Двухротарная машына для вытворчасці пяску з драбненнем каменя на камені для высакаякаснага кубічнага дробнага пяску, трывалага абсталявання

Агляд абсталявання

Гэтая двухротарная машына для вырабу каменнага пяску з'яўляецца абсталяваннем для вырабу пяску высокай формы для прамысловай вытворчасці пяску. Дзве групы ротараў круцяцца ў процілеглых напрамках, у выніку чаго матэрыялы ў паражніны сутыкаюцца і паскараюцца адзін супраць аднаго. Каэфіцыент драбнення павялічваецца прыкладна на 30-40 працэнтаў у параўнанні з мадэлямі з адным ротарам. Дзеянне «камень на камені» адшліфоўвае краю і куты, вырабляючы кубічны высакаякасны пясок з нізкім утрыманнем падоўжаных і лускаватых часціц. Уся машына даступная ў малых, сярэдніх і вялікіх поўных спецыфікацыях, што дазваляе дакладна выбіраць у адпаведнасці з мэтавымі паказчыкамі магутнасці і пазбягаць страты магутнасці, выкліканай вялікай машынай, якая выконвае невялікую працу. З магчымасцю рэгуляваць модуль тонкасці без прыпынку машыны, адно абсталяванне пакрывае некалькі патрабаванняў спецыфікацыі гатовай прадукцыі.

Асноўныя моманты абсталявання

• Структура супрацьстаяння кручэння з падвойным ротарам: матэрыялы ў паражніны рухаюцца двума супрацьлеглымі патокамі паветра для паскарэння і сутыкнення адзін з адным, значна павялічваючы каэфіцыент драбнення.

• Формаванне каменя на камені: асноўнае дзеянне - сутыкненне матэрыялу з матэрыялам, форма гатовага прадукту - кубічная, а ўтрыманне падоўжаных і лускаватых часціц нізкае.

• Тры ўзроўні спецыфікацый для дакладнага выбару: малы, сярэдні і вялікі ўзроўні ахопліваюць розныя ступені ёмістасці, адпавядаючы патрэбам без марнавання маржы.

• Меншы расход дэталяў, якія зношваюцца: Рэжым "Камень на камені" зніжае прамое ўздзеянне на металічныя дэталі, а знос дэталяў, якія зношваюцца, памяншаецца на 30-50 працэнтаў.

• Гідраўлічнае прыстасаванне для адкрыцця вечка: верхняе вечка адчыняецца хутка, што робіць унутраны агляд і замену дэталяў скрынінга больш эфектыўнымі па часе і значна скарачае час абслугоўвання.

• Рэгуляванне модуля тонкасці без прыпынку: тонкасць гатовага пяску можна змяніць шляхам рэгулявання хуткасці ротара і зазору прасейвання.

• Адна машына для шматразовага выкарыстання: буйны пясок выкарыстоўваецца для зборных кампанентаў, а дробны пясок - для высакаякаснага бетону, з пераключэннем у любы час.

• Няма неабходнасці будаваць паўторныя лініі: адна і тая ж вытворчая лінія адпавядае многім спецыфікацыям гатовай прадукцыі, паляпшаючы выкарыстанне абсталявання і гібкасць планавання вытворчасці.

Сцэнары прымянення

• Падтрымка невялікіх змешвальных станцый: невялікія ўзроўневыя мадэлі маюць гнуткую кампаноўку і падыходзяць для самастойнага выкарыстання пяску ў межах станцыі.

• Стандартная лінія пяску і жвіру: Мадэлі сярэдняга ўзроўню з'яўляюцца асноўнай канфігурацыяй рынку і адаптуюцца да паставак звычайнага камерцыйнага бетону.

• Вялікамаштабная бесперапынная вытворчасць пяску: Мадэлі вялікага ўзроўню адпавядаюць буйнамаштабнай і бесперапыннай вытворчасці пяску.

• Пясок для зборных кампанентаў: адносна грубыя прадукты, збалансаваныя патрабаванні да формы і градацыі часціц.

• Пясок для высакаякаснага бетону: адносна дробныя прадукты са стабільнай градацыяй і каменным парашком, які можна кантраляваць.

• Інфраструктурныя і гідраэнергетычныя праекты: фармаванне і выраб пяску для высакаякаснага пяску і жвіру для плацін і мастоў.

Паток працэсу

1. Сыравіна раўнамерна падаецца кармушкай. Секцыя бруска Грызлі спачатку аддзяляе бруд і прымешкі, каб паменшыць неэфектыўны знос у паражніны.

2. Матэрыял пасля сярэдняга драбнення кантралюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да памеру падачы мадэлі, каб прадухіліць трапленне негабарытнага матэрыялу ў зону ротара.

3. Матэрыял у паражніны падвойнага ротара паскараецца ў процілеглых напрамках і сутыкаецца адзін з адным, завяршаючы драбненне і фарміраванне пароды.

4. Разрад паступае на вібрацыйны экран для класіфікацыі. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў машыну для вытворчасці пяску, каб утварыць замкнёны контур, а кваліфікаваны пясок паступае ў бункер для гатовай прадукцыі.

5. Сухі працэс абсталяваны прыладамі для выдалення пылу і збору каменнага парашка для кантролю ўтрымання каменнага парашка ў адпаведнасці з патрабаваннямі бетоннага пяску.

6. Хуткасць кручэння ротара і зазор скрынінга дакладна наладжваюцца ў рэжыме онлайн, а ПЛК выкарыстоўваецца для запуску і прыпынку адным пстрычкай мышы і дыстанцыйнага маніторынгу працоўных параметраў.

Змест паслугі

• Дызайн рашэння: Выбар і разлік працэсу праводзяцца ў адпаведнасці з літалогіяй сыравіны, памерам падачы, ёмістасцю і патрабаваннямі да градацыі гатовай прадукцыі, а таксама прадстаўлены чарцяжы размяшчэння і ўмовы нагрузкі на фундамент.

• Вытворчасць абсталявання: Вытворчасць арганізавана ў адпаведнасці са стандартамі ўмоў вытворчасці пяску. Матэрыял ротараў і зношваемых дэталяў правяраецца паўторна, і перад пастаўкай завяршаюцца пробныя запускі без нагрузкі і нагрузкі.

• Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інструкцыі па ўстаноўцы і выраўноўванні на месцы, увод у эксплуатацыю адной машыны і блакіроўкі, а таксама дастаўка ключавых момантаў для эксплуатацыі і праверкі.

• Хостынг для эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання: пастаўка запасных частак для зносаўстойлівых частак і 12-месячная гарантыя, а замежныя сэрвісныя цэнтры адказваюць кругласутачна без выходных і прыбываюць на месца на працягу 48 гадзін.

Справа і даныя праекта

Праект камерцыйнага бетоннага запаўнення ў Цэнтральнай Шры-Ланцы

• Матэрыял: Сумесь рачной галькі і выветранага гнейсу, сярэдняй абразіўнасці. Набыты прыродны пясок быў дарагім і нестабільным у пастаўках.

• Канфігурацыя: машына для вырабу пяску з падвойным ротарам сярэдняга ўзроўню плюс класіфікацыя закрытага контуру вібрасіта плюс сістэма збору каменнага парашку, падлучаная да існуючай лініі агрэгата.

• Прадукцыйнасць: участак вытворчасці пяску стабільны і складае каля 100 тон у гадзіну, а гатовы пясок пастаўляецца на камерцыйныя бетонныя станцыі вакол Каломба.

• Водгукі кліентаў: форма часціц гатовага пяску значна палепшылася, утрыманне падоўжаных і лускаватых паменшылася, і дазоўка цэменту ў бетоннай сумесі была адпаведна аптымізавана. Гідраўлічнае адкрыццё вечка значна скараціла час прастою для ўнутранага агляду і замены дэталяў экрана. Модуль дробнасці можна рэгуляваць падчас працы, і адна і тая ж лінія адначасова пастаўляе буйны пясок для зборных кампанентаў і дробны пясок для таварнага бетону.

• Падобная даведка: айчынныя вытворчасці пяску ў тым жа маштабе звычайна маюць тую ж самую канфігурацыю падвойнага ротара, што можа служыць у якасці арыентыру для выбару для гэтага праекта.

FAQ

1. Як мне выбраць адзін з трох узроўняў мадэлі? Ці куплю я занадта вялікі?

Малы ўзровень ахоплівае сцэнарыі самастойнага выкарыстання пяску для невялікіх змешвальных станцый, сярэдні ўзровень адаптуецца да стандартных ліній запаўняльніка, а вялікі ўзровень прызначаны для буйнамаштабнай бесперапыннай вытворчасці пяску. Паслугі па выбары абсталявання для праектавання машын для вырабу пяску з падвойным ротарам азначае, што мы праводзім адпаведны разлік у адпаведнасці з вашай мэтавай магутнасцю, літалогіяй сыравіны і градацыяй гатовай прадукцыі, каб пазбегнуць лішку магутнасці. Раскажыце нам аб вашых патрэбах у магутнасці, бягучай сітуацыі з сырым пяском і патрабаваннях да гатовай прадукцыі, і мы можам даць рэкамендацыі па выбары.

2. Колькі зношваемых частак можна зэканоміць у рэжыме «камень на камені»?

Матэрыялы ў паражніны ў асноўным сутыкаюцца адзін з адным, памяншаючы прамое ўздзеянне на металічныя дэталі. Ударная драбнілка з вертыкальным валам камень на камень Канструкцыя з нізкім узроўнем зносу зніжае знос зношаных частак на 30-50 працэнтаў у параўнанні са звычайнымі ўмовамі працы. Канкрэтны дыяпазон залежыць ад абразіўнасці літалогіі корму і памеру корму. Часткі, якія зношваюцца, з'яўляюцца звычайнымі запаснымі часткамі, і мы забяспечваем пасляпродажную падтрымку і пастаўку запасных частак для OEM, каб забяспечыць доўгатэрміновую пастаўку.

3. Калі я хачу змяніць спецыфікацыі гатовага пяску, ці трэба мне спыняць машыну для мадыфікацыі або будаваць іншую вытворчую лінію?

Не. Тонкасць пяску можна наладзіць у рэжыме онлайн шляхам рэгулявання хуткасці ротара і зазору прасейвання. рэгуляваны модуль тонкасці пяску эксплуатацыя машыны для тэхнічнага абслугоўвання падтрымлівае гнуткае пераключэнне паміж буйным і дробным пяском. Штодзённая праверка і замена зношваемых частак завяршаюцца гідраўлічнай канструкцыяй адчынення вечка, акно тэхнічнага абслугоўвання карацейшае, і няма неабходнасці інвеставаць у другую вытворчую лінію.

4. Чаму выбіраюць нас? Асноўныя перавагі Zhongyu Dingli

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металаў. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Націсніце, каб атрымаць рашэнне