Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку для перапрацоўкі руды і запаўняльнікаў з гідраўлічнай рэгуляваннем і аўтаматычнай ачысткай паражнін

Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілка серыі DLD, незалежна распрацаваная і спраектаваная Zhongyu Dingli, з'яўляецца рашэннем прэміум-класа для дробнага і сярэдняга драбнення для ліній здабычы і апрацоўкі запаўняльнікаў. Даступна ў дзвюх серыях — DLDS для другаснага/сярэдняга драбнення і DLDH для троеснага/дробнага драбнення — гэта абсталяванне ахоплівае дыяпазон перапрацоўчых магутнасцей ад 25 да 2181 тон у гадзіну з дакладна кантраляваным разгрузачным адтулінай ад 4 да 41 міліметра.

Распрацаваная для матэрыялаў з цвёрдасцю ніжэй за 16 па шкале Плата, серыя DLD эфектыўна апрацоўвае жалезную руду, металічную руду, граніт, брук, вапняк і базальт. Драбнілку лёгка аб'ядноўваюць з кармільнікамі ўверх па плыні, щековыми драбнілкамі, стандартнымі конуснымі драбнілкамі і малатковымі драбнілкамі, каб сфармаваць гнуткую шматступенную сістэму драбнення, адаптаваную да розных патрабаванняў вытворчасці і тыпаў руды.

Прыдатныя галіны: цэмент, будаўнічыя матэрыялы, здабыча металаў і неметалаў

Рэкамендуемыя матэрыялы: жалезная руда, базальт, вапняк, цвёрдасць ≤16 па шкале Плата

Прадукцыйнасць: 25–2181 т/г | Памер разраду: 4–41 мм

Асноўныя моманты абсталявання

Трансмісія са спіральнай канічнай перадачай — у серыі DLD выкарыстоўваецца спіральная канічная перадача, якая забяспечвае больш высокую грузападымальнасць, больш плаўную перадачу і меншы працоўны шум у параўнанні са звычайнымі сістэмамі перадач.

Прынцып драбнення ламінаванага матэрыялу — у адрозненне ад традыцыйных конусных драбнілак, гэта абсталяванне выкарыстоўвае тэхналогію драбнення ламінаванага матэрыялу. Драбненне адбываецца паміж матэрыяламі, а не залежыць выключна ад экструзіі метал-матэрыял, што не толькі паляпшае выхад і эфектыўнасць, але і аптымізуе форму часціц гатовага прадукту да кубічнай.

Сістэма абароны ад перагрузкі — гідраўлічная сістэма падтрымлівае вялікі запас ціску падчас нармальнай працы, забяспечваючы высокую надзейнасць. Калі адбываецца перагрузка, машына неадкладна запускае сігнал трывогі.

Прадухіленне пылу ад дадатнага ціску — абсталяванае пыленепроницаемой сістэмай ушчыльнення UT, прылада для абароны ад пылу ад дадатнага ціску прадухіляе забруджванне змазачнага алею, якое можа пашкодзіць падшыпнікі, падаўжаючы тэрмін службы змазкі і абсталявання.

Канструкцыя падшыпніка са змазкай і масляным клінам — падшыпнік мае вялікую грузападымальнасць, моцную здольнасць супраць адгезіі і выдатную адаптыўнасць да цяжкіх умоў працы. Канструкцыя алейнага кліну ўтварае змазачную алейную плёнку паміж валам і падшыпнікам, пазбягаючы прамога трэння, памяншаючы вылучэнне цяпла і падаўжаючы тэрмін службы падшыпніка.

Інтэграваная канструкцыя гідраўлікі і змазкі — гідраўлічная станцыя і станцыя змазкі маюць інтэграваную канструкцыю, эканомячы месца для ўстаноўкі і палягчаючы эксплуатацыю і абслугоўванне. Аптымізаваны аб'ём бака азначае, што спажыванне алею складае толькі 1/3 ад стандартных станцый гідраўлічнай змазкі той жа спецыфікацыі, што значна зніжае штодзённыя вытворчыя выдаткі.

Інтэлектуальная сістэма кіравання — сістэма аўтаматычнага кіравання забяспечвае некалькі рэжымаў працы для гнуткага выбару ў залежнасці ад патрабаванняў вытворчасці. Ён пастаянна адсочвае фактычную ўнутраную нагрузку і адлюстроўвае розныя працоўныя параметры ў рэжыме рэальнага часу. Калі ўкладышы зношаныя да непрыдатнасці, панэль кіравання аўтаматычна адлюстроўвае і пасылае сігнал трывогі для своечасовага тэхнічнага абслугоўвання.

Перавагі прадукцыйнасці

Высокая эфектыўнасць вытворчасці — Камбінаванне ходу драбнення, хуткасці драбнення і прынцыпу драбнення ламінаванага матэрыялу паляпшае вытворчую магутнасць і эфектыўнасць працы. Пры тым жа самым вялікім дыяметры канца рухомага конусу прадукцыйнасць павялічваецца прыкладна на 35%-60%.

Стабільная форма часціц — аптымізаваная форма камеры драбнення і канструкцыя гільзы з пастаяннай прадукцыйнасцю забяспечваюць пастаянны кантроль адкрыцця разраду. Гэта забяспечвае больш стабільную форму часціц гатовага прадукту, павялічваючы тэрмін службы ўкладыша на 20%.

Аўтаматычная ачыстка паражніны — калі ў камеру трапляюць матэрыялы, якія нельга раздушыць, напрыклад, жалезныя блокі, гідраўлічны цыліндр аўтаматычна рэгулюе выпускны зазор, каб выгнаць іх, забяспечваючы аўтаматычную ачыстку паражніны.

Лёгкае абслугоўванне — Простая і кампактная структура, стабільная праца і нізкі ўзровень адмоваў забяспечваюць зручнае і хуткае абслугоўванне.

Zhongyu Dingli забяспечвае скразныя паслугі, спецыяльна створаныя для аднацыліндравых гідраўлічных конусных драбнілак серыі DLD, засяродзіўшы ўвагу на дакладнасці гідраўлічнай сістэмы, інтэлектуальнай аўтаматызацыі і спрошчаным абслугоўванні.

Праектаванне схемы

• Аналіз матэрыялу на месцы і мадэляванне вытворчасці для аптымальнага выбару мадэлі (DLDS супраць DLDH, канфігурацыя тыпу паражніны)

• Ціск і ход гідраўлічнага цыліндра вызначаюцца ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу і мэтавага памеру разраду

• Поўнае праектаванне матэрыяльнага патоку ад падачы да прасейвання, ухіляючы вузкія месцы

• Кампаноўка падмурка аптымізавана для кампактнай канструкцыі з адным цыліндрам для зніжэння грамадзянскіх выдаткаў

Вытворчасць абсталявання

• Дакладна апрацаваныя кампаненты гідраўлічнага цыліндру для працы без уцечак

• Поўная завадская папярэдняя зборка: выпрабаванне гідраўлічным ціскам, праверка змазкі, абкатка без нагрузкі

• Убудаваная гідраўлічная станцыя і станцыя змазкі з аптымізаваным аб'ёмам алейнага бака — толькі 1/3 звычайнага спажывання алею

• Больш за 100 камплектаў аўтаматызаванага апрацоўчага абсталявання, уключаючы вертыкальна-расточные і фрэзерныя станкі з ЧПУ

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю

• Праверка гідраўлічнай схемы, выпрабаванне ціскам і каліброўка ходу цыліндру

• Запраўка сістэмы змазкі з праверкай алейных клінавых падшыпнікаў і праверкай ушчыльнення UT

• Праграмаванне аўтаматызацыі: маніторынг нагрузкі, парогавыя значэнні ціску, абвесткі аб зносе ўкладыша, падключэнне дыстанцыйнага кантролю

• Трохдзённая гарантыя вытворчасці — поўная магутнасць дасягаецца на працягу 3 дзён

• Комплекснае навучанне аператараў гідраўлічным элементам кіравання, аўтаматычнай ачыстцы паражнін і працэдурам тэхнічнага абслугоўвання

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне

• Аддалены маніторынг: адсочванне нагрузкі, гідраўлічнага ціску, тэмпературы масла ў рэжыме рэальнага часу

• Абвесткі аб зносе ўкладышаў: аўтаматычнае апавяшчэнне, калі тэрмін службы ўкладышаў заканчваецца

• Аўтаматычная ачыстка паражніны: гідраўлічная сістэма аўтаматычна выдаляе матэрыялы, якія не здрабняюцца

• 48-гадзінная гарантыя на запчасткі: гідраўлічныя цыліндры, падшыпнікі, укладышы дастаўлены на працягу 48 гадзін

• 30-хвілінны адказ на ўсе запыты серыі DLD

• Поўны вяртанне сродкаў, калі зададзеная магутнасць не будзе дасягнута

Глабальная сетка абслугоўвання: 4 замежныя базы (Камбоджа, Паўднёвая Афрыка, Блізкі Усход, Бразілія) · 320+ двухмоўных інжынераў · 23 ўнутраныя цэнтры · 20+ краін экспарту · Ахоплена 75+ краін

Выпадак 1: завод па ўзбагачэнні жалезнай руды ў Заходняй Афрыцы — сярэдняе і дробнае драбненне

Праект сярэдняга і тонкага драбнення для завода па ўзбагачэнні жалезнай руды ў Заходняй Афрыцы дэманструе магчымасці аднацыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкі серыі DLD па перапрацоўцы металічных руд высокай цвёрдасці.

• Месцазнаходжанне праекта: Заходняя Афрыка

• Маштаб праекта: магутнасць перапрацоўкі 3 млн тон сырой руды ў год

• Ужыванне: ўзбагачэнне жалезнай руды — стадыі сярэдняга і тонкага драбнення

• Характарыстыкі матэрыялу: жалезная руда высокай цвёрдасці з трываласцю на сціск да 350 Мпа і значнай абразіўнасцю

• Асноўнае абсталяванне: аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку серыі DLD з канфігурацыяй мадэляў DLDS (другасная) і DLDH (троечная)

• Асноўныя перавагі: аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку для здабычы руды выкарыстоўвае тэхналогію ламінаванага драбнення для забеспячэння эфектыўнай апрацоўкі вельмі цвёрдых матэрыялаў пры захаванні пастаяннага памеру прадукту. Спіральная канічна-зубчастая перадача забяспечвае выдатную грузападымальнасць для бесперапыннай працы з высокай магутнасцю. Функцыя абароны гідраўлічнага цыліндра ад перанапружання жалеза аўтаматычна апускае рухомы конус, калі ўнутр трапляюць матэрыялы, якія нельга раздушыць, а потым аўтаматычна скідае.

• Перавагі тэхнічнага абслугоўвання: інтэграваная гідраўлічная і змазкавая канструкцыя дазваляе зэканоміць прастору для ўстаноўкі, а расход алею складае толькі 1/3 ад стандартных станцый. Пылаахоўнае ўшчыльненне пад станоўчым ціскам UT эфектыўна прадухіляе забруджванне змазачнага алею ў гэтым пыльным асяроддзі здабычы.

Водгукі кліентаў:

«Для перапрацоўкі высакаякаснай жалезнай руды ў Заходняй Афрыцы патрабуецца абсталяванне, здольнае вытрымліваць экстрэмальную цвёрдасць. Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку серыі DLD забяспечвае стабільную прадукцыйнасць пры мінімальным умяшанні ў тэхнічнае абслугоўванне. Функцыя аўтаматычнай ачысткі паражнін была важнай для абароны абсталявання пры праходжанні выпадковых матэрыялаў. Тэхналогія ламінаванага драбнення дае нам цудоўную форму прадукту для наступнага ўзбагачэння». — кіраўнік завода, праект па ўзбагачэнні жалезнай руды ў Заходняй Афрыцы

Тэхнічныя параметры