EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Single Cylinder Hydraulic Crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Конусная драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік
Асноўная кропка продажу: Доўгі тэрмін службы
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Гідраўлічная драбнілка з адным цыліндрам для цяжкіх нагрузак - гэта прафесійнае рашэнне для драбнення, распрацаванае на аснове 30+ гадоў інжынернага вопыту, даступнае ў серыях сярэдняга драбнення DLD і серыях тонкага драбнення DLH. Распрацаваны для руд з цвёрдасцю ніжэй за 16, уключаючы жалезную руду, граніт, гальку і вапняк, ён забяспечвае прадукцыйнасць ад 25 да 2181 тон у гадзіну, што робіць яго асноўным абсталяваннем для вытворчасці цэменту, будаўнічых матэрыялаў і рудаперапрацоўчай прамысловасці ва ўсім свеце.
Трансмісія са спіральнай канічнай шасцярэнькай Прымяняе спіральную канічную шасцярню перадач з большай грузападымальнасцю, стабільнай перадачай магутнасці і нізкім узроўнем шуму, што забяспечвае працяглую працу ў цяжкіх умовах з паменшаным зносам шасцярні.
Тэхналогія пластовага драбнення Некалькі часціц сціскаюцца і разбіваюцца адна аб адну адначасова, павялічваючы прапускную здольнасць на 35%-60% у параўнанні са звычайнымі конуснымі драбнілкамі, адначасова вырабляючы цудоўныя часціцы кубічнай формы з мінімальным утрыманнем іголак і шматкоў.
Надзейная гідраўлічная абарона ад перагрузкі. Гідраўлічная сістэма высокага ціску падтрымлівае значны запас ціску. Калі аб'екты, якія не раздушваюцца, трапляюць у паражніну, гідраўлічны цыліндр аўтаматычна апускае рухомы конус, каб вывесці іншародны матэрыял, а затым перазапускаецца без ручнога ўмяшання або адключэння.
Пыланепранікальная герметызацыя пад станоўчым ціскам UT Сістэма ўшчыльнення UT з тэхналогіяй станоўчага ціску прадухіляе забруджванне змазачных матэрыялаў і падшыпнікаў пылам, падаўжаючы тэрмін службы падшыпнікаў на 40% і памяншаючы частату замены змазкі.
Інтэграваная гідраўлічная станцыя і станцыя змазкі Гідраўлічная станцыя і станцыя змазкі аб'яднаны ў адзіны кампактны блок, што дазваляе зэканоміць месца для ўстаноўкі. Аптымізаваны алейны бак выкарыстоўвае толькі 1/3 аб'ёму алею, неабходнага для звычайных станцый з эквівалентнымі характарыстыкамі, значна зніжаючы штодзённыя эксплуатацыйныя выдаткі.
Змазка падшыпніка з алейным клінам Алейны клін утварае ахоўную плёнку паміж валам і падшыпнікам, прадухіляючы прамы кантакт з металам. Гэтая супрацьзадзіральная канструкцыя адаптуецца да суровых умоў і павялічвае тэрмін службы падшыпнікаў.
Інтэлектуальнае кіраванне з маніторынгам у рэальным часе Сістэма аўтаматычнага кіравання прапануе некалькі рэжымаў працы і пастаянна кантралюе ўнутраную нагрузку. Калі ўкладышы дасягаюць мяжы зносу, панэль кіравання аўтаматычна запускае сігнал трывогі для папярэдняга тэхнічнага абслугоўвання. Дызайн порта пастаяннай разгрузкі павялічвае тэрмін службы лайнера на 20%.
Аўтаматычная ачыстка паражніны Калі ўнутр трапляе матэрыял, які не здрабняецца, гідраўлічны цыліндр аўтаматычна рэгулюе разгрузачны зазор, каб выгнаць аб'ект і аднаўляць яго. Простая, кампактная структура забяспечвае нізкі ўзровень адмоваў і лёгкае абслугоўванне.
Этап 1: першасная падача і папярэдняе прасейванне. Вібрацыйны сілкавальнік з папярэднім прасейваннем выдаляе дробныя дробныя дробкі памерам ніжэй за 50 мм, зніжаючы нагрузку на драбнілку.
Этап 2: першаснае драбненне шчокавай драбнілкай Щековая драбнілку памяншае матэрыял да 100-200 мм, ствараючы аптымальную падачу для аднацыліндравай гідраўлічнай драбнілкі.
Стадыя 3: гідраўлічнае сярэдняе і тонкае драбненне з адным цыліндрам У серыях DLD або DLH прымяняецца тэхналогія пластовага драбнення для атрымання 20-60 мм выхаду з кубічнай формай часціц. Аўтаматычнае рэгуляванне разраду падтрымлівае стабільны памер на працягу ўсяго цыклу зносу.
Этап 4: Скрынінг і класіфікацыя. Вібрацыйныя грохоты падзяляюць выхад на кваліфікаваную прадукцыю і негабарытныя. Негабарыт вяртаецца на перапрацоўку.
Этап 5: Апрацоўка гатовай прадукцыі Кваліфікаваны запаўняльнік транспартуецца ў склады або загружаецца для транспарціроўкі. Дадатковая прамыўка пяску дае чысты выраблены пясок.
Настройка: серыя DLD прызначана для сярэдняга драбнення, серыя DLH для дробнага драбнення і вытворчасці пяску. Канфігурацыя залежыць ад цвёрдасці матэрыялу, памеру падачы, мэтавай прадукцыйнасці і характарыстык разраду.
Сэрвіс EPCO пад ключ
Дызайн рашэння. Наша каманда інжынераў праводзіць абследаванне пляцоўкі і плануе магутнасць, каб распрацаваць індывідуальную лінію драбнення, якая аб'ядноўвае драбнілку DLD або DLH з фідэрамі, щековыми драбнілкамі, грохотамі і канвеерамі.
Вытворчасць абсталявання Маючы 140+ патэнтаў і 30+ гадоў вопыту, кожная драбнілку вырабляецца з выкарыстаннем перадавой тэхналогіі ліцця. Асноўныя кампаненты абслугоўваюцца больш за 12 000 гадзін да капітальнага рамонту.
Інжынеры па ўстаноўцы і ўводу ў эксплуатацыю, накіраваныя на вашу пляцоўку для ўстаноўкі і навучання аператараў па ачыстцы паражнін, рэгуляванні разгрузкі, маніторынгу лайнера і праверцы гідраўлічнай сістэмы. Завершана на працягу 58 дзён пасля прыбыцця абсталявання.
Аўтсорсінг O&M. Доўгатэрміновая падтрымка ўключае прагнастычнае абслугоўванне, пастаўку запасных частак з чарцяжамі зношваемых частак і дыстанцыйнае назіранне. Гадавая гарантыя і пажыццёвая тэхнічная падтрымка.
A: Серыі сярэдняга драбнення DLD і серыі тонкага драбнення DLH ахопліваюць ад 25 да 2181 тон у гадзіну. DLD апрацоўвае сярэдняе драбненне як другасную стадыю, а DLH аптымізуе дробнае драбненне і трэцяе прымяненне. Абодва маюць аднолькавую спіральную канічную перадачу, інтэграваную гідраўлічную станцыю і станцыю змазкі, а таксама інтэлектуальную сістэму кіравання.
A: Гідраўлічны цыліндр у ніжняй частцы рухомага конуса мае надзейную абарону ад перагрузкі. Калі ў паражніну трапляюць прадметы, якія не раздушваюцца, сістэма аўтаматычна апускае рухомы конус, каб павялічыць разрадную шчыліну, дазваляючы іншароднаму матэрыялу прайсці праз яго. Затым конус скідаецца, каб аднавіць нармальную працу без ручнога ўмяшання або адключэння.
A: Так. Драбнілку апрацоўваюць матэрыялы з цвёрдасцю ніжэй за 16, уключаючы жалезную руду, граніт, гальку, вапняк і прамысловыя мінералы. Серыя DLD забяспечвае сярэдняе драбненне больш цвёрдых матэрыялаў, а серыя DLH аптымізуе дробнае драбненне. Для цэментных заводаў тэхналогія пластовага драбнення вырабляе кубічныя часціцы з больш чым 90% кубічнага ўтрымання, якія непасрэдна адпавядаюць спецыфікацыям падачы клінкеру.
Маючы 30+ гадоў вопыту драбнення, 10 000+ кліентаў, 140+ патэнтаў і 2000+ вытворчых ліній, разгорнутых па ўсім свеце, мы пастаўляем рашэнні EPCO пад ключ ад праектавання да доўгатэрміновага абслугоўвання.
Гатовыя абнавіць вашу лінію драбнення з дапамогай звышмоцнай аднацыліндравай гідраўлічнай драбнілкі, якая забяспечвае на 35% - 60% большую прадукцыйнасць, на 20% большы тэрмін службы гільзы і на 65% меншы расход масла? Дашліце нам свой тып матэрыялу, цвёрдасць, памер падачы, мэтавы выхад і патрабаванні да разраду. Атрымлівайце падрабязныя расцэнкі, схемы працэсаў і даведкі аб выпадках на працягу 48 гадзін.
Звяжыцеся прама цяпер