З'яўляючыся піянерскай інавацыі ў горна-драбнільным абсталяванні ад Zhongyu Dingli, вядучага вытворцы з больш чым 30-гадовым вопытам у інтэлектуальных машынах для апрацоўкі каменя, наша перадавая тэхналогія шматцыліндравай конуснай драбнілкі пераасэнсоўвае стандарты сярэдняга і дробнага драбнення. Інтэгруючы перадавыя гідраўлічныя, электрычныя і аўтаматызаваныя тэхналогіі, гэтая тэхналогія прымяняецца выключна ў нашых шматцыліндравых конусных драбнілках серыі DLHPT, забяспечваючы неперасягненую эфектыўнасць, стабільнасць і якасць часціц для буйнамаштабных праектаў па здабычы карысных выкапняў, кар'ерах і вытворчасці запаўняльнікаў па ўсім свеце.
У адрозненне ад традыцыйных конусных драбнілак або аднацыліндравых мадэляў, наша тэхналогія шматцыліндравых конусных драбнілак сканцэнтравана на вырашэнні асноўных праблемных момантаў галіны — нізкая эфектыўнасць драбнення, няроўная форма часціц, высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і нестабільная праца пры вялікіх нагрузках. Дзякуючы аптымізаванай структурнай канструкцыі і інтэлектуальнаму кіраванню, ён дасягае эфекту «большага драбнення і меншага драбнення», што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці і зніжае эксплуатацыйныя выдаткі для кліентаў ва ўсім свеце.
Асноўныя тэхналагічныя перавагі
- Фіксаваны шпіндзель і структура кручэння эксцэнтрычнай гільзы: прыняцце інавацыйнай канструкцыі фіксаванага галоўнага вала і эксцэнтрычнай гільзы, якая круціцца вакол шпіндзеля, драбнілку адрозніваецца больш кампактнай структурай і большай грузападымальнасцю. У параўнанні з традыцыйнымі спружыннымі конуснымі драбнілкамі, гэта ліквідуе дэфекты нестабільнай працы і нізкай сілы драбнення, забяспечваючы стабільную і эфектыўную працу нават пры апрацоўцы матэрыялаў высокай цвёрдасці з трываласцю на сціск да 350 МПа, такіх як граніт, базальт і жалезная руда.
- Тэхналогія драбнення міжчасцічнага ламінавання: тэхналогія выкарыстоўвае навуковую канструкцыю камеры драбнення ламінавання, якая рэалізуе драбненне паміж матэрыяламі, а не абапіраецца на экструзію толькі паміж рухомым і фіксаваным конусамі. Такая канструкцыя не толькі паляпшае эфектыўнасць драбнення і долю тонкіх матэрыялаў, але таксама значна зніжае ўтрыманне часціц іголак і шматкоў у гатовым прадукце, робячы гатовы запаўняльнік呈 кубічнай формы з раўнамернай градацыяй, якая цалкам адпавядае высокім стандартам бетону высокай якасці, будаўніцтва дарог і аэрапортаў.
- Размеркаваная шматцыліндравая гідраўлічная сістэма кіравання: абсталяваная 6-8 гідраўлічнымі цыліндрамі, размеркаванымі вакол галоўнага вала, сістэма забяспечвае дакладнае і сінхроннае кіраванне становішчам рухомага конусу, забяспечваючы большую сілу фіксацыі раздушвання і больш адчувальную абарону ад перагрузкі. Калі нераздрабняльныя матэрыялы трапляюць у камеру драбнення, гідраўлічная сістэма аўтаматычна скідае ціск за 10-15 секунд, пазбягаючы пашкоджання абсталявання і памяншаючы страты падчас прастою; разгрузачны порт можа рэгулявацца бясконца без адключэння, гібка адаптуючыся да розных патрабаванняў памеру часціц.
- Інтэграваная інтэлектуальная тэхналогія змазкі і ўшчыльнення: інтэграваная гідраўлічная сістэма змазкі спалучае функцыі змазкі і астуджэння з нямецкім паветраахаладжальнікам AKG, каб забяспечыць выдатны эфект астуджэння і прадухіліць пашкоджанне абсталявання, выкліканае змешваннем вады і алею ў сістэмах вадзянога астуджэння. Бескантактавае лабірынтавае ўшчыльненне і сферычнае плаваючае ўшчыльненне прымяняюцца для эфектыўнага блакавання пылу, падтрымання чысціні змазачнага алею і падаўжэння тэрміну службы абсталявання; датчык тэмпературы, усталяваны на зваротным алеі гарызантальнага вала, кантралюе тэмпературу алею ў рэжыме рэальнага часу для забеспячэння стабільнай працы.
- Модульная канструкцыя для лёгкага абслугоўвання: драбнілку мае модульную структуру, і ўсе кампаненты можна разабраць і сабраць зверху і збоку, што спрашчае працэс абслугоўвання і скарачае час на абслугоўванне. Палепшаны метад фіксацыі ўкладыша пазбаўляе ад неабходнасці склейвання, робячы замену ўкладыша больш хуткай і зручнай, скарачаючы час прастою на 75% у параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі і эфектыўна зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Тэхнічныя характарыстыкі і спецыфікацыі
Наша перадавая тэхналогія шматцыліндравай конуснай драбнілкі адлюстроўваецца ў найвышэйшай прадукцыйнасці ўсёй машыны, якая ахоплівае мноства мадэляў для задавальнення патрэб праектаў розных маштабаў:
- Прадукцыйнасць перапрацоўкі: прадукцыйнасць у гадзіну складае ад 100 да 1200 тон, якую можна гнутка сумяшчаць з лініямі вытворчасці дробных, сярэдніх і буйнамаштабных горназдабыўных матэрыялаў і агрэгатаў, а эфектыўнасць вытворчасці на 20%-30% вышэй, чым у аднацыліндравых конусных драбнілак той жа спецыфікацыі.
- Памер падачы і разраду: максімальны памер падачы складае да 326 мм, а памер разраду можна рэгуляваць у дыяпазоне 8-51 мм, рэалізуючы гібкае пераключэнне паміж сярэднім і дробным драбненнем з узроўнем кваліфікацыі прадукту больш за 95%.
- Энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя: з аптымізаванай кінематычнай канструкцыяй і энергазберагальным рухавіком спажыванне энергіі на тону матэрыялаў на 15%-20% ніжэй, чым у традыцыйных мадэляў; ён можа быць абсталяваны прафесійным абсталяваннем для выдалення пылу і шумапрыглушэння, якое цалкам адпавядае сусветным стандартам аховы навакольнага асяроддзя, ствараючы экалагічна чыстыя і здаровыя ўмовы працы.
- Трываласць: рухомы конус, нерухомы конус, галоўны вал і іншыя ключавыя кампаненты зроблены з высокатрывалых матэрыялаў, такіх як сталь з высокім утрыманнем марганца і каваная сталь; канструкцыя падшыпніка слізгацення з утулкай з бляшанай бронзы забяспечвае моцную апорную здольнасць ва ўмовах высокай запыленасці і ўздзеяння, падаўжаючы тэрмін службы абсталявання на 30% у параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі.
Прыдатныя сцэнарыі
Удасканаленая тэхналогія шматцыліндравай конуснай драбнілкі шырока выкарыстоўваецца пры сярэднім і дробным драбненні розных матэрыялаў сярэдняй і высокай цвёрдасці і з'яўляецца асноўным абсталяваннем у наступных галінах:
- Горназдабыўная прамысловасць: драбненне металічных руд (жалезная руда, медная руда, залатая руда, фасфатная руда) і неметалічных руд (граніт, базальт, кварцавы камень), забяспечваючы высакаякасныя дробненыя матэрыялы для наступных аперацый абагачэння.
- Вытворчасць кар'ераў і запаўняльнікаў: вытворчасць высакаякасных кубічных запаўняльнікаў для бетону, асфальту і будаўнічых матэрыялаў, асабліва прыдатных для высакаякасных праектаў, такіх як высакахуткасныя чыгункі, аэрапорты і масты, якія маюць строгія патрабаванні да якасці запаўняльнікаў.
- Іншыя сферы: ён таксама шырока выкарыстоўваецца ў цэментнай, металургічнай, воднай гаспадарцы і перапрацоўцы будаўнічых адходаў, забяспечваючы эфектыўныя і надзейныя рашэнні для драбнення для розных патрэб прамысловай вытворчасці.
Чаму варта выбраць тэхналогію шматцыліндравай конуснай драбнілкі Zhongyu Dingli
Zhongyu Dingli заўсёды прытрымліваўся канцэпцыі «тэхналогій і якасці перш за ўсё» і ўклаў шмат рэсурсаў у даследаванні і распрацоўкі і інавацыі ў тэхналогіі шматцыліндравых конусных драбнілак. У нас ёсць правінцыйны навукова-даследчы цэнтр інжынерных тэхналогій і 3 выпрабавальныя базы па вытворчасці пяску і жвіру, якія могуць пастаянна аптымізаваць прадукцыйнасць прадукту на аснове водгукаў карыстальнікаў і рынкавага попыту.
У параўнанні з іншымі брэндамі, наша тэхналогія мае відавочныя перавагі: больш дасканалы структурны дызайн, больш стабільная праца, больш аднастайная форма гатовых часціц і больш зручнае абслугоўванне. Наша прадукцыя экспартуецца больш чым у 20 краін і рэгіёнаў, уключаючы В'етнам, Інданезію, Аўстралію, Бразілію і Паўднёвую Афрыку, заваёўваючы шырокую хвалу кліентаў з усяго свету дзякуючы перадавым тэхналогіям і якаснаму абслугоўванню.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.