Падвойныя ротары круцяцца ва ўнісон, ствараючы бесперапыннае, добра акругленае размеркаванне зярністасці
Агляд абсталявання для вытворчасці пяску з двухротарам
Двухротарная машына для вытворчасці пяску - гэта высокаэфектыўная прылада для вытворчасці пяску, распрацаваная спецыяльна для камерцыйных бетонных заводаў і прамысловасці будаўнічых матэрыялаў. У ім выкарыстоўваецца двухротарны механізм зваротнага кручэння ў спалучэнні з рэжымам драбнення «камень на камень» з максімальным памерам падачы 30 мм. Яго вытворчая магутнасць вагаецца ад 20 да 280 т/г, а канфігурацыі магутнасці рухавіка гнуткія (ад 2×(55–75) кВт да 4×(160–220) кВт). Абсталяванне вырабляе як пясок, так і запаўняльнік за адзін цыкл падачы, што пазбаўляе ад неабходнасці паўторных працэсаў драбнення і эканоміць інвестыцыі і плошчу. Кожны блок праходзіць 150-гадзінны тэст пры поўнай нагрузцы, перш чым пакінуць завод, з частатой адмоваў менш за 0,5% на 1000 гадзін працы - значна ніжэй, чым у сярэднім па галіны 1,8-2,5%. Гэта робіць яго надзейным выбарам для ліній па вытворчасці пяску малога і сярэдняга памеру і ўчасткаў вытворчасці пяску бетонных заводаў.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для вытворчасці пяску з двухротарам
· Працэс «камень на камень» з падвойным ротарам для найвышэйшай формы часціц: падвойныя ротары круцяцца з высокай хуткасцю ў процілеглых напрамках, падвяргаючы матэрыял шматразовым сутыкненням «камень на камень» для фарміравання. Атрыманы пясок мае круглявую форму часціц і бесперапынную градацыю, што дазваляе прама падаваць на бетонныя заводы без дадатковай апрацоўкі; з высокім каэфіцыентам драбнення адна машына выконвае функцыі вытворчасці пяску і запаўняльніка
· Узровень адмоваў 0,5%—Значна ніжэйшы за галіновыя стандарты: перад адпраўкай праходзіць 150-гадзінны тэст пры поўнай нагрузцы. Абсталяваны кампанентамі абароны ад перагрузкі (напрыклад, абмежавальнікамі крутоўнага моманту) і шматкропкавымі датчыкамі маніторынгу тэмпературы/вібрацыі, частата адмоваў за 1000 гадзін складае 0,5%, значна ніжэй сярэдняга паказчыка па галіны 1,8–2,5%, мінімізуючы непрадбачаныя прастоі
· Інтэлектуальнае кіраванне на аснове ПЛК для лёгкай працы: інтэграваная сістэма кіравання ПЛК з сэнсарным экранам; дыстанцыйнае назіранне за станам абсталявання (ток, тэмпература, магутнасць і інш.); аўтаматычнае рэгуляванне хуткасці падачы ў залежнасці ад нагрузкі на здрабненне; аператары могуць асвоіць сістэму за 1-2 дні, не патрабуючы спецыяльнага вопыту ў ІТ
· Двайныя ўваходныя адтуліны для падачы + гідраўлічнае адкрыццё вечка для хуткага абслугоўвання: двайныя ўваходныя адтуліны для падачы забяспечваюць раўнамернае размеркаванне матэрыялу, у той час як канструкцыя з гідраўлічным адкрыццём вечка палягчае лёгкую замену кампанентаў; нізкі знос зносастойкіх дэталяў і мінімальны знос кампанентаў прыводзяць да нізкіх выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне
· Рэгуляваны модуль тонкасці для моцнай прыстасоўванасці: Рэгуляваная адлегласць паміж брускамі дазваляе кантраляваць модуль дробнасці, які адпавядае розным патрабаванням да канструкцыі бетоннай сумесі; гатовая прадукцыя можа пастаўляцца непасрэдна на бетонныя заводы
Сцэнары прымянення двухротарнай пясочніцы
· Бетонныя заводы: адначасовая вытворчасць пяску і запаўняльнікаў на аснове вапняка з непасрэднай пастаўкай на змешвальныя ўстаноўкі
· Праекты па драбненню і фармоўцы вапняка і блакітнага каменя: лініі па вытворчасці пяску малога і сярэдняга памеру
· Лініі па вытворчасці будаўнічага пяску: Вытворчасць высакаякаснага фабрычнага пяску
· Перапрацоўка горных запаўняльнікаў: Вытворчасць пяску з мяккіх і сярэдняй цвёрдасці матэрыялаў
· Малыя і сярэднія пясчаныя заводы па ўсім свеце: гнуткая канфігурацыя магутнасці для задавальнення розных патрабаванняў да маштабу
Працэс вытворцы пяску з падвойным ротарам
Працэс вырабу пяску з расліннага вапняка:
Сыры вапняк (≤30 мм) раўнамерна падаецца з дапамогай істужачных канвеераў праз падвойныя ўваходныя адтуліны ў двухротарную машыну для вытворчасці пяску. Двайныя ротары круцяцца з высокай хуткасцю ў процілеглых напрамках, каб дасягнуць шматразовага ўдарнага драбнення і фарміравання «камень на камень». За адну падачу адначасова атрымліваецца 0–5 мм пяску і запаўняльнікі 5–10 мм, 10–20 мм. Гатовая прадукцыя сартуецца з дапамогай вібрасіта; кваліфікаваны пясок і запаўняльнікі транспартуюцца на склады гатовай прадукцыі, а негабарытны матэрыял вяртаецца на перапрацоўку. Сістэма PLC аўтаматычна рэгулюе хуткасць падачы ў залежнасці ад нагрузкі драбнення. Уся лінейка абсталявана адной машынай з мноствам функцый, што пазбаўляе ад неабходнасці лішніх канфігурацый драбнення, што прыводзіць да простай сістэмы і нізкіх інвестыцыйных выдаткаў.
Паслугі
· Дызайн рашэння: індывідуальныя рашэнні для працэсу вытворчасці пяску і выбар мадэлі (уключаючы канфігурацыю магутнасці рухавіка) на аснове характарыстык матэрыялу, памеру падачы і мэтавай вытворчай магутнасці. Мы падтрымліваем тэсціраванне на месцы з матэрыяламі, якія пастаўляюцца кліентам, каб атрымаць даныя аб выхадзе пяску і форме часціц.
· Вытворчасць абсталявання: дакладная дынамічная балансіроўка здвоеных ротараў падчас зборкі, стандартызаваная апрацоўка зазораў трафарэтных планак, увод у эксплуатацыю сістэмы кіравання ПЛК, 150-гадзіннае тэсціраванне пры поўнай нагрузцы і праверка якасці праз пробныя прагоны без нагрузкі і з загрузкай матэрыялу перад адпраўкай
· Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: усталяванне на месцы інжынерамі, уключаючы каліброўку падвойнага ротара, рэгуляванне зазору экрана, канфігурацыю параметраў сістэмы ПЛК і наладу дыстанцыйнага кантролю, а таксама пробную эксплуатацыю з падачай матэрыялу, пакуль выхад не будзе адпавядаць спецыфікацыям
· Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: кругласутачная онлайн-тэхнічная падтрымка; абслугоўванне на месцы на працягу 48 гадзін на ключавых рынках; аддалены доступ да дадзеных шматкропкавага маніторынгу тэмпературы і вібрацыі; напамінкі аб цыклах замены зношаных частак; навучанне кліентаў эксплуатацыі ПЛК, рэгуляванні хуткасці падачы і штодзённаму тэхнічнаму абслугоўванню
Тэматычныя даследаванні праекта "Вытворца пяску з падвойным ротарам".
Праект: Праект вытворчасці пяску на вапняковым бетонным заводзе ў Найробі, Кенія
Кліент: галоўная мясцовая група гатовых бетонных сумесяў
Канфігурацыя: Двухротарная машына для вырабу пяску DLZSJ1213 + вібрацыйны грохот + сістэма збору дробнага пяску + закрыты істужачны канвеер
Магутнасць: адначасовая вытворчасць 120 тон у гадзіну пяску і запаўняльнікаў на аснове вапняка; памер падачы ≤25 мм; гатовая прадукцыя ўключае 0–5 мм фабрычнага пяску і 5–10 мм, 10–20 мм запаўняльнікаў
Вынікі: з моманту ўводу ў эксплуатацыю рэжым «камень на камені» з падвойным ротарам вырабляў пясок з круглявай формай часціц. Модуль дробнасці гатовага пяску застаецца стабільным на ўзроўні 2,6–2,8 з бесперапыннай градацыяй, што прыводзіць да нулявой аддачы пры непасрэднай пастаўцы на шэсць бетонных заводаў заказчыка. Узровень адмоваў на 1000 гадзін працы складае ўсяго 0,4%, значна ніжэйшы за сярэдні паказчык па галіны, і з моманту ўводу ў эксплуатацыю не было прыпынкаў вытворчасці з-за адмовы абсталявання. Сістэма дыстанцыйнага маніторынгу PLC забяспечвае беспілотную працу, і аператары могуць цалкам асвоіць яе пасля ўсяго 1,5 дзён навучання; Водгукі кліентаў паказваюць, што надзейнасць і ўзровень інтэлекту абсталявання значна перавышаюць чаканні, і быў падпісаны кантракт на фазу II пашырэння для дадання другога буйнагабарытнага блока DLZSJ1416.
Тэхнічныя параметры:
| Model |
Inlet size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 |
1290×240 |
80-120 |
| DLZSJ1218 |
1810×290 |
180-250 |
| DLZSJ1416 |
1630×260 |
210-280 |
Частыя пытанні па вырабе пяску з двухротарам
Q1: Ці можа двухротарная пясчанка вырабляць як прамысловы пясок, так і запаўняльнікі за адну падачу?
Абсталяванне мае канструкцыю драбнення з двума ротарамі, якая круціцца ў процілеглым кірунку, што дазваляе адначасова вырабляць пясок памерам 0–5 мм і запаўняльнікі памерам 5–10 мм, 10–20 мм за адзін цыкл падачы. Гэтая адзіная машына спалучае ў сабе функцыі вытворчасці пяску і запаўняльніка, ухіляючы неабходнасць паўторных працэсаў драбнення і эканомячы інвестыцыі і плошчу. Абсталяванне для вытворчасці пяску высокай прапускной здольнасці. Яно асабліва падыходзіць для бетонных заводаў, якія ствараюць свае ўласныя лініі па вытворчасці пяску.
Пытанне 2: ці сапраўды частата адмоваў двухротарнай машыны для пяску і парашка можа быць ніжэй за 0,5%? Ці высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне?
Перад выхадам з завода абсталяванне праходзіць 150-гадзінны тэст пры поўнай нагрузцы. Ён абсталяваны кампанентамі абароны ад перагрузкі і шматкропкавымі датчыкамі маніторынгу тэмпературы/вібрацыі, падтрымліваючы інтэнсіўнасць адмоваў у межах 0,5 % на працягу 1000 гадзін — нашмат ніжэй сярэдняга паказчыка па галіны ў 1,8–2,5 %. Абсталяванне для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў пяску. Рэжым драбнення «камень на камень» зніжае прамое ўздзеянне на дэталі, якія зношваюцца, што прыводзіць да нізкага зносу кампанентаў і нізкіх выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне, забяспечваючы стабільны графік вытворчасці.
Q3: Ці складаная ў эксплуатацыі інтэлектуальная сістэма кіравання PLC высокаэфектыўнай двухротарнай машыны для вытворчасці пяску? Ці патрэбны прафесійны ІТ-персанал?
Убудаваная сістэма кіравання PLC падтрымлівае працу з сэнсарным экранам з простым і інтуітыўна зразумелым інтэрфейсам. Гэта дазваляе дыстанцыйна кантраляваць працоўны стан абсталявання (ток, тэмпература, прадукцыйнасць і г.д.) і аўтаматычна рэгулюе хуткасць падачы ў залежнасці ад нагрузкі драбнення. Аператарам сістэм вытворчасці двухротарнага пяску не патрэбна прафесійная адукацыя ў галіне ІТ; яны могуць цалкам асвоіць сістэму пасля 1-2 дзён навучання, лёгка дасягнуўшы інтэлектуальнага кіравання вытворчасцю і зніжэння выдаткаў на працоўнае ўмяшанне.