Шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку Трэцічнае дробнае драбненне Фармовачнае волава Бронза Падшыпнік Высокая нагрузка Пылавае асяроддзе

Ламініраванне конусная драбнілку цвёрдых парод фарміравання абслугоўвання

Агляд абсталявання

Гэтая серыя шматцыліндравых конусных драбнілак DLHPT спецыяльна распрацавана для дробнага і трацічнага драбнення. Ён мае фіксаваную структуру асноўнага вала і прынцып драбнення ламінавання матэрыялу, прыдатны для дробнага драбнення і фарміравання матэрыялаў сярэдняй і высокай цвёрдасці, уключаючы граніт, базальт, жалезную руду, рачную гальку і іншыя. Гэта асноўная драбнілку для ліній вытворчасці пяску і запаўняльніка і аперацый па перапрацоўцы карысных выкапняў.

Асноўныя моманты абсталявання

Высокая грузападымальнасць з фіксаваным галоўным валам: канструкцыя з фіксаваным галоўным валам забяспечвае моцную грузападымальнасць з больш кампактнай структурай, невялікім памерам і высокай эфектыўнасцю, адаптуючыся да ўмоў з высокім каэфіцыентам рэдукцыі.
Драбненне ламінавання для атрымання выдатнай формы часціц: прымае прынцып драбнення ламінавання матэрыялу, пры якім матэрыялы сціскаюцца адзін да аднаго, значна паляпшаючы эфектыўнасць драбнення і долю дробных часціц, значна памяншаючы лускаватыя і падоўжаныя часціцы, адначасова зніжаючы расход сталі, якая зношваецца.
Удасканаленая канструкцыя падшыпнікаў: выкарыстоўваюцца падшыпнікі слізгацення з утулкамі з алавянай бронзы, якія захоўваюць звышвысокую грузападымальнасць нават у моцнай запыленасці і ўздзеянні навакольнага асяроддзя ў параўнанні з абсталяваннем падшыпнікаў качэння, з нізкімі вытворчымі выдаткамі.
Высокатрывалы корпус з літой сталі: выраблены па тэхналогіі літой сталі, якая забяспечвае добрую калянасць і высокую трываласць. Стандартны тып падыходзіць для грубага драбнення, сярэдні тып - для другаснага драбнення, а кароткі тып - для дробнага драбнення, які можна гнутка выбіраць у адпаведнасці з патрабаваннямі.

Сцэнары прымянення

Трацічнае дробнае драбненне пяску і вытворчыя лініі запаўняльнікаў, дробнае драбненне пры перапрацоўцы жалезнай руды і меднай руды, фармаванне цвёрдых парод граніту і базальту, апрацоўка каменя для гідраэнергетычных і шашэйных праектаў, а таксама вырабленае фармаванне пяску.

Паток працэсу

Для дробнага драбнення і троеснага драбнення прадугледжаны індывідуальны працэс драбнення з шматцыліндравай конуснай драбнілкай DLHPT у якасці асяродку.
Тыповы працэс: пасля другаснага драбнення матэрыял папярэдне прасейваецца з дапамогай вібрасіта перад уваходам у конусную драбнілку з кароткай галоўкай DLHPT для дробнага драбнення. Матэрыял падвяргаецца драбненню ламінавання ўнутры камеры. Матэрыял, які выгружаецца, паступае на прасейванне ў замкнёным контуры, а негабарытны матэрыял вяртаецца ў конусную драбнілку для паўторнага драбнення. Гатовая прадукцыя класіфікуецца і захоўваецца па памеры часціц.
Асноўныя моманты налады ўключаюць у сябе: тып камеры, які выбіраецца ў адпаведнасці з памерам гатовага прадукту і патрабаваннямі да магутнасці, з кароткай галоўкай, пераважнай для дробнага драбнення, і сярэднім тыпам для другаснага драбнення; прынцып драбнення ламінавання ў спалучэнні з кантролем падачы для аптымізацыі долі дробных часціц і памяншэння шматкоў і падоўжанага ўтрымання; фіксаваны галоўны вал і падшыпнікі слізгацення адаптуюцца да моцнай пылу і моцных удараў; матэрыялы зношваемых частак, выбраныя ў адпаведнасці з абразіўнасцю цвёрдых парод, каб паменшыць расход сталі; падтрымка інтэлектуальнага кіравання і дыстанцыйнага маніторынгу для павышэння агульнай аўтаматызацыі лініі.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: бясплатныя выпрабаванні матэрыялу і драбнення. Індывідуальны працэс дробнага драбнення, выбар тыпу паражніны і планы кампаноўкі ў адпаведнасці з цвёрдасцю сыравіны, мэтавым памерам часціц і патрабаваннямі да магутнасці з разлікамі рэнтабельнасці інвестыцый.
Вытворчасць абсталявання: вырабляецца ў адпаведнасці з сістэмай якасці ISO, з адліваным сталёвым корпусам і ключавымі кампанентамі, такімі як галоўны вал, правераны метадам неразбуральнага кантролю. Поўнае тэставанне машыны перад пастаўкай. Падтрымліваецца інспекцыя завода або відэаінспекцыя.
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: прадастаўлены тэхнічныя дадзеныя для грамадзянскіх работ. Інжынеры могуць быць накіраваны на месца для ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю і пробнай вытворчасці з матэрыялам да прыёмкі, з правядзеннем навучання аператара і абслугоўваючага персаналу.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: доўгатэрміновая пастаўка арыгінальных запасных частак (кажух, увагнутая частка, утулкі і г.д.), штогадовыя праверкі, дыстанцыйная дыягностыка, капітальны рамонт і рэканструкцыя, а таксама паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні на месцы для забеспячэння доўгатэрміновай стабільнай працы лініі драбнення.

Справы і даныя праектаў

Чылі 500 тон у гадзіну Праект тонкага драбнення меднай руды: конусная драбнілку з кароткай галоўкай DLHPT, якая апрацоўвае троеснае дробнае драбненне. Драбненне ламінавання значна павялічыла долю дробных часціц і значна паменшыла лускаватыя і выцягнутыя часціцы, пры гэтым расход сталі ніжэйшы, чым у папярэдняй мадэлі. Водгукі кліентаў: фіксаваная канструкцыя галоўнага вала забяспечвае стабільнасць, падшыпнікі надзейна працуюць ва ўмовах моцнай запыленасці, а выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне нізкія.

Інданезія 350 тон у гадзіну. Лінія гранітных запаўняльнікаў: канусная драбнілку DLHPT, якая апрацоўвае дробнае драбненне і фарміраванне, фактычная прадукцыйнасць стабільная ад 340 да 360 тон у гадзіну, выдатная гатовая форма часціц і стабільная градацыя. Водгукі кліентаў: падшыпнікі слізгацення з бляшанай бронзы адаптуюцца да моцных удараў у горных умовах, абсталяванне кампактнае і лёгкае ў мантажы.

Праект па перапрацоўцы жалезнай руды з магутнасцю 400 тон у гадзіну ў Расіі: канструкцыя корпуса з літой сталі з высокай цвёрдасцю спраўляецца з высокімі нагрузкамі, з больш чым 5000 гадзінамі штогадовай працы і паменшаным спажываннем сталі, якая зношваецца. Водгукі кліентаў: высокая эфектыўнасць, нізкае ўтрыманне шматкоў і падоўжаных, значна палепшаная магутнасць дробнага драбнення на перапрацоўчым прадпрыемстве, хуткая рэакцыя запасных частак.

FAQ

Q1: Як гарантуецца здольнасць дробнага драбнення і форма часціц шматцыліндравай конуснай драбнілкі DLHPT?

У гэтай машыне выкарыстоўваецца прынцып драбнення матэрыялу ламінаваннем, пры якім матэрыялы сціскаюцца адзін да аднаго, значна паляпшаючы эфектыўнасць драбнення і долю дробных часціц, адначасова значна памяншаючы лускаватыя і выцягнутыя часціцы. Фіксаваны галоўны вал забяспечвае высокую грузападымальнасць і кампактную структуру для высокаэфектыўнага дробнага і троеснага драбнення. На этапе выбару тыпы паражнін выбіраюцца ў адпаведнасці з цвёрдасцю руды і мэтавым памерам часціц, а таксама забяспечваюцца рашэнні па аптымізацыі працэсу драбнення.

Пытанне 2: Як гарантуецца надзейнасць падшыпнікаў у моцнай запыленасці і ўздзеянні навакольнага асяроддзя?

У гэтай машыне выкарыстоўваюцца падшыпнікі слізгацення з утулкамі з бляшанай бронзы, якія захоўваюць звышвысокую грузападымальнасць нават у моцнай запыленасці і ўздзеянні навакольнага асяроддзя ў параўнанні з абсталяваннем падшыпнікаў качэння, адаптуючыся да суровых умоў здабычы. У спалучэнні з герметычнай змазкай і рэгулярнымі праверкамі забяспечваецца бесперапынная і стабільная праца абсталявання.

Q3: Для абсталявання, экспартаванага за мяжу, ці забяспечваеце вы праектаванне схемы, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, а таксама даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання?

Мы забяспечваем поўны спектр паслуг. На раннім этапе прадастаўляецца бясплатны праект схемы і выбар тыпу паражніны. На прамежкавым этапе інжынераў можна накіраваць за мяжу для ўстаноўкі на месцы, уводу ў эксплуатацыю, пробнай вытворчасці матэрыялаў і навучання персаналу. На больш познім этапе прадастаўляюцца арыгінальныя запасныя часткі, штогадовыя праверкі і даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Праекты вытворчай лініі конусных драбнілак пад ключ цалкам падтрымліваюцца.

Атрымайце бясплатнае рашэнне для драбнення і прапануйце прапановы
Паведаміце нам свой тып матэрыялу, мэтавы памер часціц і патрабаванні да магутнасці, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для працэсу конуснага драбнення і спіс выбару тыпу пустот на працягу 24 гадзін. Падтрымліваюцца інспекцыі завода, выпрабаванні драбнення матэрыялу і відэаінспекцыя машыны. Інжынеры могуць быць накіраваны за мяжу для ўстаноўкі на месцы і ўводу ў эксплуатацыю. Звяжыцеся з намі зараз, каб даведацца цэны на конусную драбнілку DLHPT і апошнія льготныя прапановы.