EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Double Roller Crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Калі вы вядзеце буйнамаштабную вытворчасць вапняка або лінію па вытворчасці негашанай вапны, вы ведаеце, што рабіць. Вам патрэбна драбнілка, якая можа працаваць з сур'ёзнай прадукцыйнасцю — ад 400 да 1000 тон у гадзіну — без ператварэння вашага матэрыялу ў пыл. Занадта шмат штрафаў азначае больш нізкі рынкавы кошт негашанай вапны, больш пылу падчас апрацоўкі і дадатковыя этапы праверкі, якія з'ядаюць вашу маржу.
Гэтая звышмоцная двухвалковая драбнілка створана спецыяльна для гэтай задачы. Гэта высокаэфектыўнае рашэнне для драбнення зубчастых валкоў, распрацаванае для апрацоўкі вапняка і вытворчасці негашанай вапны. Модульная канструкцыя ў зборы азначае, што вы не разбіраеце ўсю машыну на часткі, калі надыходзіць час тэхнічнага абслугоўвання. Зносаўстойлівыя кампаненты дазваляюць працаваць даўжэй паміж інтэрваламі абслугоўвання. А трохступеністы эксцэнтрычны жорсткі механізм рэгулявання дазваляе набраць менавіта той памер часціц, які вам патрэбны.
Мы не проста вытворца драбнілак, мы з'яўляемся пастаўшчыком поўнага спектру паслуг, ахопліваючы абсталяванне для драбнення стрыжняў (драбнілку з дзвюма паражнінамі DLKPC, гарызантальную гірацыйную драбнілку DLHGC, шматцыліндравую конусную драбнілку DLHPT, щековые драбнілкі), абсталяванне для вытворчасці і сепарацыі пяску (двухротарная машына для вырабу пяску DLZSJ, кампазітны сепаратар DLVF), абсталяванне для транспарціроўкі і прасейвання. (цалкам герметычныя істужачныя канвееры, мабільныя драбільныя станцыі, круглыя вібрасіты), а таксама дапаможныя сродкі і спецыяльнае абсталяванне. Універсальнае рашэнне, ад пачатку да канца.
Зборная канструкцыя, лёгкае абслугоўванне – інтэграваная сабраная канструкцыя спрашчае абслугоўванне і паскарае замену зношаных частак. Дыск з адным зубам можна замяніць на месцы, не разбіраючы ўвесь ролік — ні кранам, ні гарэлкай, ні зваркай. Час прастою скарачаецца з дзён да гадзін.
Зносаўстойлівыя зубчастыя пласціны – выраблены з высокаўстойлівай да зносу сталі з нізкім утрыманнем вугляроду з выдатнымі характарыстыкамі зваркі. Высокая цвёрдасць, добрая трываласць, выдатная ўдаратрываласць. У суровых умовах драбнення вапняка гэтыя зубныя пласціны працягваюць працаваць яшчэ доўга пасля таго, як звычайныя патрабуюць замены. І калі асобныя зубы лакальна сціраюцца, вы можаце адрамантаваць іх на месцы з дапамогай электрода - не трэба мяняць цэлае кольца.
Рэгуляваная адлегласць паміж цэнтрам роліка - троххуткасны эксцэнтрычны жорсткі механізм рэгулявання дазваляе дакладна наладжваць памер разраду. Усталюйце і забудзьцеся — цвёрдая фіксацыя трымаецца стабільна падчас працы, таму памер часціц на выхадзе застаецца стабільным. Ні дрэйфу, ні ваганняў.
Гідраўлічная муфта і сістэма ўшчыльнення з абмежаваннем крутоўнага моманту – гідраўлічная муфта забяспечвае плаўны запуск рухавіка, абарону ад перагрузкі і эфектыўную ізаляцыю ад вібрацыі. Калі ролікі закліноўваюць, муфта саслізгвае аўтаматычна — матор не згарае, шасцярэнькі не ламаюцца. Трохступеністы лабірынт і сістэма ўшчыльнення губкі падтрымліваюць камеру падшыпніка ў чысціні нават у пыльным вапняковым асяроддзі. Тэрмін службы падшыпнікаў значна павялічваецца.
Аўтаматычная сістэма змазкі – аўтаматычная змазка вялікай ёмістасці скарачае ручную змазку і час на тэхнічнае абслугоўванне. Важныя кампаненты застаюцца належным чынам змазанымі, што павышае эфектыўнасць працы і памяншае чалавечыя памылкі.
Аптымізавана для вапняка і негашанай вапны – Спецыялізаваная канструкцыя здрабняе вапняк на часціцы аднастайнай формы з высокай хуткасцю куска. Гэта непасрэдна паляпшае якасць негашеной вапны і эканамічныя выгады.
Гэтая двухвалковая драбнілка мае шырокі спектр прымянення, акрамя проста негашанай вапны:
Лініі па вытворчасці негашанай вапны – першаснае і другаснае драбненне вапняку для падачы вапнавай печы. Высокая масавая доля азначае лепшы абпал і больш высокую каштоўнасць негашанай вапны.
Вытворчасць цэменту - драбненне вапняка для вытворчасці цэментавага клінкеру. Сталы памер часціц павышае эфектыўнасць печы.
Буйнамаштабная вытворчасць запаўняльнікаў – перапрацоўка вапняку і іншага каменя сярэдняй цвёрдасці для будаўнічых запаўняльнікаў, асновы дарог і бетону.
Падрыхтоўка металургічнага флюсу – драбненне вапняка для вытворчасці сталі і плаўкі, дзе важны дакладны памер.
Горныя работы - другаснае і трэцяе драбненне руд і горных парод сярэдняй цвёрдасці ў адкрытых і падземных шахтах.
Хімічная прамысловасць - перапрацоўка сыравіны, такой як гіпс, трона і іншыя мінералы, якія патрабуюць кантраляванага памеру часціц.
Шкло і кераміка - драбненне сыравіны для вытворчасці шкла і керамікі, дзе аднастайнасць мае вырашальнае значэнне.
Вогнетрывалыя матэрыялы - Апрацоўка абразіваў і вогнетрывалай сыравіны.
Перапрацоўка будаўнічых адходаў – драбненне бетонных і каменных адходаў у перапрацаваныя запаўняльнікі для асновы дарог і будаўнічых матэрыялаў.
Вытворчасць электраэнергіі – падрыхтоўка вугалю для электрастанцый, дзе паслядоўны памер паліва паляпшае эфектыўнасць згарання.
Дарожныя і інфраструктурныя праекты - Вытворчасць дробнага запаўняльніка для падставы шашы, чыгуначнага баласта і іншых інфраструктурных прымянення.
Этап 1: Падрыхтоўка кармоў - Сыры вапняк або іншы матэрыял падаецца праз вібрацыйную падачу або істужачны канвеер. Мы рэкамендуем прыладу для выдалення жалеза перад патокам, каб абараніць зубныя пласціны ад пашкоджання металам.
Этап 2: Першаснае драбненне - Матэрыял паступае паміж двума зубчастымі ролікамі, якія верцяцца ў процілеглым кірунку. Зубчастыя пласціны прыкладваюць сілы сціску і зруху, разбіваючы матэрыял з мінімальным утварэннем дробных дробак. Сабраная модульная канструкцыя азначае, што зубныя пласціны можна хутка замяніць, калі адбываецца знос.
Этап 3: Кантроль памеру часціц - троххуткасны эксцэнтрычны механізм жорсткай рэгулявання ўсталёўвае адлегласць паміж цэнтрам роліка. Выберыце адпаведную наладу для неабходнага памеру разраду. Пасля фіксацыі зазор застаецца пастаянным - ніякіх ваганняў падчас працы.
Этап 4: Абарона ад перагрузкі – Гідраўлічная муфта з абмежаваннем крутоўнага моманту пастаянна кантралюе нагрузку. Калі ўнутр трапляе нязломны матэрыял, муфта саслізгвае, абараняючы рухавік і трансмісію. Пасля ліквідацыі няспраўнасці адбываецца аўтаматычны скід.
Этап 5: Разгрузка - Здробнены матэрыял выходзіць праз разгрузачную адтуліну. Трохступеньчатая сістэма ўшчыльнення не дапускае траплення пылу ў камеры падшыпнікаў, захоўваючы якасць змазкі і тэрмін службы падшыпнікаў.
Этап 6: апрацоўка ніжэй па плыні (неабавязкова) – для прыкладанняў, якія патрабуюць дакладных памераў фракцый, сістэма скрынінга ніжэй па плыні можа аддзяляць матэрыялы. У многіх выпадках прымянення негашанай вапны выхад ідзе прама ў печ без другаснага прасейвання.
Дызайн рашэння – Наша каманда інжынераў працуе з вамі, каб зразумець характарыстыкі вашага матэрыялу, патрабаванні да магутнасці і выходныя характарыстыкі. Мы распрацоўваем індывідуальныя рашэнні для драбнення, уключаючы выбар абсталявання, дызайн макета і аптымізацыю працэсу.
Вытворчасць абсталявання – усе драбнілкі вырабляюцца на прадпрыемствах, сертыфікаваных ISO, з выкарыстаннем высакаякасных матэрыялаў і дакладнай апрацоўкі. Кожная адзінка перад адпраўкай праходзіць строгі кантроль якасці і завадскія выпрабаванні.
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю – мы забяспечваем паслугі па нагляду за ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю на месцы. Нашы спецыялісты забяспечваюць правільную зборку, выраўноўванне і каліброўку ўсіх кампанентаў, уключаючы гідраўлічную муфту, сістэму ўшчыльнення і аўтаматычную сістэму змазкі. Пробныя запускі правяраюць прадукцыйнасць па зададзеных параметрах.
Навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню – Комплексныя праграмы навучання для вашых аператараў і тэхнічнага персаналу ахопліваюць правільныя працэдуры эксплуатацыі, замену зубчастай пласціны, рэгуляванне зазору паміж валкамі і планавыя графікі тэхнічнага абслугоўвання.
Аўтсорсінг тэхнічнага абслугоўвання – Для кліентаў, якія жадаюць засяродзіцца на асноўнай вытворчасці, мы прапануем поўны аўтсорсінг тэхнічнага абслугоўвання. Нашы спецыялісты выконваюць усё звычайнае тэхнічнае абслугоўванне, замену зубных пласцін, праверку падшыпнікаў і экстраны рамонт, забяспечваючы максімальную даступнасць абсталявання.
Буйнаму вытворцу негашанай вапны ў Паўднёва-Усходняй Азіі спатрэбілася рашэнне для драбнення высокай магутнасці для іх пашыранай вытворчай лініі. Яны апрацоўвалі вапняк з памерам падачы да 500 мм і мелі патрэбу ў прадукцыйнасці 20–40 мм з мінімальнай дробнасцю. Наша звышмагутная двухвалковая драбнілку (канфігурацыя 600 т/г) была ўстаноўлена ў якасці асноўнай драбнілкі. Модульная канструкцыя ў зборы дазволіла хуткую ўстаноўку, а рэгуляваны зазор паміж вальцамі забяспечваў пастаянны памер часціц. Заказчык паведаміў, што высокая масавая стаўка значна палепшыла якасць негашанай вапны і знізіла выкіды пылу падчас апрацоўкі.
Прадпрыемства па вытворчасці цэменту ў Паўднёвай Амерыцы абнавіла схему драбнення нашай двухвалковай драбнілкай магутнасцю 800 т/г. Існуючае абсталяванне вырабляла празмерныя штрафы, што прывяло да неадпаведнасці падачы ў печы. Пасля ўстаноўкі драбнілку дастаўлялі часціцы аднастайнага памеру з масавасцю больш за 90% у мэтавым дыяпазоне. Гідраўлічная муфта з абмежаваннем крутоўнага моманту ліквідавала папярэднія адключэнні ад перагрузкі, а аўтаматычная сістэма змазкі скараціла час штодзённага тэхнічнага абслугоўвання на 70%.
Афрыканскаму інфраструктурнаму падрадчыку спатрэбілася мабільнае рашэнне для драбнення для буйнога праекта шашы. Наша двухвалковая драбнілка (канфігурацыя 400 т/г) была разгорнута ў складзе мабільнай драбільнай станцыі. Абсталяванне перапрацоўвала вапняк і іншыя матэрыялы сярэдняй цвёрдасці ў сортавы запаўняльнік для дарожнай асновы і вытворчасці бетону. Патрабаванні CE і мясцовыя сертыфікацыі былі выкананы без праблем.
Сталеплавільная аперацыя на Блізкім Усходзе патрабавала паслядоўнага памеру вапняка для флюсу. Наша драбнілку забяспечвала прадукцыйнасць з празмерным драбненнем менш чым на 5%, што цалкам адпавядае іх спецыфікацыям. Зносаўстойлівыя зубныя пласціны праслужылі больш за 4500 гадзін — значна даўжэй, чым іх папярэдняе абсталяванне. Частата замены знізілася з кожных двух месяцаў да кожных шасці месяцаў.
Гэта самае частае пытанне, якое мы атрымліваем. Малатковая драбнілка разбівае матэрыял - шмат удараў, шмат дробных дробак. Наша магутная двухвалковая драбнілку для здабычы вапняковай негашанай вапны выкарыстоўвае сцісканне і зрух, што захоўвае цэласнасць камякоў. Для вытворчасці негашанай вапны, дзе аднаразовая стаўка непасрэдна ўплывае на рынкавы кошт, розніца істотная. Вы атрымаеце значна менш празмернага драбнення і большую долю таварнага кавалкавага прадукту.
Зубчастыя пласціны выраблены з высокаўстойлівай да зносу нізкавугляродзістай сталі. У тыповых прымяненнях вапняка яны служаць да 4500 гадзін - прыкладна ў тры разы даўжэй, чым зношаныя дэталі звычайнай драбнілкі. Калі яны патрабуюць замены, сабраная модульная канструкцыя робіць гэта простым. Два чалавекі могуць замяніць поўны камплект прыкладна за паўдня, не здымаючы вузел роліка. Без кіслародна-ацэтыленавай рэзкі, без зваркі, без крана. Асобныя зубы з лакалізаваным зносам таксама можна адрамантаваць на месцы з дапамогай наплаўкі электродаў.
Безумоўна. Наша вялікая двухвалковая драбнілку для апрацоўкі запаўняльнікаў высокай магутнасці апрацоўвае вапняк, гіпс, сланец, вугаль, кокс, клінкер, дзындра і розныя матэрыялы сярэдняй цвёрдасці з трываласцю на сціск ніжэй за 300 МПа. Профіль зубоў можна наладзіць для розных матэрыялаў — мы падбяром канфігурацыю да вашай канкрэтнай падачы. Калі вы апрацоўваеце вапняк для негашанай вапны, рыхтуеце запаўняльнік для бетону або драбніце сыравіну для цэменту, ёсць канфігурацыя, якая працуе.
Кожная аперацыя адрозніваецца - тып матэрыялу, патрэбы ў магутнасці, умовы пляцоўкі, бюджэт. Мы можам дапамагчы вам выбраць правільную мадэль і канфігурацыю для вашых канкрэтных патрабаванняў.
Звяжыцеся прама цяпер