Кампактная машына для вытворчасці пяску для бетоннага завода. Тры мадэлі ад дваццаці да двухсот васьмідзесяці тон у гадзіну. Нізкі знос

Камень на камені пясок машына для тэхнічнага абслугоўвання завода зборных блокаў

Агляд абсталявання

Двухротарная машына для вытворчасці пяску серыі DLZSJ спецыяльна распрацавана для малых і сярэдніх бетонных заводаў і ліній вытворчасці запаўняльнікаў. Памер падачы не перавышае 30 мм, прадукцыйнасць ад 20 да 280 тон у гадзіну, апрацоўка матэрыялаў сярэдняй мяккасці, уключаючы вапняк, блакітны камень, гіпс і пусты вугаль. Падвойныя ротары круцяцца ў процілеглых напрамках для драбнення пароды, завяршаючы драбненне і фарміраванне ў адной машыне. Гатовы пясок мае круглявую форму часціц з бесперапыннай градацыяй, гатовы да непасрэднага выкарыстання ў замесе бетону, ухіляючы праблемы няўстойлівай якасці і росту коштаў пакупнога пяску.

Асноўныя моманты абсталявання

Выбар трох градыентаў мадэлі, канфігурацыя ў адпаведнасці з патрэбамі без адходаў
DLZSJ0808 абсталяваны падвойнымі рухавікамі магутнасцю ад 55 да 75 кВт, прадукцыйнасцю ад 20 да 50 тон у гадзіну, кампактнымі памерамі і невялікімі габарытамі, прыдатнымі для невялікіх дазавальных заводаў і заводаў зборных кампанентаў. DLZSJ1213 мае прадукцыйнасць ад 80 да 120 тон у гадзіну, падыходзіць для сярэдніх агрэгатных ліній і камерцыйных заводаў. DLZSJ1416 мае прадукцыйнасць ад 210 да 280 тон у гадзіну, вырабляючы ад 5000 да 6000 тон пяску ў дзень, падыходзіць для вялікіх заводаў, якія забяспечваюць некалькі станцый. Тры класа магутнасці дакладна адпавядаюць патрабаванням, пазбягаючы перарасходу нявыкарыстанай магутнасці і пазбягаючы пазнейшай замены машыны з-за меншага памеру.

Двайныя ротары з сустрэчным кручэннем, каэфіцыент драбнення вышэй на 30-40 працэнтаў
Два ротары круцяцца з высокай хуткасцю ў процілеглых напрамках, пры гэтым матэрыял накіроўваецца праз падвойныя адтуліны падачы, каб сутыкнуцца на высокай хуткасці паміж ротарамі. Паўтараецца самадрабненне пароды, пры гэтым каэфіцыент драбнення павялічваецца на 30-40 працэнтаў у параўнанні з мадэлямі з адным ротарам. Часціцы пяску не маюць вострых краёў, натуральным чынам утвараючы круглявыя кубікі з вельмі невялікай колькасцю лускаватых і выцягнутых часціц і бесперапыннай градацыяй, забяспечваючы добрую працаздольнасць бетону і пазбягаючы перарасходу цэменту.

Rock on Rock Нізкі знос, тэрмін службы малатка падвоены
У камеры ў асноўным выкарыстоўваюцца сутыкненні каменя аб камень, пры гэтым малаткі непасрэдна не ўдзельнічаюць у ўдары. Расход зношваемых частак зніжаецца на 30-50 працэнтаў. Малаткі, якія праслужылі два месяцы ў традыцыйных машынах, могуць праслужыць у гэтай машыне ад чатырох да пяці месяцаў. Гідраўлічны механізм адчынення дазваляе адкрываць верхнюю крышку з дапамогай выключальніка, забяспечваючы поўны доступ да ротараў, малаткоў і рашотак, пры гэтым час абслугоўвання скарачаецца прыкладна на 40 працэнтаў.

Модуль тонкасці рэгулюецца, пераключаецца без прыпынку з цэнтральнай дыспетчарскай
Рэгуляванне зазору рашоткі або хуткасці ротара змяняе модуль тонкасці, што выконваецца аператарамі ў цэнтральнай дыспетчарскай без прыпынку машыны або разборкі. Буйны пясок для зборных кампанентаў сёння, дробны пясок для высокатрывалага бетону заўтра, пераключэнне ў любы час без неабходнасці асобнай лініі па вытворчасці дробнага пяску.

Адна машына з падвойнымі функцыямі, драбненне і фармоўка выконваюцца адначасова
Адна машына выконвае як драбненне, так і фармаванне, ухіляючы асобныя працэсы фармавання. Памеры адтулін у сетцы навукова разлічаны, памер часціц разраду можна дакладна кантраляваць. Гатовы пясок гатовы для прамой пастаўкі на дазавальны завод配料 або можа спалучацца з лініямі запаўнення, а выраблены пясок забяспечвае дадатковы прыбытак пасля продажу шчэбню.

Сцэнары прымянення

Пясок уласнай вытворчасці для невялікіх бетонных заводаў: стабільная якасць пры меншым кошце. Фабрыкі зборных кампанентаў і блочныя заводы: адрэгулюйце грубасць і дробнасць у адпаведнасці з патрабаваннямі да кампанентаў у любы час. Сухія растворныя сумесі заводы: падрыхтаваць градацыю кваліфікаванага прамысловага пяску сыравіны. Падтрымка ліній дробнага і сярэдняга запаўняльніка: адначасовая вытворчасць шчэбеню і пяску, з пяском для дадатковай рэалізацыі. Выраб пяску з матэрыялаў сярэдняй мяккасці: вапняка, блакіту, гіпсу, каменнага вугалю.

Паток працэсу

Для невялікіх заводаў па вырабе пяску і пяску з матэрыялаў сярэдняй мяккасці, якія вырабляюцца самастойна, прадугледжаны індывідуальны працэс з двухротарнай машынай DLZSJ для вырабу пяску ў якасці асноўнага.

Працэс такі: падачы матэрыялу ў межах 30 мм раўнамерна размяркоўваецца праз падвойныя порты падачы да двух ротараў. Падвойныя ротары круцяцца з высокай хуткасцю ў процілеглых напрамках, пры гэтым матэрыял сутыкаецца на высокай хуткасці, камень аб камень паўтараецца самадрабненне і адначасовае фарміраванне. Матэрыял выгружаецца праз шчыліны рашоткі, устаноўленыя ў адпаведнасці з мэтавым модулем тонкасці, са строгім кантролем памеру часціц разраду. Сумесь прасейваецца і класіфікуецца, пры гэтым кваліфікаваны выраблены пясок паступае ў бункеры гатовай прадукцыі для дазавання, а негабарытны матэрыял вяртаецца для паўторнага драбнення ў замкнёным контуры.

Асноўныя моманты наладкі ўключаюць: выбар мадэлі ў адпаведнасці з магутнасцю з адпаведнасцю магутнасці рухавіка; Зазоры паміж рашоткамі і хуткасць ротара ўсталёўваюцца ў залежнасці ад маркі бетону, а цэнтральная дыспетчарская дазваляе ў любы час пераключацца паміж буйным і дробным пяском. Кампактная планіроўка для пляцовак з абмежаванай прасторай з падтрымкай падачы, прасейвання і істужачнай транспарціроўкі. Для больш высокіх патрабаванняў да чысціні можна дадаць модулі для мыцця пяску або выдалення парашка класіфікацыі паветра. Могуць быць прадастаўлены комплексныя рашэнні, якія ахопліваюць кармленне, драбненне, выраб пяску, прасейванне і прамыванне пяску.

Аб'ём абслугоўвання

Распрацоўка схемы: бясплатны аналіз матэрыялу. Увядзіце тып матэрыялу, памер падачы, мэтавую прадукцыйнасць і модуль тонкасці, каб атрымаць рашэнне выбару з супастаўленнем магутнасці рухавіка, поўныя чарцяжы лінейкі і разлікі інвестыцый. Падтрымліваецца пробная апрацоўка ўзораў.
Вытворчасць абсталявання: асноўныя кампаненты вырабляюцца ў адпаведнасці з сістэмай якасці ISO з поўным завадскім выпрабаваннем машыны. Усе мадэлі даступныя на складзе або з кароткімі тэрмінамі пастаўкі. Падтрымліваецца інспекцыя завода.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Інжынеры адпраўляюцца на месца для ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю і пробнай вытворчасці з матэрыялам, з навучаннем рэгуляванню модуля тонкасці, гідраўлічным адкрыццю і тэхнічнаму абслугоўванню падвойнага ротара да моманту здачы прыёмачных выпрабаванняў.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: доўгатэрміновыя пастаўкі арыгінальных запасных частак, штогадовыя праверкі, дыстанцыйная дыягностыка і эксплуатацыя і абслугоўванне на месцы. Маніторынг зносу забяспечвае ранняе папярэджанне, забяспечваючы бесперапынную падачу пяску.

Кейсы праектаў

Праект малога дазавання пяску ўласнай вытворчасці ў Тайландзе: Гарадскі камерцыйны завод канфігураваў DLZSJ0808 для апрацоўкі вапняка на месцы з магутнасцю каля 45 тон у гадзіну і плошчай усяго каля 100 квадратных метраў. Водгукі кліентаў: модуль дробнасці гатовага пяску стабільны паміж 2,6 і 2,8, кошт пяску ўласнай вытворчасці прыкладна на 20 працэнтаў ніжэй, чым пяску, які пакупаецца.

Дапаможны праект у Румыніі для сярэдняй агрэгатнай лініі: агрэгатная лінія дадала DLZSJ1213 з адначасовай вытворчасцю шчэбню і пяску прыблізна 110 тон у гадзіну. Водгукі пакупнікоў: замена малаткоў раз у чатыры месяцы, удвая больш папярэдняга абсталявання, з гідраўлічным адкрыццём, якое дазваляе замяніць кампаненты на працягу паўгадзіны.

Праект пастаўкі пяску на буйны завод па вытворчасці пяску ў Амане: Бетоннае прадпрыемства з некалькімі станцыямі сканфігуравала DLZSJ1416 для апрацоўкі блакітнага каменя з магутнасцю каля 250 тон у гадзіну, вырабляючы больш за 5000 тон пяску ў дзень, адначасова пастаўляючы пясок на тры заводы. Водгукі кліентаў: пераключэнне паміж буйным і дробным пяском з цэнтральнай дыспетчарскай было зручным, для другой фазы былі замоўлены дадатковыя ўстаноўкі той жа мадэлі.

FAQ

Q1: Як выбраць мадэль машыны для вытворчасці пяску з падвойным ротарам DLZSJ і ці будуць невялікія заводы па вытворчасці пяску мець залішнюю магутнасць?

Патрабаванні задавальняюць тры мадэльныя градыенты: DLZSJ0808 мае прадукцыйнасць ад 20 да 50 тон у гадзіну, падыходзіць для невялікіх заводаў па вытворчасці і зборных кампанентаў. DLZSJ1213 мае прадукцыйнасць ад 80 да 120 тон у гадзіну, падыходзіць для сярэдніх агрэгатных ліній і камерцыйных заводаў. DLZSJ1416 мае прадукцыйнасць ад 210 да 280 тон у гадзіну, падыходзіць для вялікіх заводаў. Забяспечце тып матэрыялу, памер падачы і мэтавую прадукцыйнасць для індывідуальнага выбару рашэння з адпаведнасцю магутнасці рухавіка, наладжанай у адпаведнасці з патрэбамі без адходаў.

Q2: Як дасягаецца рэгуляванне модуля дробнасці і ці патрабуе пераключэнне паміж буйным і дробным пяском прыпынак машыны і разборку?

Рэгуляванне зазору рашоткі або хуткасці ротара змяняе модуль дробнасці, што выконваецца з цэнтральнай дыспетчарскай без прыпынку машыны або разборкі. Бетон С30 і С50 патрабуе рознай крупнасці і дробнасці пяску. Буйны пясок для зборных кампанентаў сёння, дробны пясок для высокатрывалага бетону заўтра, пераключэнне ў любы час без неабходнасці асобнай лініі па вытворчасці дробнага пяску.

Пытанне 3: ці высокі расход зношваемых дэталяў пры вырабе каменя на каменным пяску і ці ўплывае час на тэхнічнае абслугоўванне на пастаўкі пяску ў дазавальнай установцы?

У камеры ў асноўным выкарыстоўваюцца сутыкненні каменя аб камень, пры гэтым малаткі непасрэдна не ўдзельнічаюць у ўдары. Расход зношваемых дэталяў зніжаецца на 30-50 працэнтаў, тэрмін службы малатка дасягае чатырох-пяці месяцаў. Гідраўлічнае адкрыццё скарачае час абслугоўвання прыкладна на 40 працэнтаў. У спалучэнні з раннім папярэджаннем аб зносе і пастаўкай арыгінальных запасных частак час прастояў зводзіцца да мінімуму, забяспечваючы бесперапынную падачу пяску.

Атрымайце сваё рашэнне
Двухротарная машына для вырабу пяску DLZSJ з трыма мадэльнымі градыентамі, якія адпавядаюць малым, сярэднім і буйным заводам, камень на камені, які завяршае драбненне і фармаванне ў адной машыне, рэгуляванне модуля тонкасці з цэнтральнай дыспетчарскай без прыпынку, падвоены тэрмін службы малатка і гідраўлічнае адкрыццё для хуткага абслугоўвання. Укажыце тып матэрыялу, памер падачы, мэтавую прадукцыю і модуль дробнасці зараз, каб атрымаць рашэнне выбару і прапанову на працягу 24 гадзін. Падтрымліваецца пробная апрацоўка ўзораў, і інжынеры могуць быць адпраўлены за мяжу для ўстаноўкі і ўводу ў эксплуатацыю.