EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: cone crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Конусная драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік, Падшыпнік
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
У любой лініі па вытворчасці пяску і жвіру канчатковы кошт прадукту вызначаюць стадыі дробнага драбнення і трэцяя стадыя. Форма часціц, кансістэнцыя градацыі і кошт энергіі на тону залежаць ад выбару абсталявання на гэтых этапах. Наша шматцыліндравая конусная драбнілку серыі DLHPT для дробнага троеснага драбнення вытворчасці пяску запаўняльніка з фіксаваным шпіндзелем ламінаванага драбнільнага завода пад ключ аб'ядноўвае сталёвую сталёвую інтэгральную раму, архітэктуру фіксаванага шпіндзеля, ламінаваны механізм драбнення і алавяна-бронзавыя падшыпнікі слізгацення для забеспячэння выключнай якасці запаўняльніка з нізкімі доўгатэрміновымі эксплуатацыйнымі выдаткамі для шахт, кар'ераў і высакаякаснага будаўніцтва. вытворцаў матэрыялаў.
Убудаваны сталёвы літой корпус — правераная цэласнасць канструкцыі больш за 7 гадоў. Рама выраблена з выкарыстаннем суцэльнага літога сталёвага працэсу, а не з зварных секцый. Перавага літой сталі заключаецца ў раўнамерным размеркаванні трываласці і поўнай адсутнасці зварных швоў як кропак пачатку разбурэння. Ва ўмовах пастаяннай высокай нагрузкі дробнага драбнення і троеснага драбнення рама прымае на сябе велізарныя сілы раздушвання без дэфармацыі. Палявыя справаздачы ад даўніх карыстальнікаў пацвярджаюць, што машыны, якія працуюць на працягу сямі-васьмі гадоў, па-ранейшаму захоўваюць непашкоджаныя рамы без расколін і зрушэння корпуса падшыпнікаў. Для аперацый, дзе незапланаваны структурны рамонт азначае некалькі дзён страты вытворчасці, гэтая цэласнасць непасрэдна ператвараецца ў выніковую надзейнасць.
Канструкцыя з фіксаваным шпіндзелем — кампактная плошча з высокай грузападымальнасцю. У адрозненне ад канфігурацый з падвесным шпіндзелем, якія сустракаюцца ў старых канструкцыях конусных драбнілак, у серыі DLHPT выкарыстоўваецца архітэктура з фіксаваным шпіндзелем, дзе галоўны вал жорстка замацаваны на раме, у той час як мантажны вузел круціцца вакол яго эксцэнтрычна. Гэта забяспечвае больш высокую грузападымальнасць у больш кампактным канверце машыны, памяншаючы патрабаванні да плошчы прыкладна на 15% у параўнанні з эквівалентнай ёмістасцю падвесных шпіндзеляў. Для мадэрнізацыі запушчаных тэрыторый, дзе абмежавана прастора, або для мабільных драбільных установак, дзе кожны міліметр на рахунку, канструкцыя з фіксаваным шпіндзелем забяспечвае вырашальную перавагу пры ўсталёўцы. Цвёрды шпіндзель таксама забяспечвае больш плыўную працу са значна меншай вібрацыяй, якая перадаецца на аснову.
Драбленне слаістай драбнілкі — разлом «камень на скале» для атрымання першакласнай формы часціц. Вызначальнай перавагай шматцыліндравай конуснай драбнілкі з'яўляецца прынцып драбнення слаістай драбнілкі. Матэрыял не здрабняецца адным толькі прамым сцісканнем сталі на пародзе; замест гэтага некалькі часціц у камеры драбнення ўзаемадзейнічаюць - сціскаюцца, сціраюцца і згінаюцца адна аб адну. Такое ўзаемадзеянне "камень на камені" дае дзве прамыя перавагі. Па-першае, больш высокая эфектыўнасць драбнення: большая доля энергіі ідзе на стварэнне кваліфікаваных дробных часціц, а не на стварэнне адходаў большага памеру. Па-другое, найвышэйшая форма часціц: атрыманы запаўняльнік пераважна кубічны, з утрыманнем іголак і шматкоў стабільна ніжэй за 8%. Бетонныя заводы і падрадчыкі аўтамабільных дарог цэняць гэтую прадукцыю, таму што кубічны запаўняльнік з добрай дробнасцю паляпшае працаздольнасць бетону і шчыльнасць асфальтавага пакрыцця. Акрамя таго, паколькі матэрыял у асноўным руйнуецца ў выніку ўзаемнага ўзаемадзеяння, а не пры прамым кантакце са сталёвымі паверхнямі зносу, расход лайнера меншы, чым пры традыцыйным кампрэсійным драбненні.
Падшыпнікі слізгацення з алавяна-бронзавай гільзай — распрацаваны для асяроддзяў з высокай запыленасцю і моцнымі ўдарамі. Там, дзе многія конусныя драбнілкі абапіраюцца на падшыпнікі качэння, серыя DLHPT выкарыстоўвае сістэму падшыпнікаў слізгацення з утулкамі з алавяна-бронзавага сплаву. Падшыпнікі качэння, хоць і эфектыўныя ў чыстых умовах, уразлівыя да заўчаснага выхаду з ладу, калі адбываецца пранікненне пылу або калі ўдарныя нагрузкі перавышаюць праектныя абмежаванні — і тое, і іншае часта сустракаецца ў шахтах і кар'ерах. Падшыпнікі слізгацення з алавяна-бронзы забяспечваюць выдатную магчымасць убудоўвання, дазваляючы дробным часціцам пылу ўбудоўвацца ў паверхню падшыпніка, не выклікаючы драпін або заед. Канструкцыя падшыпнікаў слізгацення таксама нясе больш высокія ўдарныя нагрузкі, чым эквівалентныя падшыпнікі качэння, што азначае, што выпадковыя трамплянгі або ўсплёскі звышцвёрдых парод не адразу пашкоджваюць сістэму падшыпнікаў. З пункту гледжання кошту валодання, замена падшыпнікаў слізгацення значна таннейшая, чым замена падшыпнікаў качэння, а магчымасць працягваць працу ў выпадку кароткачасовага забруджвання азначае меншую колькасць незапланаваных адключэнняў.
Тры канфігурацыі камеры — грубая сярэдняя і кароткая галоўка для поўнага ахопу дробнага драбнення. Серыя DLHPT змяшчае тры ўзаемазаменныя тыпы камер: камеру грубага памолу для верхняга дыяпазону дробнага драбнення з большым прыёмам корму, сярэднюю камеру для стандартнага выхаду дробнага драбнення, які адпавядае большасці агрэгатных спецыфікацый, і камеру з кароткай галоўкай для троеснага драбнення з атрыманнем найлепшага прадукту, прыдатнага ў якасці корму. для схем вытворчасці пяску або прамога выхаду пяску прэміум-класа. Кліенты наладжваюць камеру ў адпаведнасці са сваімі дакладнымі вытворчымі патрабаваннямі, а не ідуць на кампраміс з універсальным рашэннем.
Нізкае энергаспажыванне на тону якаснага прадукту. Спалучэнне эфектыўнасці драбнення ламінаванага матэрыялу і механічнай архітэктуры з фіксаваным шпіндзелем прыводзіць да зніжэння спажывання энергіі прыкладна на 12-18% на тону адпаведнага прадукту ў параўнанні з традыцыйнымі канфігурацыямі тонкага драбнення. У параўнанні з вытворчай лініяй, якая працуе 6000 гадзін у год, гэтая розніца ўяўляе сабой істотнае зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў.
Шматцыліндравая конусная драбнілку DLHPT распрацавана як ступень дробнага драбнення або трэцяя стадыя ў поўных вытворчых схемах. Тыповы аптымізаваны макет уключае:
Этап 1 — Падрыхтоўка кармоў: матэрыял ПЗУ паступае праз вібрацыйную кармушку грызлі, дробныя дробныя дробныя дробныя рэчывы здымаюцца перад дасягненнем першаснай щековай драбнілкі. Першасны здробнены матэрыял памяншаецца ніжэй за 120 мм.
Этап 2 — Другаснае драбненне: матэрыял падаецца ў другасную конусную драбнілку, наладжаную на працу сярэдняга драбнення, з прадукцыяй у дыяпазоне 30-70 мм.
Этап 3 — Тонкае драбненне (DLHPT, камера сярэдняй або кароткай галавы): другасны прадукт падаецца ў шматцыліндравую конусную драбнілку DLHPT. Ламінаваны механізм драбнення забяспечвае высокія каэфіцыенты зніжэння з выхадам кубічных часціц. Параметр разраду адкалібраваны ў адпаведнасці са спецыфікацыямі канчатковага прадукту 5-25 мм для бетоннага запаўняльніка або больш дробнага для прамысловага пяску.
Этап 4 — Сетаванне і рэцыркуляцыя: здробнены матэрыял класіфікуецца з дапамогай шматдэкавых вібрасітаў. Негабарытныя фракцыі рэцыркулююць у DLHPT праз канвееры з замкнёным контурам. Адпаведная прадукцыя паступае на склад.
Этап 5 — апрацоўка канчатковай прадукцыі: прадукцыя памеру ўкладваецца радыяльным штабелем або транспартуецца ў аўтаматызаваныя сістэмы разгрузкі. Ва ўсіх кропках перадачы ўбудавана сістэма падаўлення пылу.
З больш чым 30-гадовым вопытам работы ў галіны, больш чым 10 000 кліентаў, якія абслугоўваюцца, 140+ патэнтамі і больш чым 2000 завершанымі вытворчымі лініямі, мы рэалізуем праекты праз правераную мадэль EPCO з тыповым тэрмінам разгортвання 58 дзён ад прыбыцця абсталявання да поўнай вытворчасці.
Аператар кар'ера ў рэгіёне Табук, які абслугоўвае будаўнічыя праекты на паўночным захадзе Саудаўскай Аравіі, усталяваў шматцыліндравую канусную драбнілку DLHPT (сярэдняя камера) у якасці этапу дробнага драбнення пасля щековай драбнілкі і другаснай конуснай драбнілкі. Аперацыя патрабуе паслядоўнага запаўняльніка 5-20 мм для падачы гатовага бетону.
Вынікі: ламінаваны механізм драбнення стабільна вырабляў запаўняльнік з індэксам лускаватасці ніжэй за 7%, што перавышае стандарты Саудаўскай Аравіі SASO для запаўняльнікаў. Алавяна-бронзавыя падшыпнікі слізгацення прадэманстравалі выдатныя характарыстыкі ў пустынным асяроддзі з высокай запыленасцю, з нулявым прастоям падшыпнікаў на працягу 14 месяцаў працы. Энергаспажыванне было на 12% ніжэй, чым у папярэдняй кануснай устаноўкі дробнага драбнення аператара. Літая сталёвая рама пасля ўстаноўкі не мела структурных праблем.
Водгукі кліентаў: «Форма часціц гэтай машыны відавочна лепшая, чым у нашай старой дробнадрабнілкі. Нашы кліенты бетону адразу заўважылі розніцу, і мы забяспечылі два новыя кантракты на пастаўку з-за якасці запаўняльніка. Нізкая адчувальнасць падшыпнікаў да пылу з'яўляецца сапраўднай перавагай у такім асяроддзі».
Вытворца будаўнічых матэрыялаў у Рас-эль-Хайме ўстанавіў DLHPT (камеру з кароткай галоўкай) для трацічнага драбнення габра, вырабляючы 0-10 мм дробнага запаўняльніка і фабрычнага пяску для будаўнічага рынку Дубая. Кампактнасць фіксаванага шпіндзеля была вырашальнай — прылада была мадэрнізавана на існуючым прадпрыемстве, дзе месца для трацічнай ступені было моцна абмежавана.
Вынікі: Кампактная ўстаноўка зэканоміла прыкладна 25% выдаткаў на мадыфікацыю ў грамадзянскіх мэтах у параўнанні з тым, што спатрэбілася б для блока большага памеру. Камера з кароткім напорам і ламінаваным драбненнем вырабляла дробны запаўняльнік з паслядоўнай градацыяй, што дазваляла кліентам прадаваць напрамую заводам гатовай сумесі без дадатковай апрацоўкі. Эксплуатацыйныя выдаткі, уключаючы электраэнергію і дэталі, якія зношваюцца, у сярэднім на 18% ніжэй, чым у папярэдняй трэцяй драбнілцы. Агрэгат напрацаваў больш за 8000 гадзін толькі з планавым абслугоўваннем.
Водгукі кліентаў: «Канструкцыя з фіксаваным шпіндзелем была вырашальным фактарам — мы фізічна не змаглі змясціць звычайны трацічны конус у даступную прастору без сур'ёзных структурных змяненняў. Машына пераўзышла чаканні як па плошчы, так і па якасці прадукцыі».
Q1: Як шматцыліндравая конусная драбнілку апрацоўвае высокаабразіўныя матэрыялы, такія як граніт і кварцыт, у рэжыме бесперапыннага дробнага драбнення?
Шматцыліндравая конусная драбнілку дробнага трэцяга драблення агрэгата EPC спецыяльна распрацавана для дробнага драбнення абразіўных цвёрдых парод. Ламінаваны механізм драбнення памяншае прамы кантакт сталі з каменем - матэрыял руйнуецца ў асноўным праз узаемадзеянне часціц з часціцамі ўнутры камеры, размяркоўваючы знос больш раўнамерна. Сістэма падшыпнікаў слізгацення з алавяна-бронзы ўтрымлівае дробны абразіўны пыл без рызыкі заклінання, уласцівай падшыпнікам качэння. У спалучэнні з зносаўстойлівымі ўкладышамі з высокага ўтрымання марганца, распрацаванымі для абразіўных прымянення, абсталяванне падтрымлівае стабільную прадукцыйнасць і нязменную форму часціц нават пры апрацоўцы матэрыялаў, трываласць на сціск якіх перавышае 1200 МПа.
Пытанне 2: Што робіць конусную драбнілку тонкага драбнення больш прыдатнай, чым ударныя элементы з вертыкальным валам, для паляпшэння формы запаўняльніка ў лініях высокай магутнасці?
Гатовае рашэнне для вытворчасці пясчана-гравійнай драбнілкі тонкага драбнення ў параўнанні з агрэгатамі VSI у буйнатанажных прымяненнях. Шматцыліндравы ламінаваны механізм драбнення апрацоўвае больш высокую прапускную здольнасць на адзінку — звычайна 150-500 TPH на машыну — у параўнанні з агрэгатамі VSI, якія часта патрабуюць некалькіх паралельных установак пры аднолькавай магутнасці. Спажыванне энергіі на тону кваліфікаванага прадукту звычайна на 15-25% ніжэй з-за механічнай эфектыўнасці конуснага драбнення ў параўнанні з высакахуткасным уздзеяннем ротара. Акрамя таго, серыя DLHPT забяспечвае больш паслядоўнае размеркаванне часціц па памеры з меншым утрыманнем звышдробных дробак, што азначае меншыя страты матэрыялу для фракцый адходаў і большы агульны выхад таварнага прадукту.
Пытанне 3: Ці можа канусная драбнілка для ламінаванага драбнення вырабляць пясок, які адпавядае спецыфікацыям бетону, без дадатковай апрацоўкі?
так. Слаістая драбнільна-конусная драбнілка для здабычы цвёрдых горных парод нестандартнага дызайну, настроеная на камеру з кароткай галоўкай і тонкую ўстаноўку закрытага боку, надзейна вырабляе матэрыял памерам 0-5 мм, прыдатны ў якасці прамысловага пяску. Механізм драбнення ламінаванага пласта стварае больш высокую долю кубічных часціц і больш натуральную градацыйную крывую, чым ударныя пяшчаныя машыны, што паляпшае працаздольнасць бетону. Для прыкладанняў, якія патрабуюць строгага выканання стандартаў вытворчасці пяску, такіх як ASTM C33 або эквівалент, выхад DLHPT можа быць пададзены ў класіфікатар для дакладнага кантролю дробных дробак. Многія з нашых кліентаў, якія працуюць у рэгіёнах з натуральным дэфіцытам пяску або абмежаваннямі па здабычы, паспяхова інтэгравалі канфігурацыю DLHPT з кароткай галоўкай у свае схемы вытворчасці пяску ў якасці асноўнага драбільнага блока перад класіфікацыяй.
Звяжыцеся з нашай камандай інжынераў і паведаміце тып матэрыялу, памер падачы, мэтавую магутнасць і спецыфікацыі канчатковага прадукту. Мы дамо індывідуальныя рэкамендацыі па канфігурацыі камеры, падрабязны план інтэграцыі працэсу і вычарпальную прапанову. Дашліце нам свае ўзоры матэрыялу для бясплатных выпрабаванняў на разбіванне, каб праверыць фактычную прадукцыйнасць вытворчасці і канчатковую якасць запаўняльніка, перш чым прыняць на сябе абавязацельства.
Запытайце індывідуальнае рашэнне DLHPT зараз — інжынерная кансультацыя на працягу 48 гадзін.
Звяжыцеся прама цяпер