дома>ПРАДУКТЫ>>Конусная драбнілку>Шматцыліндравая конусная драбнілку. Асноўнае абсталяванне для эфектыўнага дробнага драбнення і фарміравання горных запаўняльнікаў
Шматцыліндравая конусная драбнілку. Асноўнае абсталяванне для эфектыўнага дробнага драбнення і фарміравання горных запаўняльнікаў
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Конусная драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік
Асноўная кропка продажу: Доўгі тэрмін службы
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Горна-драбнільнае абсталяванне
Літая сталь высокай калянасці, пласт драбнення; Нізкая адслаенне, высокая зносаўстойлівасць
Агляд абсталявання конусных драбнілку
Шматцыліндравыя конусныя драбнілкі серыі DLHPT спецыяльна распрацаваны для дробнага драбнення і трацічнага драбнення ў горназдабыўной прамысловасці. Корпус з адліванай сталі забяспечвае высокую цвёрдасць, а фіксаваны галоўны вал можа вытрымліваць вялікія нагрузкі, гарантуючы адсутнасць дэфармацыі або біцця нават у цяжкіх умовах працы і моцных удараў. Прынцып драбнення слаёў прымушае матэрыялы сціскацца адзін да аднаго, што прыводзіць да нізкай лускаватасці і выдатнай формы часціц у канчатковым прадукце. Падшыпнікі слізгацення з алавяна-бронзы замяняюць падшыпнікі качэння, забяспечваючы высокую грузападымальнасць ва ўмовах высокай запыленасці і ўдарных нагрузак, адначасова зніжаючы выдаткі і мінімізуючы рызыкі прастою. Канфігурацыя з кароткай галоўкай забяспечвае звыштонкае драбненне з нізкім расходам зношваемых дэталяў, што робіць яго эфектыўным выбарам для дробнага драбнення і фармоўкі ў буйнамаштабных шахтах і лініях па вытворчасці запаўняльнікаў.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для конусных драбнілак
Корпус з літой сталі высокай жорсткасці: удасканаленая вытворчасць літой сталі гарантуе адсутнасць дэфармацый падчас доўгатэрміновай працы ў цяжкіх умовах
Звышвысокая грузападымальнасць фіксаванага шпіндзеля: стабільная сіла раздушвання ва ўмовах моцнага ўдару і высокай нагрузкі; кампактная канструкцыя эканоміць плошчу
Ламінарнае драбненне памяншае ігольчастыя і лускападобныя часціцы: матэрыял сціскаецца адзін да аднаго, што прыводзіць да высокай долі дробных часціц і нізкага ўтрымання ігольчастых і лускападобных часціц.
Трывалыя алавяна-бронзавыя падшыпнікі: замяняюць падшыпнікі качэння; забяспечвае высокую грузападымальнасць ў асяроддзях з высокай запыленасцю пры нізкім кошце і мінімальным абслугоўванні
Спажыванне дэталяў з нізкім узроўнем зносу: аптымізаваны дызайн і выбар матэрыялаў зніжаюць частату замены і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне
Канструкцыя з кароткай галоўкай для звыштонкага драбнення: стварае больш дробныя і аднастайныя канчатковыя памеры часціц, што адпавядае патрабаванням да высакаякасных запаўняльнікаў і дробнага драбнення руды.
Сцэнары прымянення конусных драбнілку
Другая і трэцяя стадыі дробнага драбнення ў горназдабыўной прамысловасці: дробнае драбненне і трэцяя стадыя драбнення ў металічных шахтах, такіх як жалеза, медзь і золата
Фармаванне запаўняльніка цвёрдых парод: Тонкае драбненне і фарміраванне цвёрдых парод, такіх як граніт і базальт, з формай часціц, якая адпавядае стандартам, каб выключыць другаснае фарміраванне
Прэміум-запаўняльнік у кар'ерах: ламінаванае драбненне памяншае іголападобныя і лускападобныя часціцы, павялічваючы патэнцыял прэміум-класа прадукту
Высокая запыленасць, цяжкія ўмовы эксплуатацыі: падшыпнікі з алавяна-бронзы супрацьстаяць пылу і ўдарам, забяспечваючы стабільную бесперабойную працу
Працэс кануснай драбнілкі
Індывідуальны працэс тонкага драбнення і фарміравання цвёрдага запаўняльніка:
Пасля першаснага грубага драбнення матэрыял (≤200 мм) падаецца ў шматцыліндравую конусную драбнілку DLHPT. У камеры драбнення матэрыял утварае пласт для папластовага драбнення; узаемнае сціск значна павялічвае долю дробных часціц і прыкметна памяншае з'яўленне ігольчатых і лускападобных часціц. Фіксаваны галоўны вал забяспечвае стабільную сілу раздушвання, а памер разраду дакладна кантралюецца з дапамогай адтуліны разраду. Пасля драбнення матэрыял класіфікуецца з дапамогай вібрасіта; кваліфікаваны матэрыял адпраўляецца на захоўванне або на пескопереработку, а негабарытны матэрыял праходзіць паўторнае драбненне ў закрытым контуры. Мадэль з кароткай галоўкай можа кантраляваць памер канчатковага прадукту да ≤19 мм. Корпус з адліванай сталі і падшыпнікі з алавянай бронзы забяспечваюць доўгатэрміновую стабільную працу ў асяроддзі з высокай запыленасцю, а агульная даступнасць лініі перавышае 95%.
Прапановы паслуг
Дызайн рашэння: наладзьце канфігурацыі камеры (стандартная/з кароткай галоўкай) і параметры разгрузнага адтуліны ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу, памеру падачы, спецыфікацый гатовай прадукцыі і мэтавых паказчыкаў вытворчай магутнасці.
Вытворчасць абсталявання: корпус з адліванай сталі, фіксаваны шпіндзель, укладышы і падшыпнікі з алавяна-бронзавых вырабаў вырабляюцца ўласнымі сіламі; кампаненты з літой сталі праходзяць строгі неразбуральны кантроль і кантроль якасці.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Інжынеры выязджаюць на месца для завяршэння ўстаноўкі, праверкі дакладнасці шпіндзеля, каліброўкі разгрузнага адтуліны і ўводу ў эксплуатацыю сістэмы блакавання.
Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: папярэджанне аб зносе лайнерных пласцін, рэгулярныя праверкі падшыпнікаў з алавянай бронзы, запасныя часткі з запасам і хуткае рэагаванне на няспраўнасці
Прыкладнае даследаванне праекта конуснай драбнілкі
Месцазнаходжанне праекта: Праект тонкага драбнення на медным рудніку Атакама, Чылі
Пры трываласці руды на сціск каля 260 МПа і сутачнай магутнасці перапрацоўкі, якая перавышае 30 000 тон, падшыпнікі качэння арыгінальнай конуснай драбнілкі выходзілі з ладу ў сярэднім два разы на месяц з-за высокага ўзроўню пылу. У гатовым прадукце было 22% ігольчастых і лускаватых часціц, што паўплывала на эфектыўнасць абагачэння. Была абраная адна мадэль DLHPT з кароткай галоўкай, якая дасягае стабільнай працоўнай прадукцыйнасці 680 тон у гадзіну, з памерам гатовага прадукту ≤19 мм і ігольчастымі і лускаватымі часціцамі ніжэй за 10%. Алавяна-бронзавыя падшыпнікі бесперапынна працавалі 10 месяцаў без збояў; ўтрыманне шматкоў і іголак знізілася з 22% да 9%, у выніку чаго эфектыўнасць драбнення павялічылася прыкладна на 15%; цыкл замены ўкладыша складае 6 месяцаў, падаўжэнне прыкладна на 50% у параўнанні з арыгінальным абсталяваннем. Водгукі кліентаў: «Падшыпнікі нарэшце перасталі выходзіць з ладу, форма часціц значна палепшылася, адпаведна павялічылася хуткасць аднаўлення карысных выкапняў».
Тэхнічныя параметры:
Model
Feed opening size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLHPT300
265
220-440
DLHPT500
370
425-790
DLHPT800
375
545-1200
Конусная драбнілку FAQ
Пытанне: Як ламінарным драбненнем шматцыліндравай конуснай драбнілкі DLHPT зніжаецца ўтрыманне часціц у форме іголак і шматкоў?
A: Традыцыйныя конусныя драбнілкі, якія абапіраюцца на сціск адной часціцы, маюць тэндэнцыю вырабляць падоўжаныя часціцы; ламінарнае драбненне DLHPT прымушае матэрыялы сціскацца адзін да аднаго, што прыводзіць да кубічных формаў часціц, прычым часціцы ў форме іголак і шматкоў можна кантраляваць у межах 10%. Конусная драбнілку высокай грузападымальнасці з фіксаваным шпіндзелем Эфект ламінарнага драбнення кануснай драбнілкі з літой сталі непасрэдна паляпшае якасць запаўняльніка і эфектыўнасць наступных працэсаў.
Пытанне: Якія перавагі конусных драбнілак з алавяна-бронзавымі падшыпнікамі ў параўнанні з мадэлямі з падшыпнікамі качэння ў асяроддзі здабычы з высокай запыленасцю?
A: падшыпнікі качэння вельмі адчувальныя да пылу; няспраўнасць ўшчыльнення прыводзіць да зносу і заед. Падшыпнікі слізгацення з алавяна-бронзы валодаюць высокай устойлівасцю да пылу, забяспечваючы моцную апорную здольнасць і нізкі ўзровень адмоваў ва ўмовах моцнага ўздзеяння пылу. Конусная драбнілку тонкага драбнення з кампактнай структурай. Конусные драбнілкі з фіксаваным валам, абсталяваныя падшыпнікамі з алавяна-бронзавай бронзы, маюць значна меншыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і рызыку прастою.
Пытанне: Які расход сталі на зношвальныя дэталі ў канусных драбнілках з літой сталі высокай жорсткасці, якія выкарыстоўваюцца для дробнага драбнення на буйных лініях вытворчасці запаўняльнікаў?
A: Корпус з літой сталі забяспечвае высокую калянасць, забяспечваючы раўнамернае размеркаванне напружання ў камеры і прадухіляючы дысбаланс нагрузкі, які прыводзіць да раўнамернага зносу ўкладышаў. Конусная драбнілку з нізкім спажываннем сталі, якая зношваецца, Механізм шматслаёвага драбнення памяншае ўздзеянне на асобныя часціцы, зніжаючы спажыванне сталі ў зношваемых частках прыкладна на 30% у параўнанні з традыцыйнымі конуснымі драбнілкамі. У спалучэнні з індывідуальнымі рашэннямі са сплаву ўкладышаў гэта дадаткова аптымізуе тэрмін службы і эксплуатацыйныя выдаткі.
дома>ПРАДУКТЫ>>Конусная драбнілку>Шматцыліндравая конусная драбнілку. Асноўнае абсталяванне для эфектыўнага дробнага драбнення і фарміравання горных запаўняльнікаў
Звяжыцеся прама цяпер