Малатковая драбнілка з падвойным ротарам для драбнення шахт і цвёрдых запаўняльнікаў.

Малатковая драбнілку з рэгуляванай рашоткай машына ўвяла ў эксплуатацыю вытворчасць пяску

Агляд абсталявання

Гэтая серыя малатокавых драбнілак з падвойным ротарам спецыяльна аптымізавана для высокаэфектыўнага дробнага драбнення. Асноўныя кампаненты распрацоўваюцца і вырабляюцца незалежна адзін ад аднаго са строгім выбарам матэрыялаў, эфектыўна вырашаючы тры асноўныя болевыя моманты: няўстойлівую градацыю, працяглае абслугоўванне і нізкую зносаўстойлівасць пры драбненні. Падыходзіць для тонкага драбнення матэрыялаў нізкай і сярэдняй цвёрдасці, уключаючы вапняк, блакітны камень, жыльную вугаль і іншыя. Гэта ідэальнае абсталяванне для дробнага драбнення для горназдабыўной прамысловасці, вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, пяску і жвіру і запаўняльнікаў.

Асноўныя моманты абсталявання

Рэгуляваныя рашоткі Стабільная градацыя: становішча рашоткі можна зручна рэгуляваць з дапамогай гідраўлічных або механічных сродкаў, якія выбіраюцца па патрабаванні, кампенсуючы знос малатка ў рэжыме рэальнага часу, каб забяспечыць паслядоўна стабільную канчатковую градацыю, пазбягаючы марнавання матэрыялу, выкліканага нераўнамерным памерам часціц, і аптымізацыі эксплуатацыйных выдаткаў.
Хуткае абслугоўванне адкрыцця гідраўлічнага корпуса: Верхні корпус лёгка адчыняецца з дапамогай гідраўлічных цыліндраў, забяспечваючы поўны доступ да ротара і зношваемых частак. Значна скарачаецца час замены ўкладыша і рашоткі, што значна зніжае патрабаванні да працоўнай сілы і час прастою на тэхнічным абслугоўванні.
Трывалы, надзейны, даўгавечны: асноўныя кампаненты распрацаваны для працяглага тэрміну службы, з дыскамі ротара з цвёрдай наплавкай і асноўнымі зношвальнымі дэталямі з высакаякаснага чыгуну з высокім утрыманнем хрому і зносаўстойлівай марганцевой сталі, строга адабранай групай кантролю якасці. Стабільная праца без ненармальнай вібрацыі нават у самых складаных умовах драбнення.
Зручныя аглядныя дзверцы: машына абсталявана некалькімі поўнапамернымі агляднымі дзверцамі, якія забяспечваюць дакладны і бяспечны агляд камеры драбнення, хуткую праверку ўнутраных кампанентаў і хуткае ўхіленне засораў, максімальна павялічваючы даступнасць абсталявання і агульную вытворчую магутнасць.
Прамая фабрычная налада: Асноўныя кампаненты распрацоўваюцца незалежна, з гідраўлічнымі або механічнымі метадамі рэгулявання, якія можна выбіраць у адпаведнасці з вытворчымі патрэбамі, што адпавядае персаналізаваным патрабаванням працэсу дробнага драбнення.

Сцэнары прымянення

Дробнае драбненне горназдабыўных матэрыялаў, драбненне будаўнічых матэрыялаў, секцыі дробнага драбнення ў пяску і лініі вытворчасці запаўняльніка, вытворчасць прамысловага пяску і высокаэфектыўнае дробнае драбненне матэрыялаў нізкай і сярэдняй цвёрдасці, уключаючы вапняк, блакітны камень, жыльны вугаль і іншыя.

Паток працэсу

Для дробнага драбнення будаўнічых матэрыялаў і пясчаных запаўняльнікаў прадугледжаны індывідуальны працэс з двухротарнай малатковай драбнілкай у якасці ядра.
Тыповы працэс: пасля першаснага драбнення прамежкавы матэрыял раўнамерна падаецца з дапамогай канвеера ў двухротарную малатоковую драбнілку. Двухступеністыя ротары забяспечваюць паслядоўнае ўдарнае драбненне, пры гэтым матэрыял дасягае мэтавай тонкасці праз удар і драбненне ў камеры драбнення. Выгрузка кантралюецца рашоткамі перад выхадам, затым паступае на вібрасіта для класіфікацыі. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў дробную драбнілку па замкнёным цыкле, у той час як якасная гатовая прадукцыя адпраўляецца на захоўванне або пераходзіць на стадыю вытворчасці пяску.
Асноўныя моманты наладкі ўключаюць: памер адтуліны рашоткі і лінейную хуткасць ротара, выбраныя ў адпаведнасці з патрабаваннямі да памеру гатовых часціц; з чыгуну з высокім утрыманнем хрому або марганцевой сталі зношваюцца дэталі, выбраныя ў адпаведнасці з абразіўнасцю матэрыялу; гідраўлічнае або механічнае рэгуляванне рашоткі, падабранае ў адпаведнасці з графікам тэхнічнага абслугоўвання; камбінацыя замкнёнага контуру з абсталяваннем для першаснага драбнення і прасейвання ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да прадукцыі; спрошчаная міжступеньчатая транспарціроўка, калі разрад непасрэдна падаецца ў машыну для вытворчасці пяску, зніжаючы інвестыцыі ў сістэму і спажыванне энергіі.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: бясплатнае тэсціраванне матэрыялу і абследаванне аб'ектаў, індывідуальны працэс дробнага драбнення, выбар мадэлі і канфігурацыя зношваемых дэталяў у адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу, памерам гатовых часціц і мэтавай прапускной здольнасцю з разлікамі рэнтабельнасці інвестыцый.
Вытворчасць абсталявання: вырабляецца ў адпаведнасці з сістэмай якасці ISO, асноўныя кампаненты распрацоўваюцца незалежна адзін ад аднаго і строга адбіраюцца. Завершыце тэставанне злучэння машыны перад пастаўкай. Падтрымліваецца інспекцыя завода або відэаінспекцыя.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Інжынеры могуць быць накіраваны на месца для інструкцый па размяшчэнні, пробнай вытворчасці з матэрыялам і прыёмачных выпрабаванняў з акцэнтам на каліброўку зазору рашоткі і ўвод у эксплуатацыю гідраўлічнай сістэмы, а таксама навучанне аператара і тэхнічнага персаналу.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: доўгатэрміновая пастаўка арыгінальных зношваемых дэталяў (малаткі, рашоткі, лайнеры і г.д.), штогадовыя праверкі, дыстанцыйная дыягностыка, адсочванне зносу зношваемых дэталяў, капітальны рамонт і рэканструкцыя, а таксама паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні на месцы для забеспячэння доўгатэрміновай высокай даступнасці сістэмы дробнага драбнення.

Справы і даныя праектаў

Замбія 150 тон у гадзіну. Праект тонкага драбнення вапняковага запаўняльніка: малаткавая драбнілку з падвойным ротарам і гідраўлічным рэгуляваннем рашоткі, аб'яднаная ў замкнёным контуры з першаснай щековай драбнілкай і прасейваннем, давала стабільную трохступеньчатую градацыю ад 0 да 5 мм, ад 5 да 10 мм і ад 10 да 20 мм. Водгукі кліентаў: гідраўлічнае рэгуляванне рашоткі аднаўляла памер разраду пасля зносу малатка, з паказчыкам кваліфікацыі гатовай прадукцыі пастаянна вышэй за 95%.

Эфіопія 120 тон у гадзіну. Праект дробнага драбнення будаўнічых матэрыялаў, пяску і жвіру: малаткавая драбнілку з падвойным ротарам для дробнага драбнення блакітнага каменя з механічнай рэгуляваннем рашоткі з больш чым 4500 гадзінамі штогадовай працы. Водгукі кліентаў: гідраўлічная канструкцыя адчынення корпуса скараціла час замены малатка і рашоткі больш чым удвая, пры значна меншых выдатках на тэхнічнае абслугоўванне.

Шры-Ланка 200 тон у гадзіну Будаўнічы праект агрэгата: малаткавая драбнілка з падвойным ротарам у якасці другаснага агрэгата дробнага драбнення з малаткамі з чыгуну з высокім утрыманнем хрому, якія працуюць больш за 2000 гадзін. Водгукі кліентаў: нізкі ўзровень вібрацыі, бесперабойная праца, раўнамерная градацыя выключылі адходы гатовай прадукцыі, і тая ж мадэль была абраная для наступнага пашырэння вытворчай лініі.

FAQ

Q1: Як малаткавая драбнілка з падвойным ротарам забяспечвае стабільную канчатковую градацыю?

Палажэнне планкі рашоткі можна рэгуляваць у рэжыме рэальнага часу з дапамогай гідраўлічных або механічных сродкаў, каб кампенсаваць змены памеру часціц, выкліканыя зносам малатка. У спалучэнні з двухступеністым паслядоўным драбненнем ротара тонкасць матэрыялу аднастайная, пазбягаючы адходаў, выкліканых няроўным памерам часціц. На этапе выбару адтуліны рашоткі і тэхналагічныя рашэнні наладжваюцца ў адпаведнасці з гатовымі патрабаваннямі. Пасля мантажу і ўводу ў эксплуатацыю пробная вытворчасць з матэрыялам і прыёмачныя выпрабаванні забяспечваюць бесперапынную адпаведнасць градацыі.

Пытанне 2: ці працяглы час прастою на абслугоўванні абсталявання?

Верхняя абалонка адкрываецца гідраўлічнымі цыліндрамі, забяспечваючы прамы доступ да ротараў і зношваемых частак з зручнай заменай гільзы і рашоткі. Некалькі поўнапамерных аглядных дзвярэй забяспечваюць хуткі ўнутраны агляд і ліквідацыю засораў. У параўнанні з традыцыйным абсталяваннем для дробнага драбнення час тэхнічнага абслугоўвання і працоўныя выдаткі значна скарачаюцца, што дазваляе максімальна павялічыць даступнасць абсталявання і агульную вытворчую магутнасць.

Q3: Які тэрмін службы зношваемых дэталяў і якія паслугі могуць атрымаць замежныя кліенты?

Такія ключавыя кампаненты, як малаткі, рашоткі і ўкладышы, зроблены з высакаякаснага чыгуну з высокім утрыманнем хрому і зносаўстойлівай марганцевой сталі, строга правераны на працяглы тэрмін службы пры вялікіх нагрузках ва ўмовах дробнага драбнення. Замежныя кліенты атрымліваюць бясплатнае эскізнае праектаванне, мантаж і ўвод у эксплуатацыю на месцы, навучанне персаналу. Прадугледжаны доўгатэрміновыя пастаўкі арыгінальных запасных частак, штогадовыя праверкі і даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Праекты вытворчай лініі тонкага драбнення пад ключ цалкам падтрымліваюцца.

Атрымайце бясплатнае рашэнне для малатокавай драбнілкі з падвойным ротарам і прапануйце прапановы
Паведаміце нам тып матэрыялу, памер падачы і мэтавую канчатковую градацыю, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для працэсу дробнага драбнення і спіс выбару мадэляў на працягу 24 гадзін. Падтрымліваюцца інспекцыі завода, выпрабаванні драбнення матэрыялу і відэаінспекцыя машыны. Інжынеры могуць быць накіраваны за мяжу для ўстаноўкі на месцы і ўводу ў эксплуатацыю. Звяжыцеся з намі зараз, каб атрымаць цэны на двухротарную малатоковую драбнілку і апошнія льготныя прапановы.