Эфектыўная двухротарная сістэма вытворчасці пяску для перапрацоўкі бетону і будаўнічых адходаў з дапамогай мабільных установак

Поўнае рашэнне для вытворчасці пяску з падвойным ротарам для замежных краін

Агляд абсталявання

1. Запатэнтаванае выраб пяску з падвойным ротарам ZL: запатэнтаваная структура з падвойным ротарам (патэнт № ZL201520155692.7), з падвойнымі ротарамі, якія верцяцца ў процілеглых напрамках для драбнення. Матэрыял спачатку ўздзейнічае і выкідваецца галоўным ротарам, затым рухаецца на высокай хуткасці да другаснага ротара, які верціцца ў сустрэчным кірунку, для другаснага ўдару. Сіла драбнення адбываецца пры поўным сутыкненні, дасягаючы хуткасці вытворчасці пяску ≥ 70%, што на 40% вышэй, чым у традыцыйных однороторных машын для вырабу пяску, з максімальнай магутнасцю апрацоўкі 280 тон у гадзіну.

2. Самодрабненне каменя на камені з нізкім узроўнем зносу: падвойныя ротары прымушаюць матэрыял сутыкацца адзін з адным у камеры для драбнення і фарміравання. Малаткі і ўкладышы не аказваюць непасрэдных моцных удараў. У спалучэнні са сплавам з высокім утрыманнем хрому і зношанымі дэталямі з цэментаванага карбіду з лазерным пакрыццём знос значна зніжаецца з павелічэннем тэрміну службы.

3. Дакладная градацыя Выдатная форма часціц: Рэгуляваныя зазоры паміж рашоткамі ў спалучэнні з аптымізаваным размяшчэннем малатка забяспечваюць гнуткае кіраванне памерам часціц і модулем тонкасці разраду. Даступна падвойнае рэгуляванне: модуль тонкасці ад 2,5 да 2,7 для матэрыялу ніжэй за 5 мм і модуль тонкасці ад 1,8 да 2,0 для матэрыялу ніжэй за 2,75 мм. У гатовым прадукце лускаватасць і адноснае падаўжэнне ≤ 3% з кубаметрам ≥ 92%, што адпавядае высокім стандартным патрабаванням да пяску для шашэйных мастоў і таварнага бетону.

4. Хуткае тэхнічнае абслугоўванне. Нізкі час прастою: гідраўлічнае адкрыццё верхняга корпуса цалкам адкрывае ротар, малаткі і рашоткі для хуткай замены на працягу 3 гадзін. Ручныя аглядныя дзверцы пад ротарам дазваляюць хутка ліквідаваць засор. Каласнікі аснашчаны гумовымі спружынамі для гашэння вібрацыі для бесперабойнай працы і меншай колькасці паломак, звязаных з вібрацыяй. Убудаваная аўтаматычная змазка скарачае час прастою.

5. Сістэмная інтэграцыя з замкнёным цыклам: сістэма ахоплівае ўвесь працэс падачы, драбнення, вытворчасці пяску, фарміравання і класіфікацыі. Інтэграваны з вібрасітамі для шматступеннай класіфікацыі, вырабляючы некалькі спецыфікацый пяску і запаўняльнікаў ад 0,15 да 5 мм за адзін праход без неабходнасці дадатковага фармовачнага абсталявання. Стацыянарныя мадэлі падыходзяць для вялікіх пясчаных і жвіровых заводаў, у той час як мабільныя модулі могуць выкарыстоўваць мабільныя драбільныя станцыі для вытворчасці пяску на месцы.

6. Адаптавана для выветрылых парод і руд з нізкім утрыманнем: Спецыяльна аптымізавана для выветрылых парод і руд з нізкім утрыманнем. Двайны ротар і структура без засоров ў спалучэнні з рэгуляванымі зазорамі паміж рашоткамі стабільна вырабляюць матэрыял ≤ 3 мм, пераўтвараючы танную сыравіну ў кваліфікаваны пясок і запаўняльнікі, максімальна павялічваючы выкарыстанне рэсурсаў.

Сцэнары прымянення

Шахты і кар'еры: фармоўка і выраб пяску з матэрыялаў пасля першаснага і другаснага драбнення, інтэграваныя з класіфікацыяй прасейвання і далейшай апрацоўкай, прыдатныя для граніту, базальту, вапняка і хвастоў руд.

Лініі па вытворчасці камерцыйнага бетону і прамысловага пяску: поўныя сістэмы вытворчасці пяску, якія замяняюць натуральны пясок, з рэгуляванай градацыяй і модулем дробнасці, каб адпавядаць патрабаванням камерцыйнага бетоннага завода дазавання сумесі, зніжаючы выдаткі і павышаючы эфектыўнасць.

Выкарыстанне выветранай пароды і нізкаякаснай руды: спецыяльна распрацаваны для перапрацоўкі малакаштоўнай сыравіны, у тым ліку выветрылай пароды і нізкаякаснай руды, стабільна вырабляючы дробны пясок памерам ≤ 3 мм для дадатковай каштоўнасці рэсурсаў.

Перапрацоўка будаўнічых адходаў: мабільныя модулі мабільных станцый драбнення для драбнення на месцы і фарміравання адходаў бетону і мура ў перапрацаваныя запаўняльнікі, дасягнення перапрацоўкі і паўторнага выкарыстання на месцы.

Паток працэсу

Для пясчана-гравійных ліній і выветрылых парод з нізкім утрыманнем руды: спачатку праверце цвёрдасць сыравіны, утрыманне вільгаці і мэтавы тып пяску, каб вызначыць падвойную хуткасць ротара, зазоры паміж рашоткамі і канфігурацыю зношваемых частак. Пасля першаснага і другаснага драбнення матэрыял раўнамерна размяркоўваецца праз падвойныя порты падачы да абодвух ротараў. Галоўны ротар уздзейнічае і кідае матэрыял, у той час як другасны ротар забяспечвае другасны ўдар, які круціцца ў процілеглым кірунку для接力 драбнення і фарміравання. Матэрыял, які выгружаецца, праходзіць праз рэгуляваныя шчыліны рашоткі для кантролю памеру часціц, затым трапляе на вібрасіта для класіфікацыі. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў замкнёным контуры, у той час як кваліфікаваны пясок градацыя карэктуецца перад захоўваннем. Прывад з пераменнай частатой забяспечвае бесступенькавае рэгуляванне хуткасці ў залежнасці ад загрузкі падачы і прасейвання, з убудаванай аўтаматычнай змазкай і ручнымі агляднымі дзверцамі, якія забяспечваюць бесперапынную працу.

Рэкамендацыі па наладжванні: Для выветрылых горных парод і матэрыялаў з высокай вільгаццю павялічце частату аглядных дзвярэй і пашырыце зазоры ў рашотках, каб прадухіліць закаркаванне. Для камерцыйнага бетону высокага стандарту ўсталюйце рашоткі і размяшчэнне малатка ў адпаведнасці з мэтавымі паказчыкамі падвойнага модуля дробнасці. Для мабільных сцэнарыяў выбірайце мабільныя модулі для мабільных станцый драбнення.

Аб'ём абслугоўвання

Праектаванне схемы. Бясплатнае тэсціраванне матэрыялаў і абследаванне стану сайта. Індывідуальная канфігурацыя сістэмы і поўная схема лініі ў адпаведнасці з характарыстыкамі сыравіны, мэтавай магутнасцю і патрабаваннямі да тыпу пяску. Прадугледжаны разлікі інвестыцый і кошту за тону пяску.

Вытворчасць абсталявання. Ротары праходзяць праверку дынамічнага балансу. Зношвальныя дэталі вырабляюцца са строгім выбарам матэрыялаў. Поўная машына выраблена ў адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі, перад пастаўкай праходзяць выпрабаванні злучэнняў і праверка прадукцыйнасці. Падтрымліваецца інспекцыя завода.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю. Інжынеры забяспечваюць кіраўніцтва па ўстаноўцы на месцы і пробную вытворчасць з матэрыялам, завяршаючы сінхранізацыю падвойнага ротара, параметр зменнай частаты і наладу праграмы PLC. Прадугледжаны прыёмачныя выпрабаванні і навучанне мясцовага аператара і абслугоўваючага персаналу.

Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню. Арыгінальныя заводскія пастаўкі ротараў, малаткоў, кратаў і іншых зношваемых частак. Адсочванне цыклу зносу, дыстанцыйная дыягностыка і даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання на месцы дазваляюць знізіць выдаткі на тону пяску і час прастояў.

Справы і даныя праектаў

Праект вырабленага пяску з выветранай пароды Сан-Тамэ і Прынсіпі: праект пашырэння інфраструктуры вулканічнага вострава ў Гвінейскім заліве з сістэмай апрацоўкі выветранай пароды і вулканічнай пароды для вырабу пяску, магутнасцю каля 120 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: хуткасць здабычы пяску стабільная на ўзроўні прыкладна 70% з бесперапыннай градацыяй, а двайны ротар дэманструе моцную адаптыўнасць да выветрылай пароды.

Праект па вырабе пяску з вапняка з нізкім утрыманнем руды ў Белізе: Цэнтральнаамерыканскі праект пашырэння дарожнага і камерцыйнага бетону з вапняком, звязаным з руднымі матэрыяламі з нізкім утрыманнем пяску для вырабу і фарміравання пяску, магутнасцю каля 180 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: падвойнае рэгуляванне модуля тонкасці дакладнае, адпавядае патрабаванням камерцыйнай бетоннай сумесі, а нізкаякасныя матэрыялы забяспечваюць выкарыстанне рэсурсаў.

Праект па перапрацоўцы камерцыйнага бетону і будаўнічых адходаў у Арубе: падтрымка камерцыйнага завода па перапрацоўцы будаўнічых адходаў на востраве Карыбскага басейна і праект па перапрацоўцы будаўнічых адходаў з мабільным модулем - мабільнай станцыяй драбнення, магутнасцю каля 90 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: гідраўлічнае адкрыццё завяршае тэхнічнае абслугоўванне на працягу 3 гадзін з мінімальным часам прастою, невялікім памерам і гнуткім перамяшчэннем.

Заўвага: прыведзеныя вышэй дадзеныя аб праекце з'яўляюцца тыповымі эталоннымі значэннямі для галіны. Рэкамендуецца праверка і замена фактычнымі дадзенымі праекта.

FAQ

Пытанне: У чым розніца паміж двухротарнай сістэмай вырабу пяску і адзінкавай машынай для вырабу пяску і якія перавагі запатэнтаванага падвойнага ротара?

A: Гэтая сістэма пачынаецца з замкнёнага цыкла поўнай лініі, якая ахоплівае поўны працэс падачы, драбнення, вытворчасці пяску, фарміравання і класіфікацыі. Запатэнтаванае здрабненне з двума ротарамі ZL з сустрэчным ротарам дасягае хуткасці вытворчасці пяску ≥ 70%, што на 40% вышэй, чым у машын з адным ротарам, з максімальнай прадукцыйнасцю перапрацоўкі 280 тон у гадзіну. Самадрабненне каменя на камені зніжае знос, а дзякуючы прасеюванню пясок і запаўняльнікі ў некалькіх спецыфікацыях вырабляюцца за адзін праход.

Пытанне: ці можна стабільна перапрацоўваць выветраныя горныя пароды і руды з нізкім утрыманнем для атрымання пяску і як кантралюецца модуль дробнасці?

A: Гэтая сістэма спецыяльна аптымізавана для выветрылых парод і руд з нізкім утрыманнем. Двайны ротар у спалучэнні з рэгуляванымі зазорамі рашоткі стабільна вырабляюць матэрыял ≤ 3 мм без засоров. Зазоры паміж рашоткамі і размяшчэнне малатка рэгулююцца, забяспечваючы двайны дакладны кантроль модуля дробнасці ад 2,5 да 2,7 для матэрыялу менш за 5 мм і ад 1,8 да 2,0 для матэрыялу ніжэй за 2,75 мм, што адпавядае патрабаванням камерцыйнага бетону і высокага стандарту да пяску.

Пытанне: ці ўплывае тэхнічнае абслугоўванне на бесперапынную вытворчасць і ці можна яго выкарыстоўваць у мабільных сцэнарыях?

A: Гідраўлічнае адкрыццё верхняга корпуса дазваляе хутка замяніць малаткі і рашоткі на працягу 3 гадзін. Ручныя аглядныя дзверцы пад ротарам дазваляюць хутка ліквідаваць засор, а аўтаматычная змазка зніжае колькасць паломак. Даступны як стацыянарныя, так і мабільныя модулі. Мабільны модуль можа выкарыстоўваць мабільныя станцыі драбнення для вытворчасці пяску на месцы, прыдатныя для камерцыйных заводаў па перапрацоўцы будаўнічых адходаў і часовых праектаў.

Атрымайце сваё рашэнне

Удасканаленая сістэма вытворчасці пяску з падвойным ротарам з запатэнтаванай сістэмай вытворчасці пяску з падвойным ротарам ZL: прадукцыйнасць пяску ≥ 70%, на 40% вышэй, чым у традыцыйных аднаротарных машын, максімальная прадукцыйнасць перапрацоўкі 280 тон у гадзіну, двайны дакладны модуль тонкасці кантролю, утрыманне лускаватасці і адноснага падаўжэння ≤ 3%, кубічны ўтрыманне ≥ 92%, стабільнае выраб пяску з выветрылых парод і руд з нізкім утрыманнем да ≤ 3 мм, гідраўлічнае адтуліну для хуткага тэхнічнага абслугоўвання на працягу 3 гадзін, інтэграцыя замкнёнай сістэмы, якая ахоплівае падачу, драбненне, выраб пяску, фарміраванне і класіфікацыю, з фіксаванымі і мабільнымі падвойнымі модулямі, якія адаптуюцца да пясчана-жвіровых заводаў, камерцыйных дазавальных заводаў і перапрацоўкі будаўнічага смецця. Маючы больш чым 30-гадовы вопыт, глабальную пастаўку запасных частак і 18-месячную гарантыю на ўсю машыну, мы прадстаўляем комплексныя паслугі па распрацоўцы схемы, вытворчасці абсталявання, мантажы і ўводу ў эксплуатацыю, а таксама даручэнні па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні. Запрашаем даць патрабаванні да цвёрдасці сыравіны, утрымання вільгаці, мэтавай ёмістасці і тыпу пяску для кансультацый і наладкі.