Двухвалковая драбнілку Зубчастая валковая драбнілку для драбнення вугальнай руды, вапняка, высокаэфектыўнае абсталяванне для здабычы 1000-й ёмістасці

Агляд абсталявання

Валковая драбнілка з падвойнымі зубамі серыі DL2GPX, вырабленая Zhongyu Dingli, - гэта высокапрадукцыйнае рашэнне для драбнення, распрацаванае для апрацоўкі матэрыялаў у горназдабыўной прамысловасці, падрыхтоўцы вугалю і прамысловых мінеральных прымяненнях. Гэта абсталяванне, таксама вядомае як двухвалковая драбнілка або зубчастая драбнілка, дасягае патрабаванага памеру часціц матэрыялу з дапамогай комплексных метадаў драбнення, уключаючы экструзію, расколванне і ўдар. З максімальным памерам падачы ≤400 мм і прадукцыйнасцю апрацоўкі да 1000 т/г, DL2GPX прызначаны для буйнамаштабных аперацый, якія патрабуюць пастаяннага выхаду і мінімальнага часу прастою.

Асноўныя характарыстыкі абсталявання

Высокі каэфіцыент збівання ў кавалкі – драбнілка з падвойнымі зубамі выкарыстоўвае прынцыпы зруху, расколвання і экструзійнага драбнення. У параўнанні з абсталяваннем для другаснага драбнення, такім як ударныя драбнілкі і конусныя драбнілкі, ён дасягае значна больш высокай хуткасці камякоў 65%–80% з аднастайным памерам часціц гатовага матэрыялу і больш надзейнай рэгуляваннем памеру часціц.

Нізкае энергаспажыванне - Профіль зубчастага валка аптымальна распрацаваны для палягчэння селектыўнага драбнення матэрыялаў, спрыяючы нізкаму энергаспажыванню абсталявання. Аптымізаваная форма зуба забяспечвае эфектыўнае зачапленне матэрыялу і зніжае энергаспажыванне.

Доўгі тэрмін службы - Зубчастыя дыскі праходзяць загартоўку і адпуск з нізкім утрыманнем вугляроду. У выпадку моцнага мясцовага зносу магчымы рамонт з дапамогай зваркі з адным зубам, што забяспечвае падаўжэнне агульнага тэрміну службы дыскаў. Корпус падшыпніка мае трохсекцыйную структуру ўшчыльнення, якая падтрымлівае ўнутраную чысціню і павялічвае тэрмін службы падшыпніка.

Высокае выкарыстанне рэсурсаў - існуе мінімальнае празмернае драбненне гатовых матэрыялаў, а ўзровень выкарыстання рэсурсаў прыкладна на 15%-30% вышэй, чым у іншага другаснага драбнільнага абсталявання.

Лёгкая ўстаноўка і абслугоўванне – стойка мае сабраную структуру, а зубчастыя дыскі маюць зрошчаную структуру, што палягчае ўстаноўку і наступную замену дэталяў. Зубы драбнення вытрымліваюць прапускную здольнасць больш за 3 мільёны тон матэрыялу.

Рэгуляваная абарона ад разраду і перагрузкі – прамежак паміж двума зубчастымі валкамі распрацаваны з трыма рэгуляванымі шасцярнямі з выкарыстаннем эксцэнтрычнага жорсткага метаду рэгулявання для падтрымання стабільнага памеру часціц разраду. Рухавік абсталяваны вадкаснай муфтай, якая забяспечвае плаўны запуск, прадухіляе перагаранне рухавіка і служыць абаронай ад перагрузкі.

Аўтаматычная сістэма змазкі – Абсталяванне настроена на аўтаматычную сістэму змазкі, якая аўтаматычна ацэньвае час і частату ўпырску змазачнага алею, выконвае аўтаматычную запраўку і замяняе ўпырскванне алею ўручную.

Сцэнары прымянення

Валковая драбнілка з падвойнымі зубамі DL2GPX шырока прымяняецца ў розных галінах:

• Вуглездабыўныя і абагачальныя заводы – Прамое драбненне неапрацаванага вугалю, які змяшчае жыльную пароду, без папярэдняга выдалення, што спрашчае працэсы падрыхтоўкі вугалю. Ідэальна падыходзіць для вялікіх вугальных шахт, дзе патрабуецца высокая прапускная здольнасць і стабільны памер прадукцыі.

• Апрацоўка жалезнай руды – спецыяльна распрацавана для аперацый па драбненні жалезнай руды і вугалю, спалучаючы перадавую тэхналогію вытворчасці з надзейнай трываласцю для адаптацыі да суровых умоў здабычы.

• Вытворчасць вапняка і вапны – Эфектыўнае драбненне для ліній вытворчасці карбанату кальцыя і вапны, забяспечваючы аднастайную форму часціц і высокую камерцыйную каштоўнасць.

• Цеплавыя электрастанцыі - драбненне вугалю для вытворчасці электраэнергіі, дасягненне дакладнага кантролю памеру часціц для задавальнення патрабаванняў да гарэння.

• Металургія, будаўнічыя матэрыялы і хімічная прамысловасць - Падыходзіць для далікатных матэрыялаў з трываласцю на сціск ніжэй сярэдняй цвёрдасці.

DL2GPX вылучаецца як на першаснай, так і на другаснай стадыях драбнення, забяспечваючы стабільную прадукцыйнасць, раўнамернае размеркаванне часціц па памерах і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі дзякуючы ўдасканаленаму механізму драбнення пры сціску і зруху.

Рабочы працэс

Zhongyu Dingli забяспечвае індывідуальныя тэхналагічныя рашэнні, адаптаваныя да канкрэтных характарыстык матэрыялаў і вытворчых патрабаванняў кожнага кліента.

Стандартны працэс драбнення

1. Падача матэрыялу - Сыравіна (вугаль, руда, вапняк і г.д.) з памерам падачы ≤400 мм паступае ў драбнілку праз адтуліну падачы.

2. Драбленне з двума валкамі - два зубчастыя валкі круцяцца з высокай хуткасцю ў процілеглых напрамках. Матэрыялы, якія трапляюць у зазоры паміж валкамі, падвяргаюцца расколвання і экструзійнага драбненню. Пад сумесным дзеяннем некалькіх сіл драбнення руды здрабняюцца да неабходнага памеру часціц.

3. Кантроль памеру часціц - рэгулявальнае прылада ўстаноўлена паміж двума зубчастымі валкамі; памер зазору паміж валкамі можна змяняць, рэгулюючы зацяжку нітаў, дасягаючы дакладнага кантролю памеру часціц. Тры рэгуляваныя перадачы і эксцэнтрычны жорсткі метад рэгулявання падтрымліваюць стабільны памер часціц на разрадзе.

4. Разрад - Гатовыя матэрыялы з аднастайным памерам часціц выгружаюцца знізу. Абсталяванне стварае мінімальную дробнасць і падтрымлівае высокі каэфіцыент камякоў 65–80%.

Індывідуальныя тэхналагічныя рашэнні

Для кожнага праекта каманда інжынераў Zhongyu Dingli праводзіць дбайны аналіз матэрыялаў і ацэнку пляцоўкі, каб вызначыць:

• Аптымальная канструкцыя профілю зубчастага катка на аснове цвёрдасці матэрыялу і абразіўнасці

• Выбар адпаведнай мадэлі (DL2GPX1218 або DL2GPX1230)

• Індывідуальныя параметры памеру разраду (стандарт ≤80 мм, рэгулюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі)

• Інтэграцыя з вышэйшым і наступным абсталяваннем для бясшвовых вытворчых ліній

• Планаванне падмурка і ўстаноўкі з улікам умоў пляцоўкі

Змест паслугі

Zhongyu Dingli прадастаўляе комплексныя комплексныя паслугі, якія ахопліваюць кожны этап жыццёвага цыкла абсталявання.

Дызайн рашэння

• Аналіз матэрыялаў – Прафесійнае тэсціраванне і аналіз характарыстык сыравіны, уключаючы цвёрдасць, вільготнасць і абразіўнасць

• Дызайн тэхналагічнага працэсу - індывідуальны дызайн працэсу драбнення, аптымізаваны для канкрэтных вытворчых патрабаванняў

• Выбар абсталявання - рэкамендацыі экспертаў па найбольш прыдатнай мадэлі і характарыстыках

• Планаванне макета - планіроўка пляцоўкі і дызайн падмурка для максімальнай эфектыўнасці працы

Вытворчасць абсталявання

• Уласная вытворчасць - прамая фабрычная вытворчасць, якая забяспечвае кантроль якасці і эканамічнай эфектыўнасці

• Матэрыялы прэміум-класа - Кампаненты з высакаякаснага сплаву з нізкім утрыманнем вугляроду загартоўкай і адпачынкам для павелічэння трываласці

• Забеспячэнне якасці - строгія выпрабаванні і праверкі на кожным этапе вытворчасці

• Варыянты налады - Індывідуальныя спецыфікацыі для задавальнення разнастайных патрэб у перапрацоўцы карысных выкапняў

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю

• Нагляд за ўстаноўкай на месцы - Прафесійная каманда інжынераў кантралюе працэс ўстаноўкі

• Модульная канструкцыя – сабраная стойка і зрошчаная зубчастая канструкцыя дыска спрыяюць хуткай устаноўцы

• Падтрымка ўводу ў эксплуатацыю - Комплекснае тэсціраванне і рэгуляванне для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці

• Навучанне аператараў - поўнае навучанне для мясцовых каманд па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні

Паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні (O&M).

• Аўтаматычная сістэма змазкі – памяншае нагрузку на ручное абслугоўванне

• Падтрымка дыстанцыйнага маніторынгу - дадатковы інтэлектуальны маніторынг для ранняга выяўлення няспраўнасцяў

• Пастаўка запасных частак – надзейны доступ да арыгінальных запасных частак

• Тэхнічная падтрымка - пастаянная дапамога на працягу ўсяго жыццёвага цыкла абсталявання

Справы і даныя праектаў

Выпадак 1: Драбненне жалезнай руды - Odisha & Jharkhand, Індыя

Кліент: Буйныя дзяржаўныя горназдабыўныя прадпрыемствы і прыватныя ўладальнікі шахт у жалезарудным поясе Індыі

Праблема: больш за 60% абсталявання на месцы старэла з частымі збоямі і працяглымі цыкламі тэхнічнага абслугоўвання. Мясцовыя вытворцы маглі задаволіць толькі 30% патрэбнасці ў новым абсталяванні. Састарэлае абсталяванне расійскай вытворчасці прывяло да непамерных выдаткаў на абслугоўванне і незапланаваных прастояў.

Рашэнне: Zhongyu Dingli паставіў зубчастыя двухвалковые драбнілкі серыі DL2GPX, спецыяльна распрацаваныя для аперацый па драбненні жалезнай руды і вугалю ў Індыі.

Вынікі:

• Тэрмін службы павялічаны больш чым на 50%, у два разы больш, чым у мясцовых аналагаў

• Прадукцыйнасць перапрацоўкі дасягае 450-1000 т/гадз, цалкам забяспечваючы патрэбы вытворчасці

• Модульная канструкцыя дазваляе ўсталяваць на працягу 72 гадзін, пазбягаючы затрымак будаўніцтва ў сезоны дажджоў

• Спалучае перадавую тэхналогію вытворчасці Кітая з трывалай трываласцю для адаптацыі да суровых мясцовых умоў здабычы

Выпадак 2: драбненне вугалю для цеплавых электрастанцый

Заказчык: Буйныя цеплаэнергетычныя кампаніі

Праблема: Традыцыйныя драбнілкі выраблялі празмерную дробную дробку, зніжаючы эфектыўнасць згарання і павялічваючы забруджванне пылам. Частыя перапынкі ў тэхнічным абслугоўванні паўплывалі на працу завода.

Рашэнне: двухзубая валковая драбнілку DL2GPX з аптымізаваным профілем зубоў для селектыўнага драбнення вугалю.

Вынікі:

• Зніжэнне празмернага драбнення і звядзенне да мінімуму адукацыі парашка

• Каэфіцыент выкарыстання рэсурсаў палепшыўся прыкладна на 15%–30% у параўнанні з іншым другасным драбільным абсталяваннем

• Аднастайны памер часціц, які адпавядае патрабаванням спальвання на электрастанцыі

• Меншая нагрузка на тэхнічнае абслугоўванне і зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў

Выпадак 3: Апрацоўка вапняка - Вытворчасць карбанату кальцыя

Заказчык: Прамысловае абагачэнне карысных выкапняў

Праблема: патрэба ў высокай хуткасці камякоў і аднастайнай форме часціц для наступнай апрацоўкі

Рашэнне: двухвалковая драбнілка DL2GPX з індывідуальнай канфігурацыяй зубчастых валкоў

Вынікі:

• Дасягнута 65%–80% кваліфікаваных аднаразовых прадуктаў

• Аднастайны памер часціц з аптымізаванай кубападобнай структурай, якая адпавядае высокім патрабаванням да структурных характарыстык

• Прадукцыйнасць перапрацоўкі 400–1000 т/г падтрымлівае буйнамаштабныя вытворчыя лініі

• На 40% меншыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, чым у звычайных двухвалковых драбнілак