспажыванне, забяспечваючы прадукцыйнасць драбнення. Падыходзіць для працяглай працы на сярэдніх і буйных перапрацоўчых прадпрыемствах.
Інтэлектуальнае кіраванне PLC плюс маніторынг у рэжыме рэальнага часу: Абсталявана сістэмай кіравання PLC і сэнсарным экранам, якая забяспечвае онлайн-маніторынг тэмпературы, вібрацыі і ціску ў рэальным часе. Інтэлектуальная праца зніжае ручное ўмяшанне і здымае ціск недастаткова прафесійных аператараў.
Дапаможныя прылады спрашчаюць тэхнічнае абслугоўванне: Дапаможныя прылады, такія як нізкахуткасныя прывады, гідраўлічныя дамкраты і маніпулятары ўкладышаў, значна спрашчаюць мантаж і штодзённае тэхнічнае абслугоўванне.
Зносаўстойлівыя і трывалыя, скарачаючы час прастою: высокатрывалыя зносаўстойлівыя кампаненты падаўжаюць тэрмін службы зношваемых дэталяў прыкладна на 30 працэнтаў і скарачаюць штогадовы прастой больш чым на 15 дзён. Высокая гатоўнасць падтрымліваецца ва ўмовах высокай тэмпературы і моцнай запыленасці, памяншаючы незапланаваныя прастоі і частату замены запасных частак.

Шліфавальныя секцыі жалезных, медных, залатых і іншых металічных шахтаў на Блізкім Усходзе і ў замежных рэгіёнах.
Месцы з высокай тэмпературай, дэфіцытам вады, моцнай запыленасцю і слабымі прафесійнымі рэсурсамі для абслугоўвання.
Перапрацоўчыя прадпрыемствы імкнуцца выключыць закупку і папаўненне мелючых асяроддзяў і знізіць складанасць працы.
Паэтапнае будаўніцтва малых, сярэдніх і буйных перапрацоўчых прадпрыемстваў з адпаведнасцю магутнасці і спецыфікацый у адпаведнасці з умовамі электразабеспячэння і магутнасці.
1. Падача шахты: здробненая руда колькасна падаецца ў цыліндр аўтагеннага млына з дапамогай сістэмы падачы. Гранулометрічны склад папярэдне задаецца ў залежнасці ад уласцівасцяў руды.
2. Самастойнае шліфаванне і самастойнае драбненне: кручэнне цыліндру прыводзіць да ўздыму і падзення матэрыялу. Удар і драбненне адбываюцца паміж часціцамі руды і паміж рудой і гільзамі цыліндраў, дасягаючы самадрабнення і самадрабнення.
3. Кантроль памеру часціц: тонкасць памолу рэгулюецца хуткасцю, хуткасцю падачы і кантролем разгрузкі, каб забяспечыць дыяпазон памераў часціц, неабходны для падзелу ўнізе.
4. Класіфікацыя па замкнёным ланцугу: прадукты драбнення ўваходзяць у стадыю класіфікацыі. Кваліфікаваныя дробныя дробкі паступаюць у наступны працэс, а буйныя часціцы вяртаюцца для далейшага драбнення, утвараючы замкнёны цыкл.
5. Інтэлектуальны маніторынг: ПЛК і сэнсарны экран забяспечваюць маніторынг тэмпературы, вібрацыі і ціску ў рэжыме рэальнага часу з аўтаматычнай сігналізацыяй аб адхіленнях, што зніжае ціск пры ручной праверцы.
6. Падтрымка тэхнічнага абслугоўвання: павольны прывад і гідраўлічныя дамкраты працуюць з маніпулятарам гільзы для выканання цяжкіх задач, такіх як замена гільзы, скарачэнне вокнаў тэхнічнага абслугоўвання.

Дызайн схемы: спецыфікацыя цыліндру і выбар магутнасці рухавіка ў залежнасці ад уласцівасцей руды, магутнасці перапрацоўкі і ўмоў электразабеспячэння. Поўная канфігурацыя працэсу і разлік энергаспажывання для замкнёнага контуру драбнення і класіфікацыі.
Вытворчасць абсталявання: Цыліндр, гільзы і сістэма трансмісіі апрацоўваюцца незалежна. Асноўныя матэрыялы падбіраюцца ў адпаведнасці з умовамі працы. Праверка зборкі і доследная эксплуатацыя завяршаюцца перад пастаўкай.
Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: прадастаўляюцца чарцяжы падмурка і кіраўніцтва па мантажы. Прывад з павольнай хуткасцю і гідраўлічныя дапаможныя прылады дапамагаюць пры ўсталёўцы на месцы. Завершана налада параметраў ПЛК, доследная эксплуатацыя матэрыялу і навучанне аператара.
Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні: прадастаўляюцца планы паставак для ўкладышаў і іншых зношваемых частак, рэгулярныя праверкі і дыстанцыйная дыягностыка. Для ліквідацыі недахопу прафесійных кадраў па тэхнічным абслугоўванні на пляцоўцы можна даручыць доўгатэрміновую эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне.
Завод па перапрацоўцы металу ў ААЭ сутыкнуўся з высокай тэмпературай, моцнай запыленасцю і недахопам прафесійнага абслугоўваючага персаналу падчас пашырэння магутнасцей. Першапачатковая шліфавальная секцыя мела хуткі расход дэталяў і частыя прастоі для замены дэталяў. Пасля пераходу на аўтагенны млын без носьбітаў нарыхтоўка, папаўненне і сартаванне мелючых асяроддзяў былі ліквідаваны, што значна спрасціла эксплуатацыю і кіраванне. Высокатрывалыя зносаўстойлівыя кампаненты падоўжылі цыкл абслугоўвання ўкладышаў і іншых зношваемых частак, скараціўшы штогадовы прастой больш чым на два тыдні ў параўнанні з першапачатковым рашэннем. ПЛК і сістэма кіравання з сэнсарным экранам дазваляюць кантраляваць тэмпературу, вібрацыю і ціск у рэальным часе ў рэжыме рэальнага часу, палягчаючы праблему недахопу аператараў на месцы і дазваляючы своечасова апрацоўваць трывогу пры ўзнікненні парушэнняў. Водгукі кліентаў: абсталяванне захоўвала высокую гатоўнасць пры высокай тэмпературы і запыленасці. Пазней тая ж канфігурацыя была прынята для другой фазы пашырэння магутнасці, з уключанымі зношвальнымі часткамі ў гадавы план запасаў.

так. Млын аўтагеннага памолу без сродкаў масавай інфармацыі для завода па здабычы высакаякаснай руды абапіраецца на ўласнае самаздрабненне і самадрабненне руды для поўнага драбнення і драбнення. Тонкасць памолу кантралюецца з дапамогай камбінацыі хуткасці, хуткасці падачы і разгрузкі, утвараючы замкнёны контур з класіфікацыйным абсталяваннем. Кваліфікаваныя дробныя дробкі паступаюць у наступны працэс, а буйныя часціцы вяртаюцца на паўторны памол. На этапе распрацоўкі схемы мы будзем выкарыстоўваць вашыя даныя аб здрабняльнасці руды для выбару і канфігурацыі працэсу, каб пацвердзіць, што тонкасць можа адпавядаць патрабаванням сепарацыі ў далейшым, а не рэкамендаваць толькі на аснове вопыту.
Гэтая машына распрацавана спецыяльна для гэтых умоў. Млын для самаразмолу з інтэлектуальным кіраваннем PLC для шахты абсталяваны PLC і сістэмай кіравання з сэнсарным экранам, якая забяспечвае онлайн-маніторынг тэмпературы, вібрацыі і ціску ў рэальным часе. Разумнае кіраванне скарачае ручное ўмяшанне і ліквідуе недахоп прафесійных аператараў. Высокатрывалыя зносаўстойлівыя кампаненты падаўжаюць тэрмін службы зношваемых частак прыкладна на 30 працэнтаў і скарачаюць штогадовы прастой больш чым на 15 дзён. Для тэхнічнага абслугоўвання прывады з нізкай хуткасцю, гідраўлічныя дамкраты і маніпулятары ўкладышаў робяць цяжкія задачы, такія як замена ўкладышаў, больш бяспечнымі і зэканомяць час. Мы таксама можам узяць на сябе доўгатэрміновую эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне, кіраванне інспекцыямі і планаванне запасных частак разам.
так. Млын аўтагеннага памолу для завода па здабычы жалеза, медзі і золата мае шырокі ахоп дыяметра цыліндру, даўжыні і эфектыўнага аб'ёму і можа быць настроены ў адпаведнасці з уласцівасцямі руды і патрабаваннямі да высокагатунковай перапрацоўкі руды. Магутнасць галоўнага рухавіка вагаецца ў шырокім дыяпазоне, адаптуючыся да ўмоў электразабеспячэння шахт рознага маштабу. Спачатку мы атрымаем уласцівасці вашай руды, патрабаванні да магутнасці перапрацоўкі і параметры электразабеспячэння на месцы, затым вызначым спецыфікацыі цыліндру і канфігурацыю рухавіка і адначасова разлічым спажываную магутнасць драбнення, каб пераканацца, што рашэнне адпавядае магутнасці і магчымасці электразабеспячэння.
Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металаў. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.