Шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку для другаснага і троеснага драбнення запаўняльнікаў з пастаяннай магутнасцю, аўтаматычны кантроль пад ключ

Агляд абсталявання

Асноўныя моманты

Дызайн пастаяннай разгрузачнай адтуліны — на 20% даўжэйшы тэрмін службы гільзы. Традыцыйныя конусныя драбнілкі пакутуюць ад паступовага пашырэння выпускнога адтуліны па меры зносу гільзы, што прымушае аператараў пагаджацца на больш грубы выхад або заўчасна замяняць гільзу. Серыя HP аптымізуе геаметрыю камеры драбнення з дапамогай профілю ўкладыша з пастаяннай прадукцыйнасцю. Памер часціц разраду застаецца стабільным на працягу ўсяго цыклу зносу ўкладыша, што дазваляе поўнае выкарыстанне да мяжы зносу. Вынік: тэрмін службы ўкладыша павялічаны на 20%, на адну замену менш у год, меншы кошт запчастак і менш перапынкаў у вытворчасці.

Цалкам аўтаматычнае рэгуляванне выпуску і ачыстка камеры Прайшлі тыя дні, калі машыну спынялі на дзесяць хвілін, каб уручную павярнуць гідраўлічныя цыліндры або дадаць пракладкі. Цалкам аўтаматычная сістэма кіравання HP пастаянна кантралюе ўнутраную нагрузку і аўтаматычна ў рэжыме рэальнага часу наладжвае памер разгрузнага адтуліны — шырэй для больш цвёрдай падачы, вузей для больш мяккага матэрыялу. Калі ў камеру трапляе жалезнае жалеза або прадметы, якія нельга раздушыць, сістэма запускае аўтаматычную ачыстку: рухомы конус некалькі разоў рухаецца ўверх і ўніз, каб выгнаць іншародны матэрыял, а потым самааднаўляецца. Нуль ручнога ўмяшання, нуль часу прастою.

Інтэлектуальнае кіраванне з маніторынгам у рэжыме рэальнага часу і раннім папярэджаннем Інтэрфейс аператара адлюстроўвае ўсе важныя параметры: ток рухавіка, крутоўны момант галоўнага вала, памер адтуліны для выпуску, расход змазкі. Сістэма бесперапынна адсочвае ўнутраную нагрузку і запускае візуальныя сігналы трывогі, калі любы параметр адхіляецца — напрыклад, набліжэнне ўкладышаў да зносу. Няма больш штодзённых візуальных праверак шляхам адкрыцця корпуса. Больш не трэба выяўляць зношаныя ўкладышы пасля факту. Раннія папярэджанні дазваляюць планаваць тэхнічнае абслугоўванне падчас запланаваных прастояў, максімальна павялічваючы даступнасць вытворчай лініі. Гэтая функцыя незаменная для майнинга 24/7.

Тры мадэлі, тры камеры — поўнае пакрыццё ад грубага да тонкага. HP100 падыходзіць для малых і сярэдніх вытворчых ліній і праектаў мадэрнізацыі. HP200 - самая распаўсюджаная рабочая машына сярэдняга класа. HP300 спраўляецца з патрабаваннямі буйнамаштабнай вытворчасці. Кожная мадэль прымае тры канфігурацыі камеры: стандартная камера для першаснага драбнення з вялікім адтулінай для падачы і больш буйным выхадам, сярэдняя камера для другаснага драбнення з атрыманнем гатункавага запаўняльніка і камера з кароткай галоўкай для троеснага дробнага драбнення, прыдатнага для вырабу пяску або вытворчасці дакладнага запаўняльніка. Кліенты выбіраюць толькі тое, што сапраўды патрэбна іх вытворчай лініі.

Убудаваны корпус з літой сталі — створаны для цяжкіх нагрузак Корпус машыны цалкам адліты з выкарыстаннем тэхналогіі літой сталі — не выраблены са зварных пласцін. Гэта забяспечвае выдатную калянасць і трываласць канструкцыі. Ва ўмовах працяглых высокіх нагрузак у шахтах і кар'ерах рама супрацьстаіць парэпання і дэфармацыі. Калі абсталяванне працуе ў аддаленых месцах, дзе капітальны рамонт немэтазгодны, структурная цэласнасць з'яўляецца першай лініяй абароны ад дарагіх паломак.

Канструкцыя з нізкім узроўнем абслугоўвання мінімізуе агульныя выдаткі на валоданне Акрамя падаўжэння тэрміну службы гільзы на 20%, серыя HP мае цэнтралізаваную змазку з аўтаматычным дазаваннем, герметычныя пыланепранікальныя лабірынтныя кольцы, якія абараняюць важныя падшыпнікі, і панэлі доступу без інструментаў для звычайнага агляду. У сукупнасці гэтыя канструктыўныя варыянты скарачаюць гадавы час тэхнічнага абслугоўвання прыкладна на 35% у параўнанні са старымі мадэлямі гідраўлічнага конуса.

Сцэнары прымянення

• Горна-абагачальныя прадпрыемствы: сярэдняе і дробнае драбненне жалезнай руды, меднай руды, залатой руды і іншых металічных мінералаў. Канструкцыя з пастаяннай прадукцыйнасцю забяспечвае паслядоўную падачу ў наступныя контуры драбнення, паляпшаючы агульную эфектыўнасць канцэнтратара.
• Буйнамаштабная вытворчасць запаўняльніка: другаснае і трэцяе драбненне граніту, базальту і вапняка для бетоннага запаўняльніка, які адпавядае міжнародным стандартам градацыі. Камера з кароткім напорам вырабляе пясок прэміум-класа.
• Аперацыі па дазаванні бетону і асфальту: фарміраванне запаўняльніка ў адпаведнасці са строгімі патрабаваннямі да марфалогіі часціц для высокапрадукцыйных бетонных і асфальтавых пакрыццяў.
• Мадэрнізацыя перапрацоўкі карысных выкапняў: мадэрнізацыя існуючых схем драбнення, дзе старое абсталяванне пакутуе ад неадпаведнага памеру аб'ёму вытворчасці і празмерных прастояў на тэхнічнае абслугоўванне.

Працэс: індывідуальны контур драбнення для здабычы карысных выкапняў і агрэгатаў

Шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку HP інтэгруецца ў вытворчыя лініі ў якасці другаснай або трацічнай ступені. Тыповая аптымізаваная схема ўключае:

Этап 1 — Першаснае драбненне: матэрыял ПЗУ падаецца праз вібрацыйную сілкавальніка грызлі ў щековая драбнілку, памяншаючы падачу з 600 мм да ніжэй за 150 мм.

Стадыя 2 — Другаснае драбненне (HP200 або HP300, сярэдняя камера): папярэдне здробнены матэрыял падаецца ў конусную драбнілку HP. Цалкам аўтаматычная сістэма рэгулюе адтуліну для разгрузкі, каб падтрымліваць мэтавы выхадны памер 20-50 мм незалежна ад варыяцый падачы. Канструкцыя пастаяннага выхаду забяспечвае аднастайнасць прадукту на працягу ўсяго цыкла зносу ўкладыша.

Этап 3 — Прасейванне: здробнены матэрыял праходзіць праз вібрасіта. Негабарыт вяртаецца ў канусную драбнілку HP па замкнёным канвееры. Матэрыял, які адпавядае спецыфікацыям, паступае на склад канчатковага прадукту або на наступную апрацоўку.

Стадыя 4 — троеснае драбненне (HP100 або HP200, камера з кароткай галоўкай, дадаткова): калі патрабуецца дробны запаўняльнік або пясок, прасеяны матэрыял сярэдняга памеру падаецца ў троесны блок HP. Камера з кароткай галоўкай і дакладнай наладай вырабляе прадукт памерам 3-15 мм.

Этап 5 — Назапашванне і адпраўка: канчатковая прадукцыя ўкладваецца ў радыяльны штабелер, загружаецца франтальным пагрузчыкам або аўтаматызаваным канвеерам для адпраўкі грузавіком/чыгуначным транспартам.

Гэтую схему можна наладзіць для пэўных тыпаў руды, мэтавых паказчыкаў магутнасці і спецыфікацый канчатковага прадукту. Наша каманда інжынераў распрацоўвае поўную схему, уключаючы памеры бункера, ёмістасць канвеера, выбар сеткі экрана і сістэмы пылападушэння.

Змест паслугі: пастаўка пад ключ EPCO

Як вытворца з 30+-гадовым вопытам, 10 000+ кліентаў і 140+ патэнтамі, мы забяспечваем скразное выкананне праектаў праз нашу мадэль EPCO:

Праектаванне і праектаванне тэхналагічных працэсаў: абследаванне аб'екта, тэставанне матэрыялаў, распрацоўка тэхналагічнага працэсу, выбар абсталявання, 3D-макет завода і аналіз рэнтабельнасці інвестыцый. Нашы інжынеры распрацоўваюць поўную схему з улікам вашых канкрэтных характарыстык руды і вытворчых задач.

Вытворчасць абсталявання: уласная вытворчасць з поўным кантролем якасці ад праверкі сыравіны да завадскіх прыёмачных выпрабаванняў (FAT). Усе прылады серыі HP праходзяць нагрузачныя выпрабаванні перад адпраўкай.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: нашы інжынеры разгортваюцца на вашым месцы, каб кантраляваць мантаж, выраўноўваць усе прывады і муфты, паслядоўна ўводзіць у эксплуатацыю кожны блок і запускаць усю лінію праз выпрабаванні пры поўнай нагрузцы. Мы навучаем вашых аператараў функцыям аўтаматычнай ачысткі камеры, рэгулявання выпускнога адтуліны і кантролю зносу лайнера.

Маючы больш за 2000 завершаных вытворчых ліній і сярэдні графік разгортвання ў 58 дзён ад прыбыцця абсталявання да поўнага вытворчасці, наша мадэль EPCO дае прадказальныя вынікі па прадказальным графіку.

Тэматычныя даследаванні праекта

Выпадак 1 — завод па перапрацоўцы меднай руды 300TPH, Чылі

Медны руднік у рэгіёне Антафагаста замяніў тры састарэлыя спружынныя конусныя драбнілкі двума агрэгатамі HP300 (сярэдняя камера) для другаснага драбнення. Папярэдняя схема пакутавала ад неадпаведнага памеру выхаду, што выклікала неэфектыўнасць млына і частую змену гільзы кожныя тры месяцы.

Вынікі: пасля ўводу ў эксплуатацыю змяненне памеру часціц на разрадзе паменшылася з +/-8 мм да +/-3 мм. Тэрмін службы ўкладыша павялічыўся з 3 месяцаў да амаль 4 месяцаў, скараціўшы колькасць штогадовых замен з 4 да 3 на адзінку. Прапускная здольнасць млына ніжэй па плыні палепшылася на 12% дзякуючы пастаяннаму памеру падачы. Агульны гадавы час прастою на тэхнічным абслугоўванні скараціўся на 45%.

Водгукі кліентаў: "Дызайн з пастаянным разрадам вырашыў самы вялікі галаўны боль у нашай схеме драбнення. Мы больш не гонімся за дрэйфам памеру часціц паміж заменай гільзы. Адна толькі аўтаматычная ачыстка камеры зэканоміла нам незлічоныя гадзіны ручной разблакіроўкі".

Справа 2 — 200TPH Gold-Silver Ore Processing, Перу

На золата-сярэбраным рудніку сярэдняга ўзроўню ў паўднёвым Перу была ўстаноўлена HP200 (стандартная камера) у якасці адзінай другаснай драбнілкі ў двухступеньчатай схеме драбнення. Сайт працуе на вышыні 4200 м з абмежаваным абслугоўваючым персаналам і складанай лагістыкай для дастаўкі запасных частак.

Вынікі: HP200 падтрымліваў 96% працоўнай гатоўнасці на працягу 18 месяцаў бесперапыннага абслугоўвання. Інтэлектуальная сістэма маніторынгу забяспечвае ранняе папярэджанне аб зносе ўкладышаў, што дазваляе заказваць замену ўкладышаў за 6 тыдняў да пачатку, што вельмі важна, улічваючы аддаленае месцазнаходжанне. Фактычная вытворчасць склала ў сярэднім 205 т/г, што на 2,5% перавышае праектную магутнасць. Функцыя аўтаматычнай рэгулявання кампенсуе змены памеру падачы ад першаснай щековай драбнілкі без удзелу аператара.

Водгукі кліентаў: "На такой вышыні вы не можаце дазволіць сабе частыя паломкі. Гэта драбнілку была самай надзейнай часткай абсталявання на нашай пляцоўцы. Сістэма ранняга папярэджання азначае, што мы плануем тэхнічнае абслугоўванне, а не рэагуем на паломкі".

Часта задаюць пытанні

Пытанне 1: Ці можа шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку апрацоўваць высокаабразіўныя руды, такія як медны парфір і палосчатае жалеза?

Безумоўна. Шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілка серыі HP для здабычы руды і драбнення руды, EPC, пабудавана з інтэгральнай літой сталёвай рамай, якая забяспечвае структурную цэласнасць у экстрэмальных умовах. Профіль гільзы з пастаянным выхадам выраблены са сплаву з высокім утрыманнем марганца, спецыяльна распрацаванага для абразіўных руд. Дзякуючы аўтаматычнай сістэме кантролю нагрузкі, якая бесперапынна рэгулюе разгрузачную адтуліну для кампенсацыі зменлівых умоў падачы, абсталяванне падтрымлівае стабільную працу і прадукцыйнасць нават з вельмі абразіўнымі матэрыяламі. Герметычнае лабірынтнае пылаахоўнае кольца дадаткова прадухіляе забруджванне падшыпнікаў дробнымі абразіўнымі дробкамі.

Пытанне 2: Як высокаэфектыўная конусная драбнілку дасягае на 20% большага тэрміну службы лайнера ў параўнанні са звычайнымі мадэлямі?

Высокаэфектыўная канусная драбнілку агрэгат другаснага трэцяга драбнення пад ключ дасягае гэтага за кошт аптымізаванай геаметрыі камеры драбнення ў спалучэнні з профілем лайнера пастаяннай прадукцыйнасці. У звычайных драбнілках аператары замяняюць лайнеры рана, таму што выхад становіцца непрымальна грубым па меры зносу. Серыя HP падтрымлівае нязменны памер часціц разраду на працягу ўсяго цыклу зносу ўкладыша, што дазваляе выкарыстоўваць укладышы да іх поўнай мяжы зносу. У спалучэнні з аўтаматычнай сістэмай рэгулявання, якая прадухіляе ўмовы перагрузкі, якія паскараюць нераўнамерны знос, вынікам з'яўляецца праверанае павелічэнне тэрміну службы ўкладыша на 20% ва ўсіх трох мадэлях.

Q3: Якую тэхнічную падтрымку вы забяспечваеце для ўстаноўкі конусных драбнілак серыі HP у аддаленых месцах здабычы карысных выкапняў?

Для кожнага праекту індывідуальнай канструкцыі кануснай драбнілкі серыі HP для апрацоўкі мінеральных кар'ераў мы прыцягваем вопытных палявых інжынераў для кантролю за ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю на вашым аб'екце незалежна ад месцазнаходжання. Інтэлектуальная сістэма маніторынгу падтрымлівае дыстанцыйную дыягностыку — наша тэхнічная каманда можа атрымаць доступ да аперацыйных дадзеных у рэжыме рэальнага часу для ліквідацыі непаладак, не чакаючы наведвання аб'екта. Мы загадзя размяшчаем рэкамендаваныя запасныя часткі на вашым месцы ў залежнасці ад прагназуемых паказчыкаў зносу. Навучанне для мясцовых аператараў ахоплівае ўсе аўтаматычныя функцыі: рэгуляванне адкрыцця разраду, ачыстку камеры і інтэрпрэтацыю сігналаў ранняга папярэджання. Для сайтаў з вельмі абмежаваным тэхнічным персаналам мы прапануем кантракты на аператыўнае абслугоўванне托管 з запланаванымі выездамі на месца абслугоўвання.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне HP для шматцыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкі

Незалежна ад таго, перапрацоўваеце вы медную руду ў Андах, залатую руду ў аддаленых высакагорных месцах або гранітны запаўняльнік для сталічных будаўнічых рынкаў — шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку серыі HP забяспечвае эфектыўнасць, надзейнасць і нізкі агульны кошт валодання, неабходных для вашай працы.

Звяжыцеся з нашай камандай інжынераў сёння і паведаміце тып матэрыялу, памер падачы, мэтавую магутнасць і спецыфікацыі канчатковага прадукту. Мы забяспечым спецыялізаваную канфігурацыю працэсу, падрабязную прапанову і рэкамендацыі з аперацый, падобных да вашай. Дашліце нам свае ўзоры руды для бясплатных выпрабаванняў на драбненне і паглядзіце фактычныя вынікі вытворчасці і форму часціц.

Запытайце індывідуальнае рашэнне зараз — інжынерны адказ на працягу 48 гадзін.