Прыдатная прамысловасць: Энергетыка і здабыча карысных выкапняў, Будаўнічыя работы
статус: Новы
Віды: Конусная драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, іншыя
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Шахтная аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку, відэа пра працу на месцы
Лінія па вытворчасці агрэгатаў магутнасцю 1000+ TPH з мантажом і ўводам у эксплуатацыю кануснай драбнілкі
Адна аднацыліндравая конусная драбнілку падвойвае прадукцыйнасць, адначасова скарачаючы працоўную сілу ўдвая
Агляд абсталявання конусных драбнілку
Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку спецыяльна распрацавана для дробнага драбнення ў такіх галінах, як здабыча металаў і неметалаў, цэменту, пяску і жвіру, а таксама металургія. Ён мае перапрацоўчую магутнасць 25–2181 TPH і максімальны памер падачы 450 мм, што робіць яго прыдатным для розных матэрыялаў сярэдняй і высокай цвёрдасці, уключаючы жалезную руду, руды каляровых металаў, граніт, базальт, рачную гальку і вапняк. Абсталяванне мае спіральную канічную рэдукцыю для плыўнай і малашумнай працы; падшыпнік слізгацення ў спалучэнні з дызайнам жамчужнага масла павялічвае тэрмін службы падшыпнікаў на 20%; і U-вобразныя ўшчыльненні станоўчага ціску эфектыўна прадухіляюць пранікненне пылу, падаўжаючы тэрмін службы як змазачнага алею, так і абсталявання. Убудаваная гідраўлічная рэгуляванне зніжае спажыванне алею ўсяго на адну траціну ад спажывання традыцыйнай гідраўлічнай станцыі той жа спецыфікацыі. Шматслойная канструкцыя камеры драбнення павялічвае прадукцыйнасць на 30%–60% і дае цудоўныя канчатковыя прадукты кубічнай формы. Інтэлектуальная сістэма кіравання забяспечвае аўтаматычную рэгуляванне разгрузачнага адтуліны, маніторынг нагрузкі ў рэжыме рэальнага часу і аўтаматычныя сігналы аб зносе лайнерных пласцін.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для конусных драбнілак
Вінтавая канічная шасцярня: высокая грузападымальнасць, нізкі ўзровень шуму і стабільная праца ва ўмовах высокай інтэнсіўнасці
Падшыпнікі слізгацення + Pearl Oil: павялічвае тэрмін службы падшыпнікаў на 20%
U-вобразнае ўшчыльненне станоўчага ціску: пыленепроницаемое і ўстойлівае да забруджванняў, падаўжае тэрмін службы як абсталявання, так і змазачнага алею
Убудаваная гідраўлічная рэгуляванне: спажыванне алею складае ўсяго адну трэць ад спажывання традыцыйных гідраўлічных станцый, з простай устаноўкай і абслугоўваннем
Ламінаваная канструкцыя камеры драбнення: павялічвае прадукцыйнасць на 30–60% і стварае выдатную кубічную форму часціц
Інтэлектуальнае кіраванне: аўтаматычна рэгулюе адтуліну для разгрузкі і забяспечвае аўтаматычную сігналізацыю аб зносе ўкладышаў
Сцэнар прымянення конусной драбнілку
Другаснае і трэцяе сярэдне-дробнае драбненне ў металічных шахтах (жалеза, медзі, золата і інш.)
Асноўнае абсталяванне сярэдняга драбнення для вытворчасці цвёрдага пяску і запаўняльнікаў
Сярэдне-тонкае драбненне і папярэдняя апрацоўка сыравіны, такой як вапняк і гліна, на цэментных заводах
Сярэдне-тонкага драбнення металургічных дабавак і флюсовых вапнякоў
Стадыя сярэдняга і тонкага драбнення ў лініях па перапрацоўцы будаўнічага смецця
Конусная драбнілку індывідуальны працэс працэсу
Прыклад лініі вытворчасці гранітнага запаўняльніка прадукцыйнасцю 500 тон у гадзіну: Фідэр → Щековая драбнілку (першаснае драбненне) → Аднацыліндравая конусная драбнілку (другаснае драбненне) → Вібрацыйны грохот (класіфікацыя) → Замкнёны контур вяртання ў конусную драбнілку → Вытворчасць пяску 0–5 мм + 5–31,5 мм бесперапыннай градацыі запаўняльніка
Дадаткова: палепшанае выраб пяску (дадаць ударную драбнілку з вертыкальным валам), высакаякасны запаўняльнік (дадаць шматцыліндравую конусную драбнілку для дробнага драбнення), вільготную апрацоўку (дадаць сістэму прамывання і аднаўлення пяску)
Аб'ём абслугоўвання
Дызайн рашэнняў: аналіз руды, выбар і памеры абсталявання, праектаванне працэсу, аналіз рэнтабельнасці інвестыцый
Вытворчасць абсталявання: уласная вытворчасць асноўных вузлоў і асноўных кампанентаў; сістэма якасці ISO; выбар матэрыялаў ўкладыша; падтрымка нестандартнай налады камеры
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: кіраўніцтва інжынераў на месцы; прыёмачныя выпрабаванні для забеспячэння адпаведнасці тром ключавым паказчыкам: вытворчая магутнасць, памер часціц і ўтрыманне ігольчастых і лускаватых часціц
Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: рэгулярныя праверкі, маніторынг лайнера, пастаўка запасных частак, дыстанцыйная дыягностыка; інтэлектуальная сістэма кіравання можа быць інтэграваная ў цэнтральную дыспетчарскую кліента
Выпадкі канусных драбнілак за мяжой
Праект пашырэння медна-залатой канцэнтрацыйнай фабрыкі ў рэгіёне Анкаш, Перу: з сутачнай магутнасцю перапрацоўкі 30 000 тон дзве аднацыліндравыя гідраўлічныя конусныя драбнілкі DLHPT500 былі выбраны для стадыі другаснага драбнення. Разлічаная на гадзінную прадукцыйнасць 850 тон з адзінкі, фактычная вытворчасць дасягнула 920–950 тон з адзінкі. Пасля чатырох гадоў эксплуатацыі тэрмін службы лайнера дасягнуў 45-55 дзён (600 000-700 000 тон на камплект), што складае прыкладна 20% павелічэнне ў параўнанні з імпартнымі маркамі. Інтэлектуальная сістэма кіравання скараціла колькасць аператараў у змену з трох да аднаго, зэканоміўшы прыкладна 180 000 долараў штогадовых працоўных выдаткаў. Прадукцыйнасць абсталявання перавышае 94% у год, і кліент пацвердзіў планы набыць тую ж мадэль для трэцяга этапу пашырэння.
Тэхнічныя параметры:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～105
Конусная драбнілку FAQ
Q1: Як мне выбраць паміж аднацыліндравымі і шматцыліндравымі гідраўлічнымі конуснымі драбнілкамі?
A: Аднацыліндравыя мадэлі адрозніваюцца кампактнай канструкцыяй, простым абслугоўваннем і высокім узроўнем аўтаматызацыі, што робіць іх прыдатнымі для праектаў, арыентаваных на першаснае драбненне з абмежаваным абслугоўваючым персаналам; шматцыліндравыя мадэлі прапануюць вялікую сілу драбнення і выдатныя магчымасці дробнага драбнення, што робіць іх ідэальнымі для прымянення з вельмі высокімі патрабаваннямі да ўтрымання іголак і шматкоў. Мы можам даць параўнальныя дадзеныя для абодвух варыянтаў, каб дапамагчы ў прыняцці рашэння.
Q2: Ці патрабуе інтэлектуальная сістэма кіравання спецыяльнага навучання?
A: Сістэмныя функцыі ўключаюць аўтаматычную рэгуляванне адтуліны для разгрузкі, маніторынг нагрузкі ў рэжыме рэальнага часу, абвесткі аб зносе ўкладыша і дысплей працоўных параметраў. Кітайскі сэнсарны інтэрфейс інтуітыўна зразумелы; карыстальнікі могуць стаць дасведчанымі пасля 1-2 дзён навучання, без неабходнасці спецыяльнага вопыту аўтаматызацыі.
Q3: Як гарантуюцца тэрміны дастаўкі і тэхнічная падтрымка для замежных праектаў?
A: Вытворчы цыкл стандартных мадэляў складае 40–55 рабочых дзён, а экспартная ўпакоўка адпавядае міжнародным стандартам марскіх перавозак. Мы адпраўляем інжынераў на аб'ект на 20–30 дзён, каб пераканацца, што ўсе тры паказчыкі адпавядаюць крытэрыям прыняцця. У нас ёсць сэрвісныя цэнтры ў Перу, Інданезіі і Малайзіі, стандартныя запасныя часткі дастаўляюцца на працягу 10–15 дзён.
Ці плануеце вы новую вытворчую лінію драбнення або хочаце павялічыць магутнасць і якасць прадукцыі існуючай лініі? Наша каманда інжынераў можа бясплатна даць прапановы па распрацоўцы тэхналагічнага працэсу і выбару абсталявання на аснове вашых характарыстык руды, мэтавых вытворчых магутнасцей і ўмоў на пляцоўцы. Калі ласка, звяжыцеся з намі, каб атрымаць дадзеныя выпрабаванняў на раздушванне, падрабязныя тэхнічныя характарыстыкі і апошнія расцэнкі.
Звяжыцеся прама цяпер