мадэль №: Double Roll Crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Easy To Operate
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Двувалковая драбнілку для вапняка і вугалю
У прамысловасці па перапрацоўцы негашеной вапны і драбненню вугалю ўтрыманне кускоў з'яўляецца найважнейшым паказчыкам. Празмерная колькасць парашка зніжае рынкавы кошт і павялічвае адукацыю пылу падчас транспарціроўкі. У параўнанні з малатковымі драбнілкамі асноўная перавага двухвалковых драбнілак - мінімальнае празмернае драбненне, што прыводзіць да высокай долі камякоў гатовага прадукту. Наша двухвалковая драбнілку спецыяльна распрацавана для вапняка і вугалю, што робіць яе асабліва прыдатнай для апрацоўкі негашанай вапны. Ён мае модульную структуру зборкі для зручнага абслугоўвання; зубчастыя пласціны выкананы з зносастойкіх нізкавугляродзістай сталі для павелічэння тэрміну службы; зазор паміж ролікамі рэгулюецца ў тры этапы для забеспячэння стабільнага выхаднога памеру часціц; і ён абсталяваны гідраўлічнай муфтай з абмежаваннем крутоўнага моманту, падшыпнікамі з патройным ушчыльненнем і аўтаматычнай сістэмай змазкі. Спалучаючы даўгавечнасць, прастату абслугоўвання і стабільнасць працы, гэта практычны выбар для будаўнічых матэрыялаў і горназдабыўной прамысловасці.
Модульная канструкцыя: заменіце зубныя пласціны за паўдня без адключэння
Самая частая задача тэхнічнага абслугоўвання двухвалковых драбнілак - замена зубчастых пласцін. У традыцыйных мадэлях зубчастыя пласціны нязменна прывараны да ролікаў. Калі ролік зношаны, трэба выдаліць увесь ролік, зрэзаць старыя зубцы кіслародна-ацэтыленавай гарэлкай і прыварыць новыя зубы - гэты працэс займае ад аднаго да двух дзён. Мы выкарыстоўваем модульную канструкцыю, у якой зубчастыя пласціны драбнення збіраюцца індывідуальна і прыкручваюцца да ролікаў. Калі зубы сатруцца, проста зніміце старую зубную пласціну, усталюйце новую і зацягніце балты. Гэта дазваляе хутка замяніць на месцы без неабходнасці падымаць ролік або выкарыстоўваць кіслародна-ацэтыленавую рэзку або электразварку. Два чалавекі могуць замяніць поўны набор зубных пласцін усяго за паўдня, значна скарачаючы час прастою і прыкметна паляпшаючы выкарыстанне абсталявання.
Зубчастыя пласціны з высокай зносаўстойлівасцю: лёгка рамантуюцца з дапамогай зваркі з легаванай сталі
Матэрыял зубных пласцін наўпрост вызначае тэрмін іх службы. Мы вырабляем зубчастыя пласціны з высоказносаўстойлівай нізкавугляродзістай сталі. Гэты матэрыял адрозніваецца высокай цвёрдасцю, добрай трываласцю і моцнай ударатрываласцю, што гарантуе, што зубцы не сколуюцца і не хутка зношваюцца пры драбненні вапняка і вугалю. Акрамя таго, матэрыял забяспечвае выдатную свариваемость. Калі асобныя зубы адчуваюць лакальны знос або сколы падчас працы, іх можна адрамантаваць на месцы з дапамогай наплаўкі электродаў без замены ўсяго зубнога кольца. Дзякуючы гэтаму працэсу зваркі адным зубам агульны тэрмін службы значна большы, чым у звычайных зубчастых пласцін. Для заводаў па перапрацоўцы негашанай вапны, якія працуюць бесперапынна кожны дзень, памяншэнне частаты замены зубных пласцін азначае меншую колькасць працяглых адключэнняў, тым самым захоўваючы як аб'ём вытворчасці, так і прыбытак.
Рэгуляваны зазор у трох пазіцыях для стабільнага памеру часціц на выхадзе
Выхадны памер часціц двухвалковай драбнілкі вызначаецца цэнтральнай адлегласцю паміж двума валкамі. Розныя кліенты і працэсы маюць розныя патрабаванні да памеру часціц на выхадзе. Мы выкарыстоўваем эксцэнтрычны цвёрды механізм рэгулявання з трыма выбарам палажэнняў зазору паміж валкамі, што дазваляе ўручную наладжваць адпаведную наладу ў залежнасці ад канкрэтных патрэб. Пасля ўстаноўкі зазор фіксуецца на месцы і не аслабляецца падчас працы, забяспечваючы стабільны выхадны памер часціц. Калі вам патрэбны больш буйныя часціцы для грубага драбнення або больш дробныя часціцы для дробнага драбнення, вы можаце знайсці правільную наладу. У параўнанні з мадэлямі, якія абапіраюцца на спружынныя або гідраўлічныя плаваючыя рэгуляванні, цвёрдае рэгуляванне, хоць і не можа аўтаматычна адаптавацца да перагрузак, забяспечвае выдатную стабільнасць. Выхадны памер часціц застаецца нязменным без ваганняў, што робіць яго больш прыдатным для апрацоўкі негашеной вапны, якая патрабуе высокай хуткасці блока.
Гідраўлічная муфта з абмежаваннем крутоўнага моманту: абараняе рухавікі ад перагрузкі
Калі двухвалковая драбнілку сутыкаецца з буйнымі цвёрдымі матэрыяламі або з нераўнамернай падачай, валкі схільныя да закліноўвання. Калі адбываецца закліноўванне, рухавік працягвае круціцца, выклікаючы імгненны ўсплёск крутоўнага моманту. У лепшым выпадку гэта згарае рухавік; у горшым выпадку гэта можа прывесці да пашкоджання шасцярні або паломкі вала. Мы абсталявалі машыну абмежавальнай гідраўлічнай муфтай, усталяванай паміж рухавіком і рэдуктарам. Падчас звычайнай працы гідраўлічная муфта плаўна перадае крутоўны момант, забяспечваючы плыўны запуск рухавіка без уздзеяння на электрасетку. Калі ролікі закліноўваюць або нагрузка перавышае зададзены ліміт, вадкасць унутры гідраўлічнай муфты саслізгвае, аўтаматычна абмяжоўваючы перадачу крутоўнага моманту і прадухіляючы перагрузку рухавіка. У той жа час ён ізалюе круцільныя ваганні і ўдары, абараняючы рэдуктар і зубчастыя ролікі ад пашкоджанняў. Пасля ўхілення няспраўнасці гідраўлічная муфта аўтаматычна перазапускаецца, ухіляючы неабходнасць замены засцерагальнікаў або плаўкіх уставак - зручная функцыя.
Трохступеньчатая сістэма ўшчыльнення: камера падшыпніка без пылу
Працоўнае асяроддзе двухвалковых драбнілак вельмі запыленае, што робіць падшыпнікі адным з найбольш схільных да паломак кампанентаў. Калі пыл трапляе ў камеру падшыпніка, змазачны алей забруджваецца, у выніку чаго падшыпнікі хутка зношваюцца, пераграваюцца і нават закліноўваюць. Мы распрацавалі трохступеньчатую ўшчыльняльную структуру, якая спалучае ў сабе лабірынтавыя і губныя ўшчыльненні. Першы этап, лабірынтавае ўшчыльненне, выкарыстоўвае звілісты канал для блакіроўкі большасці пылу. Другая ступень, манжетнае ўшчыльненне, утварае кантактнае ўшчыльненне паміж валам і вечкам падшыпніка. Трэці этап складаецца з ушчыльнення станоўчага ціску ў камеры падшыпніка або дадатковага вуснага кольца. З гэтай трохступеньчатай абаронай унутраная частка камеры падшыпніка заўсёды застаецца чыстай, а змазачны алей незабруджаным. Гэта значна павялічвае тэрмін службы падшыпнікаў і зніжае частату адмоваў абсталявання. Для ліній па вытворчасці негашанай вапны, якія працуюць бесперапынна больш за дзесяць гадзін у дзень, кожная прадухіленая паломка падшыпніка азначае істотную эканомію выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і вытворчыя страты.
Звяжыцеся прама цяпер