EN
тып аплаты:T/T,L/C,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Roll crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: T/T,L/C,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Гіпс і сланец — яны абодва выглядаюць як камень, але яны зусім розныя жывёлы, калі іх прапусціць праз драбнілку.
Гіпс далікатны, лёгка разбіваецца, але ліпкі. Ён чапляецца за сценкі камеры драбнення, нарастаючы пласт за пластом, пакуль усё не заклініць. Сланец, з іншага боку, шматслойны — цвёрды, але далікатны — і ўтварае занадта шмат дробнага парашку, які імгненна забівае экраны. Традыцыйныя драбнілкі змагаюцца з любым матэрыялам. Вы атрымліваеце вялікія рахункі за электраэнергію, хуткі знос зубоў або пастаянныя прастоі, каб ліквідаваць засоры.
Спецыяльна для вырашэння гэтых галаўных боляў мы перапрацавалі нашу драбнілку з падвойнымі зубамі. З біяміметычнымі зубцамі з пераменным крокам і кіраваннем нагрузкай штучнага інтэлекту ён дае ад 60 да 220 тон у гадзіну. Ён працуе на гіпсавых шахтах, заводах па вытворчасці сланцавай цэглы і на дарожных напаўняльніках. Аднастайнасць драбнення гіпсу паляпшаецца на 40%, а празмернае драбненне сланцаў застаецца ніжэй за 5%. Энергаспажыванне? Толькі 18 кВт.гадз на тону — у сярэднім па прамысловасці 32 кВт.гадз. Тэрмін службы рулона дасягае 4500 гадзін, а кошт складае ўсяго 30% ад параўнальнага нямецкага імпарту. У нас ёсць сертыфікаты ЕС CE, афрыканскага SONCAP і Паўднёва-Усходняй Азіі IEC.
Звычайныя валковыя драбнілкі маюць раўнамерна размешчаныя зуб'і. Калі вы здрабняеце гіпс, які мае трохі ліпкасці, дробны парашок трапляе ў прамежкі паміж зубцамі, набіваецца і, у рэшце рэшт, пакрывае ўвесь рулон.
Мы змянілі малюнак зубоў на біяміметычны дызайн з пераменным крокам - вялікія і маленькія зубы чаргуюцца з нераўнамерным інтэрвалам. Гэта дае матэрыялу больш месца для выхаду падчас драбнення, так што дробныя часціцы не ўкліньваюцца. Для гіпсавай версіі мы дадалі пакрыццё з карбіду вальфраму на паверхню зуба, якое вельмі антіпрігарная. Для сланцавай версіі мы выкарыстоўваем ламінаваныя драбнільныя зубы з цвёрдасцю наканечніка HRC 62—яны адслойваюць сланец пласт за слоем, а не разбіваюць яго, што падтрымлівае нізкі ўзровень празмернага драбнення.
Абодва рулоны выкаваны з легаванай сталі 42CrMo дыяметрам ад 600 мм да 1200 мм. Падшыпнікі - гэта самаўстанаўліваючыяся ролікавыя падшыпнікі SKF, якія вытрымліваюць грузападымальнасць больш за 120 МПа - яны вытрымліваюць нават пры моцных нагрузках.
Засоры - самы вялікі кашмар для любой двухвалковай драбнілкі. Як толькі ён закліноўвае, хтосьці павінен залезці ўнутр з рычагом і выкапаць рэчы - гэта адна-дзве гадзіны жаласнай працы.
Мы дадалі порт аўтаматычнай ачысткі збоку камеры драбнення. Калі здараецца засор, вы адчыняеце адтуліну і выкарыстоўваеце гідраўлічнае або пнеўматычнае прыстасаванне, каб выштурхнуць матэрыял — прыкладна пяць хвілін, і вы зноў у працы. Простая канструкцыя, але выратаванне на практыцы.
Кліент гіпсавай шахты ў Бразіліі меў не менш за 8 гадзін прастою ў месяц з-за засоров. Пасля пераходу на гэту машыну час прастою ў месяц знізіўся да менш чым 0,3 гадзіны. Гэта азначае амаль 100 000 юаняў дадатковага даходу ў год. Тэрмін зносу рулонаў таксама павялічыўся ўдвая - яны перайшлі з змены рулонаў кожныя два месяцы на кожныя шэсць месяцаў.
Гэта машына надзейна працуе пры тэмпературы ад -25°C да 75°C, спраўляючыся з высокай вільготнасцю ў гіпсавых шахтах і моцнай запыленасцю на сланцавых работах. Памер падачы вар'іруецца ад 50 да 500 мм, а памер выхаду плаўна рэгулюецца ў межах ад 5 да 50 мм. Каэфіцыент праходжання драбнення гіпсу падскочыў з 82% да 98%—матэрыял выходзіць гатовым да выкарыстання, другасны прагляд не патрабуецца.
Мы прапануем тры мадэлі ў залежнасці ад прапускной здольнасці:
Эканамічнасць - ад 60 да 100 тон/гадзіну, добрая для невялікіх гіпсавых шахт або цагляных заводаў.
Стандарт - ад 101 да 160 тон/гадзіну, наш бэстсэлер з найлепшай выгадай за вашы грошы.
Высокая эфектыўнасць - ад 161 да 220 тон у гадзіну, для вялікіх вытворчых ліній.
Выберыце той, які адпавядае вашым патрэбам - не трэба плаціць за ёмістасць, якую вы не будзеце выкарыстоўваць.
Бразільскі гіпсавы руднік – меў не менш за 8 гадзін прастою ў месяц. Пасля пераключэння штомесячны час прастою скараціўся да менш чым 0,3 гадзіны, што дадало амаль 100 000 юаняў гадавога даходу. Цыкл замены рулонаў павялічаны з двух месяцаў да паўгода.
Завод сланцавай цэглы ў Паўднёва-Усходняй Азіі – ламінаваныя драбнільныя зубы падтрымліваюць празмернае драбненне ніжэй за 5%. Гатовы матэрыял без адсеву ішоў адразу ў цагляны прэс. Спажыванне электраэнергіі склала 18 кВт.гадз/тону — амаль палову сярэдняга па прамысловасці.
Праект афрыканскага дарожнага матэрыялу – прайшоў сертыфікацыю CE і SONCAP з першай спробы. Плыўнае рэгуляванне магутнасці ад 5 да 50 мм ахоплівае матэрыялы як падставы, так і павярхоўнага пласта.
Мы не проста прадаем вам сталёвую скрынку. З самага пачатку — планаванне макета, патрабаванні да градацыі, мэты па форме часціц — нашы інжынеры працуюць з вамі, каб распрацаваць індывідуальнае рашэнне. Вытворчасць адбываецца на прадпрыемствах, сертыфікаваных ISO, і кожная адзінка праходзіць тэставы запуск перад адпраўкай. Мы адпраўляем людзей на вашу пляцоўку для кантролю за ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю, а таксама навучаем вашых аператараў і брыгаду па тэхнічным абслугоўванні, пакуль яны не стануць упэўненымі ў сабе.
Калі вы не жадаеце мець уласную каманду па рамонце, мы можам падпісаць кантракт на абслугоўванне — мы будзем рэгулярна адпраўляць нашых спецыялістаў для праверкі, замены дэталяў і экстранага рамонту. Вы сканцэнтраваны на вытворчасці; мы займаемся абслугоўваннем.
A: У звычайных двухвалковых драбнілак зубцы размешчаны раўнамерна, таму дробны парашок захопліваецца і назапашваецца. У нашай двухвалковай драбнілцы для абсталявання для здабычы гіпсавых сланцаў выкарыстоўваецца біяміметычная канструкцыя зубоў з пераменным крокам — буйныя і малыя зубцы чаргуюцца, так што дробнай дробцы ёсць месца для выхаду. Гіпсавая версія таксама мае пакрыццё з карбіду вальфраму, якое натуральна антіпрігарная. І калі ён калі-небудзь забіваецца, наш порт аўтаматычнай ачысткі ачышчае яго за пяць хвілін.
A: Праблема са сланцам у тым, што калі яго разбіць, ён ператвараецца ў пыл. У нашай зубчастай валковай драбнілцы для энергазберажэння апрацоўкі гіпсу выкарыстоўваюцца ламінаваныя драбнільныя зубы з цвёрдасцю наканечніка HRC 62—яны не разбіваюцца, а адслойваюцца. Празмернае здрабненне застаецца ніжэй за 5%, што рэдка сустракаецца ў гэтай галіне. Выхад ідзе адразу да выкарыстання - паўторная праверка не патрабуецца.
A: Наша двухвалковае драбільна абсталяванне для вытворчасці сланцавай цэглы выкарыстоўвае толькі 18 кВт.гадз на тону, у параўнанні з сярэднім па галіны 32 кВт.гадз. Гэта дае сур'ёзную эканомію за год. Акрамя таго, сістэма штучнага інтэлекту аўтаматычна рэгулюе хуткасць качэння ў залежнасці ад матэрыяльных умоў - яна ніколі не марнуе энергію. Тэрмін службы рулонаў складае 4500 гадзін, што ўдвая больш, чым у звычайных прадуктаў, таму вы мяняеце рулоны ўдвая радзей і губляеце менш часу на вытворчасць.
Кожная расліна мае розныя патрэбы ў матэрыялах, ёмістасці і ўмовах размяшчэння. Мы можам выбраць правільны памер машыны для вас - проста звярніцеся. Дашліце нам некалькі ўзораў, і мы правядзём тэсты, або заплануйце онлайн-сустрэчу, каб абмеркаваць вашы патрабаванні. Дазвольце нашым інжынерам пазбавіцца ад драбнення гіпсу або сланца.
Звяжыцеся прама цяпер