мадэль №: cone crusher
марка: Чжун'юДзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Конусная драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Тып маркетынгу: іншыя
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS
Удасканаленае абсталяванне для драбнення руды для высокай эфектыўнасці
Шматцыліндравыя гідраўлічныя конусныя драбнілкі ў цяперашні час з'яўляюцца аднымі з найбольш развітых у тэхнічным плане мадэляў для сярэдняга і дробнага драбнення руды і пясчана-жвіровых запаўняльнікаў. Наша серыя HP уключае тры мадэлі — HP100, HP200 і HP300 — кожная з якіх прызначана для задавальнення розных патрабаванняў да вытворчых магутнасцей. Іх агульныя рысы ўключаюць высокую эфектыўнасць драбнення, стабільную працу і канструкцыю, якая не патрабуе абслугоўвання, з асноўнымі моцнымі бакамі ў трох ключавых функцыях: пастаянная канструкцыя разгрузачнага адтуліны, цалкам аўтаматычная рэгуляванне і інтэлектуальны маніторынг. Для першаснага, другаснага і трацічнага драбнення даступныя адпаведныя канфігурацыі камер для горнаабагачальных прадпрыемстваў або ліній па вытворчасці пяску і жвіру.
Дызайн адтуліны для пастаяннага разраду падаўжае тэрмін службы гільзы на 20%
З часам, калі ўкладышы конуснай драбнілкі зношваюцца, разгрузная адтуліна пашыраецца, што прыводзіць да больш грубага выхаду. Многія машыны патрабуюць частай ручной рэгулявання або нават заўчаснай замены ўкладыша, што прыводзіць да адходаў. Серыя HP аптымізуе структуру камеры драбнення і ў спалучэнні з канструкцыяй гільзы, якая падтрымлівае пастаянную прадукцыйнасць, дасягае паслядоўнага кантролю адкрыцця разраду. Прасцей кажучы, нават калі ўкладышы зношваюцца, памер часціц на выхадзе застаецца стабільным - няма рэзкіх ваганняў паміж буйным і дробным. У выніку ўкладышы можна выкарыстоўваць, пакуль яны не дасягнуць мяжы зносу перад заменай, падаўжаючы іх тэрмін службы на 20% у параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі. Набор лайнераў, які раней доўжыўся чатыры месяцы, цяпер доўжыцца амаль пяць месяцаў, што дазваляе зэканоміць не толькі на выдатках на лайнеры, але і на часе прастою, звязанага з заменай.
Цалкам аўтаматычная рэгуляванне адтуліны для выпуску і аўтаматычная ачыстка камеры для прадухілення закаркавання
Падчас працы разгрузачнае адтуліну конусных драбнілку патрабуе пастаяннай тонкай налады ў залежнасці ад умоў эксплуатацыі. Раней гэта рабілася ўручную, паварочваючы гідраўлічныя цыліндры або дадаючы пракладкі, што патрабавала адключэння больш чым на дзесяць хвілін для кожнай рэгулявання. Цалкам аўтаматычная сістэма кіравання серыі HP бесперапынна кантралюе ўнутраную нагрузку падчас працы абсталявання і аўтаматычна рэгулюе памер разгрузачнага адтуліны ў залежнасці ад змены нагрузкі. Калі матэрыял больш цвёрды, адтуліна аўтаматычна трохі пашыраецца; калі матэрыял больш мяккі, ён аўтаматычна злёгку звужаецца, заўсёды падтрымліваючы аптымальную прадукцыйнасць драбнення. Калі кавалак жалеза трапляе ў камеру драбнення або матэрыял забіваецца, сістэма аўтаматычна актывуе функцыю ачысткі камеры. Рухомы конус рухаецца ўверх і ўніз некалькі разоў, каб выгнаць іншародны прадмет, затым аўтаматычна скідаецца. Увесь працэс не патрабуе ручнога ўмяшання, пазбаўляе ад неабходнасці спыняць машыну для выдалення матэрыялу і гарантуе захаванне эфектыўнасці вытворчасці.
Інтэлектуальнае кіраванне, маніторынг у рэжыме рэальнага часу, ранняе папярэджанне
Інтэрфейс аператара адлюстроўвае ўсе ключавыя працоўныя параметры, такія як ток рухавіка, крутоўны момант галоўнага вала, памер разгрузачнага адтуліны і расход змазкі. Цалкам аўтаматычная сістэма кіравання пастаянна адсочвае фактычную ўнутраную нагрузку абсталявання. Калі які-небудзь параметр становіцца ненармальным - напрыклад, калі ўкладыш зношаны да кропкі адмовы - панэль кіравання аўтаматычна адлюструе сігнал трывогі, папярэджваючы аператара аб падрыхтоўцы да замены. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці штодзённага адчынення корпуса для візуальнага кантролю ўзроўню зносу і прадухіляе сітуацыі, калі ўкладышы выяўляюцца зношанымі толькі пасля факту. Раннія папярэджанні дапамагаюць прадухіліць збоі абсталявання і прастоі, што прыводзіць да павелічэння часу бесперабойнай працы вытворчай лініі. Гэтая функцыя асабліва практычная для буйнамаштабных шахт, якія працуюць 24/7.
Тры мадэлі, тры канфігурацыі камеры: поўны ахоп ад грубага да тонкага
Серыя HP падзелена па ёмістасці на HP100, HP200 і HP300. HP100 падыходзіць для малых і сярэдніх вытворчых ліній або праектаў мадэрнізацыі; HP200 з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай мадэллю; і HP300 прызначаны для буйнасерыйнай вытворчасці. Кожная мадэль можа быць сканфігуравана з трыма рознымі тыпамі камеры драбнення. Стандартная камера выкарыстоўваецца для першаснага драбнення, мае вялікае адтуліну для падачы і вырабляе адносна буйны выхад, што робіць яе ідэальнай у якасці папярэдняй стадыі для другаснага драбнення. Сярэдняя камера выкарыстоўваецца для другаснага драбнення — найбольш распаўсюджаная канфігурацыя — і вырабляе дробны запаўняльнік. Камера з кароткім напорам выкарыстоўваецца для троеснага драбнення, вырабляючы дробную прадукцыю, і падыходзіць для вытворчасці пяску або дробнага запаўняльніка. Кліенты могуць выбраць мадэль на аснове іх рэальных патрабаванняў да вытворчай лініі, пазбягаючы непатрэбных выдаткаў на нявыкарыстаныя функцыі. Корпус машыны цалкам адліты з выкарыстаннем тэхналогіі літой сталі, а не зварной, што забяспечвае высокую калянасць і трываласць. Ён не трэсне і не дэфармуецца пры працяглых умовах высокай нагрузкі.
Фактычныя прыкладання
Аперацыі сярэдняга і тонкага драбнення на горна-абагачальных прадпрыемствах, прыдатныя для жалезнай руды, меднай руды і залатой руды. Другая і трэцяя стадыі ліній па вытворчасці пяску і запаўняльнікаў, прыдатных для граніту, базальту і вапняка. Фармаванне запаўняльнікаў на бетонных і асфальтабетонных заводах. Падыходзіць для любога прымянення, якое патрабуе эфектыўнага сярэдняга і дробнага драбнення, частай рэгулявання выхаднога памеру часціц і аўтаматызаванага абсталявання.
Як непасрэдны вытворца, у нас ёсць шматцыліндравыя гідраўлічныя конусныя драбнілкі серыі HP — ад HP100 да HP300 — у наяўнасці або з кароткім часам выканання. Калі ласка, паведаміце нам тып матэрыялу, цвёрдасць, памер падачы, мэтавы выхад і патрабаванні да разраду, і мы дапаможам вам выбраць найбольш прыдатную мадэль і тып камеры. Калі вам патрэбна поўная вытворчая лінія, мы можам забяспечыць комплекснае рашэнне, пачынаючы ад сілкавальніка, щековай драбнілкі і конуснай драбнілкі да вібрасітаў і істужачных канвеераў. Для пасляпродажнага абслугоўвання мы адпраўляем інжынераў на вашу пляцоўку для кіраўніцтва ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю, а таксама навучанне аператараў такім функцыям, як аўтаматычная ачыстка камеры, рэгуляванне выпускнога адтуліны і кантроль зносу лайнера. Абсталяванне пастаўляецца з гадавой гарантыяй і пажыццёвай тэхнічнай падтрымкай. Вы можаце даслаць нам узоры для выпрабаванняў на раздушванне, і мы прадэманструем рэальную вытворчую магутнасць і форму часціц канчатковага прадукту. Каб атрымаць прапанову па канкрэтнай мадэлі, звяжыцеся з намі напрамую.
Звяжыцеся прама цяпер