Драбленне матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці ў малатковых млынах
Агляд абсталявання ўдарнай драбнілкі
Малатковая драбнілку падыходзіць для драбнення далікатных матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці з трываласцю на сціск ніжэй за 200 МПа і вільготнасцю 10% і менш, такіх як вапняк, блакітны камень і жыльны вугаль. Пры прадукцыйнасці 100–6000 т/гадз і максімальнай крупнасці корму 1200 мм ён выконвае першаснае драбненне і фармаванне, дасягаючы на 30% большай прадукцыйнасці ў параўнанні з аналагічнымі прадуктамі. Памер разраду кантралюецца рашоткамі, якія можна рэгуляваць з дапамогай гаечных ключоў або гідраўлічных нітаў, забяспечваючы разумную градацыю прадукту. Кампактная структура корпуса ўстойлівая да ўдараў і дэфармацыі як унутры, так і звонку, а зносаўстойлівыя кампаненты выраблены з старанна адабраных матэрыялаў, што павялічвае тэрмін службы малатковых дыскаў у 4-8 разоў. Некалькі аглядных дзвярэй палягчаюць абслугоўванне; буйнагабарытныя машыны абсталяваны гідраўлічным засцерагальнікам, які дазваляе зручна замяняць малаткі і валы малаткоў, а таксама хутка ўсталёўваць і дэмантаваць зносаўстойлівыя кампаненты, замацаваныя нітамі.
Молотковая драбнілку Асноўныя характарыстыкі абсталявання
1. Высокапрадукцыйнае драбненне і фармаванне за адзін праход: з прадукцыйнасцю да 6000 т/г ён выконвае як драбненне, так і фармаванне за адзін этап, дасягаючы на 30% большай прадукцыйнасці, чым у параўнальных мадэляў.
2. Вялікае адтуліну для падачы і сумяшчальнасць з вільготным матэрыялам: максімальны памер падачы складае 1200 мм, і ён можа здрабняць вільготныя матэрыялы без забівання і прыліпання.
3. Рэгуляванне паласы экрана для выхаднога памеру часціц: зазор паласы экрана рэгулюецца з дапамогай гаечнага ключа або гідраўлічных нітаў, забяспечваючы разумную і кантраляваную градацыю канчатковага прадукту. 4. Трывалы корпус, які не дэфармуецца: кампактны корпус з унутранай і знешняй ударатрываласцю; запатэнтаваная знешняя канструкцыя павялічвае тэрмін службы малатковага дыска ў 4-8 разоў. 5. Лёгкае абслугоўванне: некалькі аглядных дзвярэй; гідраўлічныя выцяжныя прылады на буйных агрэгатах; хуткая замена галовак і валаў малаткоў; а таксама лёгкая разборка і зборка зношаных дэталяў, якія прыкручваюцца балтамі.
Сцэнары прымянення ўдарнай драбнілкі
Цэментная прамысловасць: аднастадыйнае драбненне вапняку, прамая падача на сыравінны млын
Будаўнічыя матэрыялы і запаўняльнікі: перапрацоўка блакітнага каменя і вапняка ў бетон і асфальтавыя запаўняльнікі
Вугальная і хімічная прамысловасць: драбненне вугальнай пароды і мокрага вугалю
Кар'еры: буйнамаштабная перапрацоўка дробных горных парод сярэдняй цвёрдасці
Працэс малатокавай драбнілкі
Бункер для сыравіны → Вібрацыйны сілкавальнік → Малатковая драбнілку (аднастадыйнае драбненне і фармаванне) → Кругавы вібрагрохот (Класіфікацыйны скрынінг) → Бункер для гатовай прадукцыі
Аднастадыйнае драбненне і фармоўка з'яўляецца асноўнай перавагай: вялікі памер падачы (≤1200 мм) забяспечвае аднаэтапнае фармаванне, ухіляючы неабходнасць укладання сродкаў у другаснае драбільна абсталяванне. Інтэрвал паміж пруткамі рэгулюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да памеру гатовай прадукцыі, а прасейванне ў замкнёным ланцугу вяртае негабарытны матэрыял для паўторнага драбнення. Малатковая драбнілку працуе бесперапынна, не засмечваючы нават у вільготных умовах, што робіць яе прыдатнай для сезонаў дажджоў або ў раёнах здабычы з высокай вільготнасцю. Высокапрадукцыйныя канфігурацыі могуць замяніць традыцыйны двухступеньчаты працэс «щековая драбнілку + конусная драбнілку», значна зніжаючы інвестыцыі ў абсталяванне і займаемую плошчу.
Прапановы абслугоўвання ўдарнай драбнілкі
Дызайн рашэння: Выберыце мадэль малатоковай млыны і канфігурацыю зазору трафарэта на аснове цвёрдасці матэрыялу, утрымання вільгаці, памеру падачы і мэтавых паказчыкаў вытворчай магутнасці. Вытворчасць абсталявання: галоўкі і дыскі малаткоў вырабляюцца з высоказносастойкіх сплаваў; корпус пасля зваркі праходзіць поўны адпал для ліквідацыі ўнутраных напружанняў. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інструкцыі на месцы па размяшчэнні асноўнага блока, уводу ў эксплуатацыю гідраўлічнай сістэмы, рэгуляванні зазору экрана і праверцы нагрузкі. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: забяспечвае маніторынг зносу малатка, рэкамендацыі па цыклах замены планкі экрана, тэхнічнае абслугоўванне гідраўлічнай сістэмы і планаванне запасаў запасных частак.
Тэматычнае даследаванне праекта малатокавай драбнілкі
Праект драбнення вапняка на цэментным заводзе ў Сулавесі, Інданезія
Маштаб праекта: 8 000 тон вапняку ў дзень Канфігурацыя абсталявання: 2 малатковыя драбнілкі (аднаступеньчатае драбненне і фармоўка) Эксплуатацыйныя даныя: прадукцыйнасць адной устаноўкі 3 200 т/г, памер падачы ≤1 000 мм, узровень адпаведнасці 94% для гатовай прадукцыі 0–31,5 мм, тэрмін службы малаткавага дыска 8 месяцаў (у параўнанні з 2 месяцаў для арыгінальнага абсталявання) Водгукі кліентаў: аднастадыйнае драбненне замяніла першапачатковы двухэтапны працэс, скараціўшы інвестыцыі ў абсталяванне прыблізна на 35%; вытворчасць не ўплывае ў сезон дажджоў, і аб'ём вытворчасці павялічыўся прыкладна на 30% у параўнанні з першапачатковай вытворчай лініяй
Тэхнічныя параметры:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
Молотковая драбнілку FAQ
Ці можа малатковая драбнілку апрацоўваць мокры матэрыял?
так. Малатковая драбнілку спецыяльна распрацавана для драбнення матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці і можа апрацоўваць вільготныя матэрыялы з вільготнасцю да 10%. Малатковая драбнілку з высокай прадукцыйнасцю для здабычы вапняка Камера драбнення не зліпаецца і не засмечваецца, што забяспечвае стабільную працу вытворчай лініі драбнення вапняка нават у сезон дажджоў або ва ўмовах высокай вільготнасці.
Як рэгулюецца памер вылучэнняў?
Памер разраду кантралюецца шляхам рэгулявання зазору паміж палосамі экрана. Зносаўстойлівая малаткавая драбнілку для блакітнага каменя. Гэта можна зрабіць уручную з дапамогай гаечнага ключа або аўтаматычна з дапамогай гідраўлічных нітаў. Аперацыя простая, а канчатковы прадукт мае разумнае размеркаванне часціц па памерах, што адпавядае разнастайным патрабаванням кліентаў для аднастадыйнага фармавання і драбнення.
Які тэрмін службы малаткоў і малатковых дыскаў?
Малатковыя дыскі маюць зносаўстойлівую канструкцыю абароны краёў, што павялічвае іх тэрмін службы ў 4-8 разоў у параўнанні са стандартнымі матэрыяламі. Малатковая драбнілку высокай прадукцыйнасці для вытворчасці каменя. Буйныя машыны абсталяваны гідраўлічнай ахоўнай экстракцыйнай прыладай, якая дазваляе замяняць малаток усяго за 2-3 гадзіны, значна скарачаючы час прастою на тэхнічнае абслугоўванне ўсёй лініі малатокавых драбнілак.
Звяжыцеся прама цяпер