дома>ПРАДУКТЫ>>Конусная драбнілку>Трывалае рашэнне ўкладыша кануснай драбнілкі для сярэдняга і дробнага драбнення на лініях па вытворчасці пяску і жвіру
Трывалае рашэнне ўкладыша кануснай драбнілкі для сярэдняга і дробнага драбнення на лініях па вытворчасці пяску і жвіру
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Конусная драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Аднацыліндравая конусная драбнілку
Аднацыліндравыя гідраўлічныя конусныя драбнілкі робяць дробнае драбненне пяску і жвіру лёгкім
Агляд абсталявання конусных драбнілку
Гэтая аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку з'яўляецца рашэннем другаснага драбнення, спецыяльна распрацаваным для сярэдняга і дробнага драбнення пры вытворчасці пяску і жвіру. Кожны, хто мае досвед працы з лініямі па вытворчасці пяску і жвіру, ведае, што ў той час як няма спрэчак наконт выбару щековай драбнілкі для першаснага драбнення, выбар абсталявання для сярэдняга і дробнага драбнення непасрэдна вызначае форму часціц канчатковага прадукту і агульную вытворчую магутнасць усёй лініі. У той час як конусныя драбнілкі з'яўляюцца асноўным выбарам, традыцыйныя спружынныя конусныя драбнілкі пакутуюць ад грувасткай рэгулявання разгрузачнага адтуліны, хуткага зносу ўкладыша і частых прастояў для замены дэталяў - праблемы, якія сістэматычна вырашаюцца ў аднацыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілцы: яна адрозніваецца больш простай структурай, больш зручнай эксплуатацыяй і значнымі паляпшэннямі прапускной здольнасці і формы часціц. Прынцып слаістага драбнення ў спалучэнні з трыма камернымі канфігурацыямі дазваляе адной устаноўцы гнутка апрацоўваць шырокі спектр працоўных умоў — ад апрацоўкі буйных кавалкаў пасля першаснага драбнення да дробнага драбнення і фарміравання.
Мы спецыялізуемся на даследаваннях і распрацоўках, вытворчасці і продажы асноўнага абсталявання для горназдабыўной прамысловасці і перапрацоўкі карысных выкапняў, перапрацоўкі будаўнічых запаўняльнікаў і будаўніцтва інфраструктуры, ахопліваючы поўны спектр прадуктаў, у тым ліку двухкамерную драбнілку цвёрдых парод DLKPC, гарызантальную гірацыйную драбнілку DLHGC, шматцыліндравую канусную драбнілку DLHPT і щековые драбнілку.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для конусных драбнілак
Слаістае драбненне, а не традыцыйнае сцісканне. Матэрыялы не здрабняюцца з дапамогай адной зубчастай пласціны, а падвяргаюцца ўзаемнаму сціску, трэнню і згінанню ў камеры драбнення, што прыводзіць да натуральнага расшчаплення каменя на камені. Пры аднолькавым дыяметры рухомага конуса вытворчая магутнасць на 35–60% вышэй, чым у традыцыйных спружынных конусных драбнілак. Канчатковы прадукт адрозніваецца выдатнай кубічнай формай і нізкім утрыманнем ігольчатых і лускападобных часціц, што забяспечвае прыём на бетонных заводах або для высакаякасных дарожных падстаў без адбракоўкі і забяспечвае больш разумную градацыю.
Маючы тры тыпы камер, гэтая машына апрацоўвае грубае, сярэдняе і дробнае драбненне ў адным. Камера грубага драбнення падыходзіць для паўторнай апрацоўкі буйных кавалкаў з щековых драбнілак, адрозніваючыся шырокім разгрузачным адтулінай і высокай прапускной здольнасцю; сярэдняя камера драбнення з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўванай, спецыяльна распрацаванай для агрэгатнай градацыі для забеспячэння раўнамернага выхаду; камера дробнага драбнення з кароткай галоўкай выкарыстоўваецца для фарміравання і вытворчасці дробнага запаўняльніка, атрымліваючы больш дробныя і круглыя прадукты. Проста памяняйце лайнерныя пласціны на той жа машыне, каб пераключыць рэжымы працы - не трэба купляць дадатковае абсталяванне. Корпус машыны мае літую сталёвую канструкцыю з выдатнай агульнай калянасцю; ён застаецца без вібрацыі і расколін пры вялікіх нагрузках, здольны бесперапынна працаваць больш за дзесяць гадзін без праблем.
Ўкладышы больш даўгавечныя, што пазбаўляе ад неабходнасці частай рэгулявання выпускнога адтуліны. Аптымізаваныя профілі камеры драбнення ў спалучэнні з пастаяннай сістэмай кантролю адкрыцця разгрузкі забяспечваюць больш раўнамерны знос усіх секцый гільзы, падаўжаючы фактычны тэрмін службы на 20% у параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі - там, дзе іншыя мяняюць гільзы двойчы, вам трэба замяніць іх толькі адзін раз, зэканоміўшы не толькі кошт гільзы, але і выдаткі на працоўную сілу, звязаныя з прастоем для замены дэталяў. Рэгуляванне разгрузачнага адтуліны таксама простае: гідраўлічная сістэма падымае або апускае рухомы конус, каб змяніць памер адтуліны націскам кнопкі, пазбаўляючы ад неабходнасці марнаваць палову дня на закручванне гаек, як у старых спружынных конусных драбнілках. Падчас штодзённай працы гідраўлічная сістэма таксама забяспечвае абарону ад праходжання жалеза; пры змешванні неразбіваемых аб'ектаў разгрузачная адтуліна аўтаматычна пашыраецца, каб забяспечыць праход, а затым аўтаматычна скідаецца, прадухіляючы пашкоджанне машыны.
Ён з лёгкасцю спраўляецца з хард-рокам і забяспечвае стабільны вынік. Высокая цвёрдасць, вельмі абразіўныя матэрыялы, такія як граніт, базальт, рачная галька і дыябаз, з'яўляюцца ідэальным прымяненнем для гэтай аднацыліндравай гідраўлічнай конусной драбнілкі. Метад ламінаванага драбнення вельмі эфектыўны для цвёрдых парод, у адрозненне ад ударных драбнілак, дзе пры апрацоўцы цвёрдых парод адбываецца хуткі знос малатка. У практычным прымяненні, пры выкарыстанні ў якасці другаснай драбнілкі ў 300-тоннай вытворчай лініі базальту, асноўная ўстаноўка падтрымлівае стабільнае спажыванне току з кантраляваным памерам канчатковага прадукту ніжэй за 25 мм і круглявай формай часціц, адначасова зніжаючы нагрузку на вібрацыйны грохот пасля гэтага. Для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, такіх як вапняк, вытворчая магутнасць можа быць нават вышэй.
Сцэнары прымянення конусных драбнілку
Стадыі сярэдняга і дробнага драбнення ў лініях вытворчасці пяску і запаўняльнікаў; другаснае драбненне цвёрдых парод, такіх як граніт і базальт; драбненне і фармаванне рачной галькі перад нанясеннем пяску; аперацыі тонкага драбнення на абагачальных прадпрыемствах; драбненне сыравіны для бетонных заводаў.
Конусная драбнілку індывідуальны працэс працэсу
Для тыповых аперацый сярэдняга і дробнага драбнення пры вытворчасці пяску і запаўняльнікаў мы рэкамендуем двухступеньчаты замкнёны працэс, які складаецца з першаснага драбнення ў щековай драбнілцы з наступным аднацыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкай сярэдняга і дробнага драбнення: буйная сырая парода груба здрабняецца з дапамогай щековай драбнілкі. Затым грубы матэрыял прасейваецца вібрасітам; негабарытны матэрыял паступае ў аднацыліндравую гідраўлічную конусную драбнілку для сярэдняга і дробнага драбнення—выбар паміж камерамі грубага або сярэдняга драбнення залежыць ад памеру падачы і спецыфікацый мэтавага прадукту. Прынцып пластовага драбнення забяспечвае высокую прапускную здольнасць і выдатную форму часціц. Разгрузка з конусных драбнілку ўтварае замкнёны контур з вібрасіта; кваліфікаваны гатовы матэрыял адпраўляецца на захоўванне, а невялікая колькасць негабарытнага матэрыялу вяртаецца ў конусную драбнілку для паўторнага драбнення. Калі патрабуецца больш тонкая гатовая прадукцыя або фарміраванне, можна ўсталяваць канфігурацыю камеры дробнага драбнення з кароткім каўняром, што дазваляе адной машыне ахопліваць увесь працэс ад другаснага драбнення да канчатковага фарміравання, пазбягаючы такім чынам нагрузкі на прастору і тэхнічнае абслугоўванне, звязаныя з некалькімі машынамі ў серыі.
Паслугі
Канструкцыя: у залежнасці ад тыпу матэрыялу, памеру падачы, мэтавай вытворчай магутнасці і патрабаванняў да гатовай прадукцыі мы даем дакладныя рэкамендацыі па канфігурацыі камеры (першаснае/другаснае/троеснае драбненне) і магутнасці рухавіка, а таксама поўную схему працэсу. Вытворчасць абсталявання: Вырабляецца непасрэдна на нашай уласнай фабрыцы, дзе корпус з адліванай сталі, гідраўлічная сістэма і ўкладышы апрацоўваюцца на дакладных машынах і збіраюцца ўласнаручна. Строгі кантроль якасці забяспечвае высокія стандарты якасці пры пастаўцы. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: мы адпраўляем прафесійную тэхнічную групу на месца для кіраўніцтва ўстаноўкай і ўводу ў эксплуатацыю гідраўлічнай сістэмы. Мы праводзім пробную вытворчасць з фактычным сыравінай і навучаем аператараў рэгуляванню разгрузачнага адтуліны, замене ўкладыша і штодзённым працэдурам тэхнічнага абслугоўвання. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: мы забяспечваем рэгулярныя праверкі, пастаўку зношваемых дэталяў (напрыклад, укладышаў), дыстанцыйную дыягностыку няспраўнасцей, а таксама паслугі па кіраванні эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем на месцы. Гэта ўключае ў сябе поўныя чарцяжы зношваемых частак і спісы запасных частак, гадавую гарантыю на абсталяванне і пажыццёвую тэхнічную падтрымку.
Тэматычныя даследаванні замежных праектаў кануснай драбнілкі
Праект афрыканскай лініі па вытворчасці базальтавага запаўняльніка магутнасцю 300 тон у гадзіну. Заказчык - буйны мясцовы інфраструктурны падрадчык. Сыравінай служыць базальт высокай цвёрдасці. Раней для другаснага драбнення выкарыстоўвалася спружынная конусная драбнілку, што прыводзіла да нераўнамернага зносу ўкладыша, частых зрушэнняў разгрузачнага адтуліны і штомесячных адключэнняў для замены дэталяў, пры гэтым вытворчая лінія працавала з эфектыўнасцю менш за 80%. Наша кампанія замяніла другасную драбнілку на аднацыліндравую гідраўлічную конусную драбнілку з камерай сярэдняга драбнення. Пасля ўводу ў эксплуатацыю ток асноўнага блока заставаўся стабільным, а памер гатовага прадукту кантраляваўся ніжэй за 25 мм. Часціцы былі добра акругленымі, з утрыманнем шматкоў і іголак ніжэй за 10%. Прынцып ламінаванага драбнення забяспечваў раўнамерны знос гільзы і павялічваў фактычны тэрмін службы прыкладна на 20%, у той час як пастаянная сістэма кантролю адкрыцця разгрузкі цалкам пазбаўляла ад частых ручных рэгуляванняў. Функцыя абароны жалеза адыграла важную ролю ў афрыканскіх раёнах здабычы карысных выкапняў, дзе сыравінны матэрыял утрымлівае высокі ўзровень прымешак, аўтаматычны разрад старонніх прадметаў некалькі разоў, каб прадухіліць пашкоджанне абсталявання. Водгукі кліентаў: пасля замены конуснай драбнілкі прадукцыйнасць вытворчай лініі вырасла больш чым на 95%. Гільзы трывалыя, а адрэгуляваць адтуліну для разгрузкі так жа проста, як націснуць кнопку — нарэшце, нам не трэба адключацца кожныя некалькі дзён для замены дэталяў.
Тэхнічныя параметры:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～1050
Конусная драбнілку Часта задаюць пытанні
Пытанне: Чым аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку пераўзыходзіць традыцыйныя спружынныя конусныя драбнілкі ў дробным драбненні пяску і жвіру?
Адказ: аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку мае тры асноўныя перавагі перад традыцыйнымі спружыннымі конуснымі драбнілкамі ў дробным драбненні пяску і жвіру. Па-першае, прынцып драбнення пластовага сціску павялічвае вытворчую магутнасць на 35–60%, вырабляючы высакаякасную гатовую прадукцыю з мінімальнай колькасцю іголападобных і лускападобных часціц, гарантуючы адсутнасць адбракоўкі матэрыялу на змешвальнай устаноўцы. Па-другое, знос гільзы больш раўнамерны, а пастаянны кантроль адтуліны разгрузкі павялічвае тэрмін службы на 20%, зніжаючы частату замены дэталяў. Па-трэцяе, гідраўлічнае рэгуляванне адтуліны разгрузкі адной кнопкай у спалучэнні з аўтаматычнай абаронай ад праходжання жалеза пазбаўляе ад неабходнасці марнаваць палову дня на закручванне гаек, як у спружынных машынах; прастата ў эксплуатацыі знаходзіцца ў зусім іншай лізе.
Q: Вы вытворца або гандлёвая кампанія? Як вы забяспечваеце якасць вырабу і мантажу / уводу ў эксплуатацыю конусных драбнілак?
A: Мы вытворца, а не гандлёвая кампанія. На этапе вытворчасці корпус машыны мае літую сталёвую канструкцыю для выдатнай агульнай калянасці. Гідраўлічная сістэма і ўкладышы вырабляюцца з дакладнай механічнай апрацоўкай і збіраюцца на нашай уласнай фабрыцы - мы ніколі не зразаем куты. Падчас мантажу і ўводу ў эксплуатацыю мы накіроўваем прафесійную групу на месца для прадастаўлення рэкамендацый, правядзення пробнай вытворчасці з фактычным сыравінай і навучання аператараў рэгуляванню выпускнога адтуліны, замене гільзы і штодзённаму тэхнічнаму абслугоўванню гідраўлічнай сістэмы. Мы таксама прадстаўляем поўныя чарцяжы зношваемых частак і спіс запасных частак, каб забяспечыць бесклапотную эксплуатацыю і абслугоўванне пасля пачатку вытворчасці.
Пытанне: Як паказала сябе гэтая конусная драбнілку ў замежных праектах? Якую пасляпродажную падтрымку вы прапануеце замежным кліентам?
A: Нашы аднацыліндравыя гідраўлічныя конусныя драбнілкі надзейна працуюць у шматлікіх замежных праектах па здабычы пяску, жвіру, запаўняльнікаў і карысных выкапняў у Афрыцы, Паўднёва-Усходняй Азіі і Цэнтральнай Азіі. Ламінаваны прынцып драбнення ў спалучэнні з абаронай ад жалеза забяспечвае выдатную прадукцыйнасць нават пры працы з сыравінай, якая змяшчае высокі ўзровень прымешак. Для рэалізацыі праектаў за мяжой мы прапануем поўную ланцужок паслуг — ад унутранай вытворчасці і экспарту да лагістыкі марскіх грузаў, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю на месцы, а таксама кіраванай эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Абсталяванне пастаўляецца з гадавой гарантыяй і пажыццёвай тэхнічнай падтрымкай, а таксама поўным каналам пастаўкі запасных частак, што забяспечвае бесклапотнае пасляпродажнае абслугоўванне для замежных карыстальнікаў.
дома>ПРАДУКТЫ>>Конусная драбнілку>Трывалае рашэнне ўкладыша кануснай драбнілкі для сярэдняга і дробнага драбнення на лініях па вытворчасці пяску і жвіру
Звяжыцеся прама цяпер