EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Cone crusher
марка: Чжун'юДзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Конусная драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілка - гэта прафесійнае рашэнне для сярэдняга і дробнага драбнення, распрацаванае для вырашэння асноўных праблем, з якімі сутыкаюцца агрэгатныя заводы і кар'еры па ўсім свеце: недастатковая вытворчая магутнасць на другасных стадыях драбнення, дрэнная форма запаўняльніка, якая ўплывае на прэміяльныя цэны, і высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне з-за частай замены ўкладыша. Дзякуючы запатэнтаванай канструкцыі ламінаванага драбнення, гэтая драбнілку павялічвае магутнасць на 35% да 60% пры вытворчасці кубічных запаўняльнікаў, якія цалкам адпавядаюць еўрапейскім стандартам высокага класа будаўнічых матэрыялаў (EN 12620).
Вырабленая па тэхналогіі літой сталі з цвёрдым і высокатрывалым корпусам, драбнілку забяспечвае доўгатэрміновую стабільную працу ў цяжкіх умовах. Дзякуючы больш чым 30-гадоваму вытворчаму вопыту, больш чым 140 зарэгістраваным патэнтам і пацверджанаму вопыту абслугоўвання больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце, гэтая драбнілку з'яўляецца ідэальным выбарам для мадэрнізацыі для аперацый другаснага і дробнага драбнення ў вытворчасці запаўняльнікаў, горназдабыўной прамысловасці і інфраструктурных праектах па ўсім свеце.
Тэхналогія ламінаванага драбнення Прынцып драбнення пластовым сцісканнем аптымізуе камбінацыю ходу драбнення, хуткасці кручэння і канфігурацыі камеры. Матэрыял здрабняецца паміж пластамі, а не асобным уздзеяннем, у выніку чаго атрымліваецца запаўняльнік кубічнай формы з раўнамернай градацыяй. Гэтая тэхналогія павялічвае вытворчую магутнасць на 35% да 60% у параўнанні з традыцыйнымі конуснымі драбнілкамі з такім жа дыяметрам рухомага конусу, эфектыўна ліквідуючы вузкія месцы на стадыях сярэдняга і дробнага драбнення.
Тры ўніверсальныя канфігурацыі камеры Драбнілку падтрымлівае тры ўзаемазаменныя тыпу камеры: першаснае драбненне, другаснае драбненне і дробнае драбненне з кароткай галоўкай. Гэта дазваляе хутка адаптавацца да разнастайных прыкладанняў без замены абсталявання, што робіць яго прыдатным для вытворчасці запаўняльнікаў, перапрацоўкі руды і будаўніцтва дарог з рознымі патрабаваннямі да формы часціц і градацыі.
Канструкцыя лайнера з пастаяннай прадукцыйнасцю Палепшаная канструкцыя камеры драбнення ўключае ў сябе лайнер з магчымасцю пастаяннага выхаду, які забяспечвае дакладны кантроль адкрыцця разраду на працягу ўсяго тэрміну службы лайнера. Гэта забяспечвае нязменны памер часціц прадукту, падаўжаючы тэрмін службы ўкладыша на 20%, скарачаючы штогадовую замену ўкладыша ў тры-чатыры разы і скарачаючы час прастояў на тэхнічнае абслугоўванне на 40%.
Гідраўлічная сістэма кіравання Інтэграваная гідраўлічная сістэма забяспечвае аўтаматычную абарону ад перагрузкі і рэгуляванне выпускнога адтуліны без адключэння. Аператары могуць наладжваць налады разраду гідраўлічным спосабам для задавальнення розных патрабаванняў да градацыі запаўняльніка, зводзячы да мінімуму ручное ўмяшанне і адпавядаючы тэндэнцыі горназдабыўной прамысловасці да аўтаматызацыі і зніжэння працоўных выдаткаў.
Жорсткая рама з літой сталі Асноўны корпус выраблены з выкарыстаннем перадавой тэхналогіі літой сталі, якая забяспечвае выключную калянасць і трываласць канструкцыі. Гэтая трывалая канструкцыя вытрымлівае бесперапынную эксплуатацыю ў цяжкіх рэжымах з частатой адмоваў на 40% ніжэй, чым у традыцыйных конусных драбнілак, і паказчыкам стабільнасці працы 96% і вышэй.
Буйнамаштабная вытворчасць запаўняльніка. Для буйных вытворцаў запаўняльніка, якія абслугоўваюць інфраструктуру і камерцыйнае будаўніцтва, драбнілку забяспечвае на 35%-60% большую магутнасць, чым традыцыйнае абсталяванне, падтрымліваючы працу вытворчых ліній пры поўнай нагрузцы для выканання складаных графікаў заказаў. Пастаянная кубічная форма часціц дазваляе прамыя пастаўкі на рынкі бетону і асфальту прэміум-класа.
Апрацоўка кар'ераў і каменя Для малых і сярэдніх кар'ераў, якія сутыкаюцца з частай заменай футраў і высокімі выдаткамі на тэхнічнае абслугоўванне, падоўжаны тэрмін службы футраў (на 20 % даўжэй) і рэгуляванне гідраўлічнага разраду без адключэння скарачаюць гадавое тэхнічнае абслугоўванне ў тры-чатыры разы, скарачаючы час прастояў на 40 % і паляпшаючы агульную эфектыўнасць вытворчасці.
Пастаўка інфраструктурных праектаў Для падрадчыкаў па будаўніцтве дарог, мастоў і плацін, якім патрабуюцца запаўняльнікі, якія адпавядаюць патрабаванням EN з аднастайнай градацыяй, драбнілку надзейна вырабляе матэрыял адпаведнага спецыфікацыі з эксплуатацыйнай стабільнасцю 96%+. Модульная канструкцыя дазваляе хуткую інтэграцыю ў існуючыя вытворчыя лініі, скарачаючы час да вытворчасці.
Аперацыі па перапрацоўцы карысных выкапняў Для горназдабыўных кампаній, якія перапрацоўваюць цвёрдыя руды, уключаючы жалезную руду, медную руду і залатую руду, корпус з адліванай сталі і ламінаваная канструкцыя драбнення эфектыўна апрацоўваюць матэрыялы з цвёрдасцю па Моасу 5-8, забяспечваючы стабільную прапускную здольнасць і якасць прадукцыі ў розных умовах руды.
Аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку прызначана для плаўнай інтэграцыі ў поўныя ланцугі вытворчасці запаўняльнікаў. Ніжэй паказаны тэхналагічны працэс для завода па вытворчасці гранітнага запаўняльніка магутнасцю 500 т/г:
Этап 1: Першаснае драбненне Неапрацаваныя гранітныя блокі (да 800 мм) падаюць праз вібрацыйную падачу грызлі ў першасную щековую драбнілку або двухкамерную драбнілку цвёрдых парод DLKPC, памяншаючы матэрыял да 100-150 мм. Папярэдняе прасейванне выдаляе дробныя дробкі і нізкарослы матэрыял, памяншаючы знос другаснага абсталявання і паляпшаючы агульную эфектыўнасць устаноўкі на 15%.
Этап 2: Другаснае драбненне (аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку) Папярэдне здробнены матэрыял паступае ў гідраўлічную конусную драбнілку, якая мае камеру другаснага драбнення. Прынцып ламінаванага драбнення апрацоўвае матэрыял паміж пластамі, вырабляючы запаўняльнік памерам 20-40 мм з кубічнай формай часціц, якая адпавядае стандартам EN 12620. Гідраўлічная сістэма падтрымлівае аптымальны ўзровень запаўнення камеры і рэгулюе адтуліну для разгрузкі ў рэжыме рэальнага часу, павялічваючы прапускную здольнасць і якасць прадукцыі. Вытворчая магутнасць дасягае ад 35% да 60% вышэй традыцыйных конусных драбнілак пры тым жа дыяметры конуса.
Этап 3: Сетаванне і класіфікацыя. 3-дэкавае або 4-дэкавае вібрасіта раздзяляе выгружаны матэрыял на стандартныя фракцыі: 0-5 мм (прамысловы пясок), 5-10 мм, 10-20 мм і 20-40 мм. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў конусную драбнілку для рэцыркуляцыі, забяспечваючы 100% адпаведнасць спецыфікацыям.
Этап 4: Дробнае драбненне (камера з кароткай галоўкай) Для праектаў, якія патрабуюць больш дробных прадуктаў або прамысловага пяску, канусная драбнілку пераканфігуруецца з камерай дробнага драбнення з кароткай галоўкай. Матэрыял са стадыі прасейвання дадаткова памяншаецца да 0-5 мм з кантраляваным модулем дробнасці, які адпавядае спецыфікацыям ASTM C33 і EN 12620 для бетоннага пяску.
Этап 5: Прамыванне і назапашванне. Устаноўка для прамывання пяску выдаляе пыл і звышдробныя часціцы, вырабляючы чысты запаўняльнік, які адпавядае стандартам чысціні. Гатовая прадукцыя складзіруецца па памерах з дапамогай аўтаматызаваных сістэм загрузкі для эфектыўнай адпраўкі.
Мы прапануем комплексныя паслугі "пад ключ" EPCO (праектаванне, закупкі, будаўніцтва і эксплуатацыя), якія ахопліваюць поўны жыццёвы цыкл праекта ад канцэпцыі да эксплуатацыі.
Даведачная інфармацыя аб праекце: Вядучы вытворца запаўняльнікаў на поўдні Германіі запатрабаваў мадэрнізаваць магутнасці сваёй існуючай вытворчай лініі, каб задаволіць растучы попыт рэгіянальных інфраструктурных праектаў, адначасова паляпшаючы якасць запаўняльнікаў, каб прэтэндаваць на кантракты на пастаўку бетону прэміум-класа.
Рашэнне: мы паставілі аднацыліндравую гідраўлічную конусную драбнілку (DLHPT 1600) з другаснай камерай драбнення, замяніўшы састарэлую традыцыйную конусную драбнілку. Існуючая першасная щековая драбнілку і схема прасейвання былі захаваны, а новая конусная драбнілку інтэграваная ў стадыю другаснага драбнення.
Дадзеныя прадукцыйнасці:
Водгукі кліентаў: «Скачок магутнасці быў адразу прыкметны, але сапраўднай карэкціроўкай стала форма агрэгата. Мы перайшлі ад таго, каб нас адхілілі ў заяўках на бетон прэміум-класа, да таго, каб стаць прывілеяваным пастаўшчыком. Гідраўлічная рэгуляванне азначае, што нашы аператары могуць змяняць характарыстыкі прадукту, не спыняючы лінію, што змяніла нашу гнуткасць». — аперацыйны дырэктар
Даведачная інфармацыя аб праекце: аператар базальтавага кар'ера на паўднёвым усходзе Іспаніі змагаўся з частай заменай лайнераў - шэсць разоў на год - што выклікала перапынкі ў вытворчасці і невыкананне тэрмінаў пастаўкі для праектаў будаўніцтва дарог.
Рашэнне: аднацыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку (DLHPT 1200) з кароткай галоўкай камеры дробнага драбнення была ўстаноўлена ў якасці другаснай драбнілкі ў пары з існуючай першаснай ударнай драбнілкай. Дызайн гільзы з пастаяннай прадукцыйнасцю і рэгуляванне гідраўлічнага разраду вырашалі як частату тэхнічнага абслугоўвання, так і праблемы гнуткасці прадукту.
Дадзеныя прадукцыйнасці:
Водгукі кліентаў: «Мы замянялі ўкладышы кожныя два месяцы і кожны раз гублялі цэлы дзень. Цяпер гэта адбываецца тры разы на год, і гідраўлічная рэгуляванне займае хвіліны, а не гадзіны. Кубічная форма нашага базальтавага запаўняльніка нарэшце адпавядае спецыфікацыям дарожнага будаўніцтва, якія маюць высокую цану на рынку». — Уладальнік каменяломні
так. Корпус драбнілку выраблены па тэхналогіі літой сталі, якая забяспечвае калянасць і структурную трываласць, неабходныя для апрацоўкі цвёрдых горных парод з цвёрдасцю па Моасу 5-8, уключаючы граніт, базальт, брук і жалезную руду. Канструкцыя ламінаванага драбнення эфектыўна апрацоўвае гэтыя матэрыялы, павялічваючы магутнасць драбнення на 35% да 60% у параўнанні з традыцыйнымі конуснымі драбнілкамі, адначасова паляпшаючы форму часціц запаўняльніка. Для гранітных аперацый наш нямецкі кліент дасягнуў павелічэння магутнасці на 56% пры зніжэнні індэкса лускаватасці з 22% да 12%. Для прымянення базальту ў Іспаніі драбнілку забяспечвала бесперапынную прапускную здольнасць 350 т/г з тэрмінам службы лайнера 3800 гадзін — на 20% больш, чым у стандартнага лайнера. Тры тыпу ўзаемазаменных камер (першасная, другасная, з кароткай галоўкай) дазваляюць адной і той жа машыне адаптавацца да розных узроўняў цвёрдасці парод і спецыфікацый прадукту без замены абсталявання.
Безумоўна. Прынцып ламінаванага драбнення вырабляе запаўняльнік кубічнай формы з аднастайнай формай часціц і кантраляванай градацыяй, які непасрэдна адпавядае еўрапейскім стандартам на запаўняльнікі, уключаючы EN 12620 (бетонныя запаўняльнікі), EN 13043 (будаўніцтва дарог) і EN 13450 (баласт для чыгунак). Нашы кліенты дасягнулі ўзроўню адпаведнасці формы часціц 94-96%, з паказчыкамі лускаватасці значна ніжэйшымі за еўрапейскія парогі. Канструкцыя гільзы з пастаяннай прадукцыяй забяспечвае нязменны памер часціц на працягу ўсяго тэрміну службы гільзы, гарантуючы, што якасць прадукцыі не пагаршаецца па меры зносу гільзы. Такая кансістэнцыя забяспечвае прамую пастаўку на высакакласныя бетонныя заводы, асфальтабетонныя заводы і інфраструктурныя праекты без дадатковай апрацоўкі. У нашым польскім праекце 100% вырабленага запаўняльніка з першай спробы прайшлі праверку ў адпаведнасці са спецыфікацыямі EN, што дазволіла кліенту атрымаць прэміяльныя кантракты на пастаўку для будаўніцтва шашы.
Звяжыцеся прама цяпер