дома>ПРАДУКТЫ>>Конусная драбнілку>Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку Эксперт у галіне сярэдняга і тонкага драбнення і папластовага драбнення руды
Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку Эксперт у галіне сярэдняга і тонкага драбнення і папластовага драбнення руды
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Конусная драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік
Асноўная кропка продажу: Высокая прадукцыйнасць
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: q,i,n
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Аднацыліндравая конусная драбнілку
Шахтная аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку, відэа пра працу на месцы
Бясплатнае рашэнне для сярэдняга і тонкага драбнення ў горназдабыўной прамысловасці і агрэгатных працах
Агляд абсталявання конусных драбнілку
Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку серыі DLD - гэта рашэнне сярэдняга і дробнага драбнення, спецыяльна распрацаванае для перапрацоўкі руды. Ён адыгрывае ключавую ролю ў лініях па вытворчасці запаўняльнікаў і прадпрыемствах па ўзбагачэнні мінеральных рэчываў, прымаючы матэрыял з першаснай щековай драбнілкі і выконваючы аперацыі сярэдняга і дробнага драбнення ў адпаведнасці з патрабаваннямі да формы часціц прадукту, градацыі і вытворчай магутнасці. Абсталяванне складаецца з дзвюх падсерый: тыпу DLDS сярэдняга драбнення і тыпу DLDH дробнага драбнення, якія ахопліваюць шырокі дыяпазон прадукцыйнасці 25-2181 тон у гадзіну, з дакладна кантраляваным разгрузным адтулінай ад 4 да 41 міліметра. Серыя, прыдатная для сярэдняга і тонкага драбнення руд сярэдняй і высокай цвёрдасці з цвёрдасцю па Моасу 16 або ніжэй, ахоплівае такія матэрыялы, як жалезная руда, базальт, вапняк, граніт і рачная галька, і шырока выкарыстоўваецца на цэментных заводах, лініях вытворчасці будаўнічых матэрыялаў і апрацоўцы металаў і неметалаў.
Мы спецыялізуемся на даследаваннях і распрацоўках, вытворчасці і продажы асноўнага абсталявання для горназдабыўной прамысловасці і перапрацоўкі карысных выкапняў, перапрацоўкі будаўнічых запаўняльнікаў і будаўніцтва інфраструктуры, ахопліваючы поўны спектр прадуктаў, у тым ліку двухкамерную драбнілку цвёрдых парод DLKPC, гарызантальную гірацыйную драбнілку DLHGC, шматцыліндравую канусную драбнілку DLHPT і щековые драбнілку.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для конусных драбнілак
Драбленне слаістай пліты павялічвае вытворчую магутнасць на 35–60%. Камера драбнення запаўняецца матэрыялам; калі рухомы конус вагаецца, вялікая колькасць пароды сціскаецца, здрабняецца і згінаецца адна аб адну, дасягаючы драбнення "камень на камені", а не сціску адной часціцай. Гэта прыводзіць да атрымання высакаякасных канчатковых прадуктаў кубічнай формы з нізкім утрыманнем шматкоў і іголак, забяспечваючы пры гэтым больш раўнамерны знос накладкі і падаўжэнне тэрміну службы на 20%.
Вінтавая канічная шасцярня, нізкі ўзровень шуму і высокая грузападымальнасць. Зачапленне больш гладкае, чым у традыцыйных канічных зубчастых перадач з прамымі зубцамі, забяспечвае больш высокую грузападымальнасць і меншы шум пры працы, што дазваляе вырашыць праблемы паломкі зубоў шасцярні і празмернай вібрацыі ў старых конусных драбнілках пасля працяглага выкарыстання. Ва ўмовах перагрузкі гідраўлічная сістэма аўтаматычна запускае сігналізацыю для абароны асноўных кампанентаў.
Інтэграваная гідраўлічная станцыя і станцыя змазкі зніжаюць расход масла на дзве траціны. Аб'яднанне дзвюх сістэм у адну эканоміць прастору для ўстаноўкі і істотна спрашчае пракладку труб. Аптымізаваны масляны бак патрабуе толькі адной бочкі змазачнага алею — у параўнанні з трыма бочкамі ў традыцыйным абсталяванні — што значна зніжае штодзённыя вытворчыя выдаткі. Сістэма абароны ад празмернага жалеза, якая кіруецца гідраўлічным цыліндрам, аўтаматычна выдаляе староннія прадметы і скідае, забяспечваючы большую адчувальнасць і больш хуткі час скіду ў параўнанні з механічнай абаронай ад празмернага жалеза ў падпружыненых конусных драбнілках.
Інтэлектуальная сістэма кіравання забяспечвае дыстанцыйны маніторынг, каб знізіць патрабаванні да працы. Ён кантралюе такія параметры, як нагрузка, ток і тэмпература, у рэжыме рэальнага часу, забяспечвае аўтаматычныя папярэджанні аб зносе і замене ўкладыша, а таксама падтрымлівае дыстанцыйны прагляд працоўнага стану і гістарычных даных праз кампутар або мабільны тэлефон, што значна зніжае частату праверак на месцы і зніжае выдаткі на працоўную сілу.
Простая структура, нізкі ўзровень адмоваў. Адзіны гідраўлічны цыліндр аб'ядноўвае тры асноўныя функцыі: рэгуляванне выпускнога адтуліны, абарону ад празмернага жалеза і ачыстку камеры. У параўнанні з шматцыліндравымі мадэлямі, структура больш кампактная з меншай колькасцю патэнцыйных кропак адмовы, што робіць абслугоўванне зручным і забяспечвае працяглы час бесперабойнай працы вытворчай лініі.
Сцэнары прымянення конусных драбнілку
Стадыі сярэдняга і дробнага драбнення ў лініях па вытворчасці пяску і жвіру для вытворчасці высакаякасных будаўнічых запаўняльнікаў; працэсы сярэдняга і тонкага драбнення пры ўзбагачэнні жалезнай руды і металічных/неметалічных руд; драбненне і перапрацоўка вапняку і базальту на цэментных заводах і ў прамысловасці будаўнічых матэрыялаў; сярэдняга і дробнага драбнення і фарміравання матэрыялаў высокай цвёрдасці, такіх як граніт і рачная галька.
Конусная драбнілку індывідуальны працэс працэсу
Для тыповых аперацый сярэдняга і тонкага драбнення руд мы рэкамендуем двухстадыйны працэс з замкнёным контурам з выкарыстаннем щековай драбнілкі і конуснай драбнілкі: сыравіна падаецца ў щековая драбнілку для першаснага драбнення пасля ачышчэння ад глею з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка; першасны здробнены матэрыял класіфікуецца з дапамогай вібрасіта, а негабарытны матэрыял паступае ў аднацыліндравую гідраўлічную конусную драбнілку DLD для другаснага драбнення, дзе пластовае драбненне забяспечвае высокую прапускную здольнасць і выдатную форму часціц; Разрад конусных драбнілку ўтварае замкнёны цыкл з працэсам прасейвання; кваліфікаваны матэрыял адпраўляецца на захоўванне, а негабарытны вяртаецца ў конусную драбнілку для паўторнага драбнення. Мадэль сярэдняга драбнення DLDS і мадэль тонкага драбнення DLDH можна гнутка камбінаваць у залежнасці ад мэтавага памеру разраду для дасягнення паэтапнага драбнення. Агульная магутнасць вагаецца ад 25 да 2181 тон у гадзіну з улікам патрэб вытворчых ліній розных маштабаў.
Аб'ём абслугоўвання
Дызайн рашэння: у залежнасці ад тыпу матэрыялу, цвёрдасці, памеру падачы і мэтавай магутнасці мы прапануем двухступеньчатае тэхналагічнае рашэнне з закрытай ланцугом, якое ўключае щековую драбнілку і конусную драбнілку. Мы дакладна падбіраем мадэль DLDS або DLDH і магутнасць рухавіка, а таксама прадстаўляем чарцяжы ўстаноўкі фундамента. Вытворчасць абсталявання: вырабленая на нашай уласнай фабрыцы сістэма прывада з спіральнай канічнай шасцярнёй і інтэграваная станцыя гідраўлічнай змазкі апрацоўваюцца на дакладных машынах і збіраюцца на ўласных прадпрыемствах са строгім кантролем якасці, які забяспечвае якасць заводскага ўзроўню. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: мы накіроўваем прафесійных інжынераў на аб'ект, каб даць рэкамендацыі па будаўніцтву падмурка, пад'ёму абсталявання, уводу ў эксплуатацыю гідраўлічнай сістэмы змазкі і пробнай вытворчасці з фактычным сыравінай, гарантуючы, што вытворчая лінія адпавядае ўсім стандартам прадукцыйнасці і дасягне поўнай магутнасці. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: мы забяспечваем рэгулярныя праверкі, пастаўку зношваемых частак, такіх як укладышы, дыстанцыйную інтэлектуальную дыягностыку, а таксама паслугі па кіраванні эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем на месцы, каб забяспечыць стабільную працу на працягу ўсяго жыццёвага цыкла абсталявання.
Тэматычныя даследаванні замежных праектаў кануснай драбнілкі
Праект сярэдняга і тонкага драбнення для завода па ўзбагачэнні жалезнай руды ў Заходняй Афрыцы з гадавой магутнасцю перапрацоўкі 3 мільёны тон сырой руды. Заказчыкам з'яўляецца буйное мясцовае горназдабыўное прадпрыемства. Руда складаецца з жалезнай руды высокай цвёрдасці, якая прад'яўляе надзвычай высокія патрабаванні да хуткасці бесперапыннай працы абсталявання сярэдняга і тонкага драбнення і памеру часціц канчатковага прадукту. Наша кампанія паставіла дзве аднацыліндравыя гідраўлічныя конусныя драбнілкі DLDS сярэдняга драбнення і тры DLDH дробнага драбнення для стварэння двухступеністага працэсу драбнення з замкнёным контурам. Пасля ўводу ў эксплуатацыю агрэгаты сярэдняга драбнення стабільна давалі 800–1200 т/гадз, а дробнага – 8–15 мм. Працэс ламінарнага драбнення забяспечыў выдатную форму прадукту з утрыманнем шматкоў і іголак ніжэй за 10 %, што адпавядае патрабаванням ідэальнага памеру корму для наступнай шаравой млыны. Інтэграваная станцыя гідраўлічнай змазкі, распрацаваная для зніжэння спажывання масла на дзве траціны, працавала надзейна ў афрыканскім асяроддзі з высокай тэмпературай. Інтэлектуальная сістэма кіравання дазволіла дыстанцыйна кантраляваць з цэнтральнай дыспетчарскай, што значна скараціла працу па інспекцыі на месцы. Водгукі спажыўцоў: абсталяванне прапрацавала два гады без сур'ёзных збояў; Тэрмін службы лайнера і спажыванне алею значна пераўзышлі чаканні, а дыстанцыйнае назіранне значна дапамагло знізіць выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне на афрыканскай горназдабыўной пляцоўцы.
Тэхнічныя параметры:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～1050
Конусная драбнілку Часта задаюць пытанні
Пытанне: Якія перавагі аднацыліндравых гідраўлічных конусных драбнілак перад шматцыліндравымі мадэлямі пры сярэднім і дробным драбненні руды?
A: Асноўная перавага аднацыліндравых гідраўлічных конусных драбнілак пры сярэднім і дробным драбненні руды заключаецца ў прынцыпе ламінарнага драбнення — у параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі з адначасцічным сцісканнем яны павялічваюць вытворчую магутнасць на 35–60%, вырабляюць высакаякасныя канчатковыя прадукты кубічнай формы і маюць нізкае ўтрыманне шматкоў і ігольчатых часціц. У параўнанні з шматцыліндравымі мадэлямі яны адрозніваюцца больш простай канструкцыяй, меншай колькасцю магчымых паломак і больш простым абслугоўваннем. Адзіны гідраўлічны цыліндр унізе аб'ядноўвае тры ключавыя функцыі: рэгуляванне выпускнога адтуліны, абарону жалеза і ачыстку камеры. Інтэграваная гідраўлічная станцыя і станцыя змазкі эканоміць прастору і зніжае спажыванне масла на дзве траціны.
Пытанне: Ці забяспечваеце вы поўны спектр паслуг — ад праектавання да мантажу і ўводу ў эксплуатацыю — для канфігурацый конусных драбнілак у лініях вытворчасці агрэгатаў?
A: Так. Канфігурацыі вытворчай лініі агрэгатаў павінны быць адаптаваны да памеру корму пасля першаснага драбнення сківіц і мэтавых патрабаванняў да вытворчасці. Мы прапануем комплексныя паслугі па праектаванні — дакладна падбіраем абсталяванне DLDS для сярэдняга драбнення або тонкага драбнення DLDH і вызначаем магутнасць рухавіка ў камплекце з чарцяжамі ўстаноўкі фундамента. Пасля дастаўкі абсталявання мы адпраўляем прафесійную групу для завяршэння ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю, пакуль пробная вытворчасць фактычнага корму не будзе адпавядаць спецыфікацыям. Пры неабходнасці мы таксама можам забяспечыць паслугі EPC пад ключ для ўсёй лініі, уключаючы сілкавальнікі, щековые драбнілкі, конусныя драбнілкі, вібрацыйныя грохоты і істужачныя канвееры, каб пазбегнуць праблем з каардынацыяй працы з некалькімі пастаўшчыкамі.
Пытанне: Як працуюць конусныя драбнілкі ў замежных горназдабыўных праектах? Ці высокі ўзровень адмоваў абсталявання?
A: Конусныя драбнілкі серыі DLD стабільна працуюць у шматлікіх замежных горназдабыўных праектах у Заходняй Афрыцы, Паўднёва-Усходняй Азіі, Цэнтральнай Азіі і іншых рэгіёнах. Дзякуючы выкарыстанню спіральных канічных зубчастых перадач і клінавых падшыпнікаў з алейным ушчыльненнем у спалучэнні з інтэлектуальнай сістэмай кіравання, якая кантралюе працоўныя параметры ў рэжыме рэальнага часу і забяспечвае аўтаматычныя папярэджанні аб зносе ўкладыша, абсталяванне мае нізкую агульную частату адмоваў і высокі час бесперабойнай працы вытворчай лініі. Нашы замежныя праектныя паслугі ахопліваюць увесь ланцужок, ад экспарту і транспарціроўкі абсталявання да ўстаноўкі на месцы, дыстанцыйнай інтэлектуальнай эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання, а таксама пастаўкі зношваемых частак, забяспечваючы доўгатэрміновую бесклапотную вытворчасць для замежных кліентаў.
Калі ласка, укажыце тып матэрыялу, цвёрдасць, памер падачы, мэтавую вытворчую магутнасць і патрабаванні да памеру гатовай прадукцыі, і мы падабярэм вам найбольш прыдатную мадэль. Калі вам патрэбна поўная вытворчая лінія (карміцельшчык, щековая драбнілку, конусная драбнілку, вібрасіта, канвеерная стужка), мы можам паставіць яе ў камплекце, каб пазбегнуць працы з некалькімі пастаўшчыкамі.
дома>ПРАДУКТЫ>>Конусная драбнілку>Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку Эксперт у галіне сярэдняга і тонкага драбнення і папластовага драбнення руды
Звяжыцеся прама цяпер