EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: PCZ Heavy Hammer Crushe
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Малаткавая драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Прастата ў эксплуатацыі
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Цяжкая малаткавая драбнілка серыі PCZ - гэта высокапрадукцыйная драбільна машына, распрацаваная для аднастадыйнага драбнення вапняка і іншых далікатных матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці. Камбінуючы правераныя прынцыпы драбнення шчоковых драбнілак, ударных драбнілак і традыцыйных малатковых драбнілак, гэта абсталяванне дасягае канчатковага памеру прадукту за адзін праход, цалкам выключаючы другасныя стадыі драбнення. Дзякуючы больш чым 30-гадоваму вытворчаму вопыту, 140+ патэнтаў і 10000+ задаволеных кліентаў па ўсім свеце, мы прапануем рашэнне для драбнення, якое зніжае інвестыцыйныя выдаткі да 40%, адначасова значна павялічваючы прадукцыйнасць. Серыя PCZ стала самай прадаванай мадэллю, якой давяраюць аператары кар'ераў, вытворцы цэменту і запаўняльнікаў па ўсім свеце.
Аднастадыйнае драбненне да гатовага прадукту Серыя PCZ дасягае канчатковага памеру запаўняльніка за адзін праход драбнення, ухіляючы другасную і трацічную стадыі драбнення. Гэта зніжае інвестыцыі ў абсталяванне, спрашчае планіроўку завода і зніжае эксплуатацыйныя выдаткі да 40%. Драбнілку аб'ядноўвае моцныя бакі щековых драбнілак, ударных драбнілак і малатковых драбнілак у адным высокаэфектыўным агрэгаце.
Высокая прадукцыйнасць апрацоўкі 100-6000 т/г. Зносаўстойлівыя галоўкі малатка і аптымізаваная канструкцыя ротара забяспечваюць прадукцыйнасць ад 100 да 6000 тон у гадзіну. Малаткі вырабляюцца з першакласных зносастойкіх сплаваў, спецыяльна распрацаваных для максімальнага павелічэння сілы раздушвання і падаўжэння тэрміну службы, забяспечваючы стабільную высокую прапускную здольнасць.
Нізкі ўзровень адмоваў з сістэмай бяспекі Убудаваны ахоўны механізм аўтаматычна выдаляе нездушвальныя староннія прадметы, прадухіляючы пашкоджанне ад перагрузкі. Гэта забяспечвае бесперапынную стабільную працу ў складаных умовах і зводзіць да мінімуму незапланаваныя прастоі без неабходнасці ўмяшання аператара.
Энергаэфектыўны і экалагічна чысты Канструкцыя з нізкім узроўнем вібрацыі зніжае спажыванне энергіі на 20-30% у параўнанні са звычайнымі шматступеністымі сістэмамі. Модульная структура дазваляе свабодна пераключацца паміж рэжымамі грубага сярэдняга і дробнага драбнення, аптымізуючы выкарыстанне энергіі для розных тыпаў матэрыялаў і спецыфікацый прадукту.
Аўтаматызаваны маніторынг і хуткае тэхнічнае абслугоўванне Маніторынг у рэжыме рэальнага часу ціску алейнага помпы і тэмпературы маслянага бака забяспечвае бяспечную працу пры любых умовах нагрузкі. Рэгуляванне разгрузачнага зазору ажыццяўляецца без выкарыстання інструментаў, а модульная канструкцыя малатка дазваляе вырабляць індывідуальную замену без дэмантажу ўсяго ротара, скарачаючы час праверкі і тэхнічнага абслугоўвання.
Вапняковыя кар'еры Першаснае драбненне здабытага вапняку для будаўніцтва дарог і вытворчасці бетонных запаўняльнікаў. Апрацоўвае памеры падачы да 1200 мм і зводзіць да гатовага прадукту за адзін праход, замяняючы традыцыйныя двухступеньчатыя канфігурацыі.
Заводы па вытворчасці цэменту Драбненне вапняковага сыравіны для вытворчасці цэментавага клінкеру. Высокі каэфіцыент драбнення і аднастайны памер часціц паляпшаюць наступную эфектыўнасць памолу і зніжаюць спажыванне энергіі на тону клінкеру.
Падрыхтоўка вугалю і выпрацоўка электраэнергіі. Апрацоўвае матэрыялы з трываласцю на сціск да 200 Мпа і вільготнасцю ніжэй за 10%.
Вытворчасць будаўнічых запаўняльнікаў Вытворчасць запаўняльнікаў для шашэйных дарог, чыгунак, плацін, мастоў і гарадскіх праектаў. Забяспечвае пастаянную форму часціц, якая адпавядае міжнародным спецыфікацыям запаўняльнікаў.
Хімічная і металургічная перапрацоўка Драбненне мінералаў сярэдняй цвёрдасці і хімічнай сыравіны, уключаючы гіпсавую саляную руду і прамысловыя мінералы для далейшай перапрацоўкі.
Горназдабыўныя работы Першаснае драбненне руд сярэдняй цвёрдасці замяняе традыцыйныя канфігурацыі з некалькімі драбнілкамі адной высокапрадукцыйнай машынай, што зніжае капітальныя выдаткі і спрашчае абслугоўванне.
Наша каманда інжынераў распрацоўвае індывідуальныя працэсы драбнення на аснове вашых патрабаванняў да магутнасці характарыстык матэрыялу і спецыфікацый прадукту. Ніжэй прыведзены тыповы аднастадыйны працэс драбнення, аптымізаваны для вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў:
Этап 1: падача сыравіны Вапняковыя блокі таўшчынёй да 1200 мм загружаюцца ў звышмагутны вібрацыйны сілкавальнік серыі DLZG, які рэгулюе хуткасць падачы і выдаляе нізкарослы матэрыял праз краты Грызлі. Рэгуляванне частатой прывада дазваляе дакладна рэгуляваць хуткасць падачы ў адпаведнасці з магутнасцю драбнілку.
Матэрыял першаснага аднастадыйнага драбнення 2-й стадыі паступае ў цяжкую малатковую драбнілку серыі PCZ, дзе высакахуткасныя малаткі, якія верцяцца, забяспечваюць моцную ўдарную сілу. Малаткі з зносаўстойлівага сплаву прэміум-класа разбіваюць вапняк пры ўдары аб ашалёўку камеры драбнення. Матэрыял здрабняецца да мэтавага памеру за адзін праход з рэгуляванымі разгрузнымі рашоткамі, якія кантралююць памер канчатковага прадукту. Убудаваная ахоўная пласціна аўтаматычна выкідвае нязломныя прадметы, якія абараняюць ротар і малаткі. Матэрыял праходзіць праз тры зоны драбнення: першасную зону ўдару, другасную зону контратакі і зону трацічнага драбнення для канчатковага памеру.
Этап 3: Класіфікацыя вібрагрохотаў Здробнены матэрыял падаецца на круглы вібрагрохот серыі DLZS для класіфікацыі па памерах. Шматдэкавыя канфігурацыі дазваляюць адначасова вырабляць да 6 гатункаў запаўняльніка. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў драбнілку, а буйнагабарытны - у склад.
Этап 4: Апрацоўка гатовай прадукцыі Класіфікаваныя запаўняльнікі транспартуюцца праз цалкам герметычныя істужачныя канвееры каробкавага тыпу ў прызначаныя месцы для захоўвання. Герметычная канструкцыя зводзіць да мінімуму выкід пылу, забяспечваючы адпаведнасць экалагічным патрабаванням.
Дадатковая інтэграцыя ў вытворчасць пяску Для патрабаванняў да прамысловага пяску можна інтэграваць двухротарную машыну для вытворчасці пяску DLZSJ для атрымання высакаякаснага пяску з драбнілкі з кампазітным сепаратарам DLVF, які забяспечвае дакладную класіфікацыю.
Параметры налады
Наша каманда інжынераў праводзіць аналіз матэрыялаў геалагічных даследаванняў і ацэнку магутнасці на месцы. Мы пастаўляем падрабязныя тэхналагічныя схемы, чарцяжы размяшчэння абсталявання, спецыфікацыі грамадзянскага будаўніцтва і 3D-мадэлі заводаў. Кожнае рашэнне наладжваецца з улікам уласцівасцяў матэрыялаў і мэтавых паказчыкаў вытворчасці. З больш чым 2000 вытворчымі лініямі, разгорнутымі ў 37 краінах, наш дызайн забяспечвае аптымальны выбар абсталявання для максімальнай рэнтабельнасці інвестыцый.
Усё асноўнае абсталяванне вырабляецца ўласнаручна на нашым прадпрыемстве плошчай 350 000 квадратных метраў з перадавымі апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ і аўтаматызаванымі сістэмамі зваркі. Больш за 140 запатэнтаваных тэхналогій прымяняюцца ва ўсім вытворчасці. Перад адпраўкай кожная драбнілку праходзіць тэставы запуск у мадэляваных умовах нагрузкі з праверкай прадукцыйнасці ў адпаведнасці са спецыфікацыямі праектавання, што гарантуе, што ваша абсталяванне будзе гатова да неадкладнай устаноўкі.
Аператару кар'ера ў Себу на Філіпінах патрэбен быў завод высокай магутнасці для пастаўкі запаўняльнікаў для развіцця інфраструктуры. Іх існуючая двухступеньчатая сістэма пакутавала ад высокіх выдаткаў энергіі, частых збояў і непаслядоўнай градацыі.
Рашэнне: адна цяжкая малаткавая драбнілка PCZ1615 замяніла канфігурацыю щековай драбнілкі і ўдарнай драбнілкі, скараціўшы колькасць абсталявання на 40%.
Вынікі праз 18 месяцаў:
Водгукі кліентаў: аднаступеньчатая сістэма драбнення змяніла нашу працу. Мы скарацілі рахункі за электраэнергію амаль на 30%, а якасць прадукцыі стала больш стабільнай, чым калі-небудзь. Устаноўка была завершана менш чым за два месяцы, а пасляпродажная падтрымка была выдатнай.
Вытворцу цэменту ў Заходняй Яве ў Інданезіі неабходна было мадэрнізаваць магутнасці па драбненні вапняку для павелічэння вытворчасці клінкеру. Існуючая сістэма не магла справіцца з больш высокімі нормамі падачы і стварала празмерныя штрафы.
Рашэнне: цяжкая малатковая драбнілку PCZ1820 з індывідуальнымі рашоткамі для падрыхтоўкі цэментавай сыравіны, інтэграванай з DLZG-сітам DLZG і герметычнымі канвеерамі.
Вынікі праз 12 месяцаў:
Водгукі кліентаў: драбнілку без праблем апрацоўвае цвёрды вапняк, а памер часціц ідэальна падыходзіць для нашага сыравіны. Аўтаматызаваная сістэма маніторынгу дае нам упэўненасць, што начная змена працуе без нагляду, а пастаўка запасных частак была надзейнай.
Камнедрабільны завод па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў цяжкай малатокавай драбнілкі выкарыстоўвае канструкцыю аднаступеньчатага драбнення, якая выключае другасныя і трацічныя драбнілкі. Для традыцыйных сістэм патрабуецца яшчэковая драбнілку плюс ударная драбнілку або конусная драбнілку, што прыводзіць да большага інвестыцыйнага комплексу і большага спажывання энергіі. Наша серыя PCZ дасягае гатовага памеру прадукту за адзін праход, спалучаючы прынцыпы ўдарнага драбнення з высокім каэфіцыентам памяншэння і надзейнай апрацоўкай падачы. Гэта памяншае колькасць абсталявання на 40%, зніжае энергаспажыванне на 20-30% і скарачае першапачатковыя інвестыцыі да 40%. Паслуга "пад ключ" забяспечвае бясшвоўнае выкананне - ад абследавання аб'екта да праектавання, вытворчасці, уводу ў эксплуатацыю і доўгатэрміновай эксплуатацыйнай падтрымкі.
Аднаступенчатая малаткавая драбнілку, кар'ерная драбільна-драбільная ўстаноўка, вытворчасць распрацавана для крохкіх матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці з трываласцю на сціск да 200 МПа і вільготнасцю ніжэй за 10 %, якія пакрываюць вапняковы вугаль, жыльную пароду блакітнага каменя, вугальны гіпс і падобныя мінералы. Для больш цвёрдых абразіўных матэрыялаў, такіх як гранітны базальт або рачная галька, мы рэкамендуем нашу двухкамерную драбнілку цвёрдых парод DLKPC або шматцыліндравую конусную драбнілку DLHPT, спецыяльна распрацаваную для прымянення з высокай цвёрдасцю. Падчас распрацоўкі рашэння наша каманда праводзіць выпрабаванні трываласці на сціск, індэксацыю абразіўнасці і аналіз працоўнага індэкса Бонда, каб забяспечыць аптымальны выбар абсталявання для вашага канкрэтнага матэрыялу.
Увод у эксплуатацыю ўстаноўкі для драбнення вапняка і цэменту малатокавай драбнілкі высокай прапускной здольнасці адбываецца пасля чатырохфазнага працэсу, удасканаленага больш за 2000 установак у 37 краінах з тыповым завяршэннем за 58 дзён. Праверка падмурка 1 этапу і падрыхтоўка пляцоўкі займае 7 дзён. Фаза 2 механічнага і электрычнага мантажу, уключаючы размяшчэнне абсталявання, выраўноўванне праводкі і зборку канвеера, займае 25 дзён. Фаза 3 сістэмнай інтэграцыі і сухое тэставанне, якое правярае ўсе сістэмы ва ўмовах халастога ходу, займае 12 дзён. Фаза 4 прагрэсіўнага тэставання нагрузкі ад 25% да 100% магутнасці з навучаннем аператара займае 14 дзён. Вычарпальная справаздача аб уводзе ў эксплуатацыю дакументуе ўсе даныя прадукцыйнасці. Пасля ўводу ў эксплуатацыю мы забяспечваем кругласутачную тэхнічную падтрымку, планавае тэхнічнае абслугоўванне і хуткую пастаўку запасных частак.
Напішыце нам зараз, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для цяжкай малатокавай драбнілкі і пачаць максімальна павялічваць эфектыўнасць і прыбытковасць драбнення.
Звяжыцеся прама цяпер