EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:QingDao
мадэль №: Hammer Impact Crusher
марка: Чжун'юДзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
статус: Новы
Віды: Малаткавая драбнілка
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Тып маркетынгу: іншыя
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Высокая прадукцыйнасць
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: QingDao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Цяжкая малаткавая ўдарная драбнілка - гэта ўніверсальнае прыстасаванне для сярэдняга і дробнага драбнення і фарміравання запаўняльнікаў у горназдабыўной прамысловасці і апрацоўцы будаўнічых матэрыялаў. Абапіраючыся на больш чым 30-гадовы вопыт драбнення каменя і амаль 10 000 адзінак, прададзеных па ўсім свеце, ён аб'ядноўвае механічныя прынцыпы малатокавых драбнілак, ударных драбнілак і каробкавых драбнілак у адзін высокаэфектыўны блок. Драбнілку можна здрабніць і надаць форму за адзін праход, замест традыцыйнай двухступеньчатай канфігурацыі. Маючы больш за 140 патэнтаў і правераны вопыт абслугоўвання буйных цэментавых груп, ён славіцца вытворчасцю гатовай кубічнай прадукцыі добрай ступені, ідэальнай для высакакласных інфраструктурных праектаў. Драбнілку апрацоўвае вапняковы блакітны камень і іншыя матэрыялы сярэдняй і нізкай цвёрдасці з трываласцю на сціск да 150 МПа і ўтрыманнем кальцыя вышэй за 40%, забяспечваючы прадукцыйнасць ад 100 да 6000 т/г з памерам падачы да 1600 мм.
Адна машына замяняе два камбінаваных драбнення і фармавання. Рэгуляваныя рухомыя ўкладышы і гравітацыйныя жолабы дасягаюць ударнага драбнення, контратакі, фармавання і гравітацыйнага разраду ў адным блоку, ператвараючы традыцыйны двухступеньчаты працэс у аднастадыйны. Гэта скарачае інвестыцыі ў абсталяванне да 50%, адначасова вырабляючы найвышэйшы кубічны запаўняльнік з аптымальнай градацыяй.
Запатэнтаваны ротар для падоўжанага тэрміну службы Запатэнтаваная канструкцыя ротара (патэнт на карысную мадэль ZL201721349545.9) мае гільзу са сплаву 42CrMoAl, устаўленую з дапамогай 200-тоннага гідраўлічнага прэса ў адтуліну вала малатка, што павялічвае тэрмін службы ў некалькі разоў. Каваны галоўны вал 42CrMo і галоўкі малатка з біметалічнага сплаву з высокім утрыманнем хрому забяспечваюць выключную трываласць. Галоўкі малатка прапануюцца кліентам па сабекошце.
Тры зоны ўдару для цудоўнай формы часціц Першая зона мае хвалепадобную ўдарную пласціну, якая спалучае драбненне і фарміраванне. У другой зоне выкарыстоўваецца ромбападобная канструкцыя, якая паскарае паток матэрыялу пры выкананні другаснай формы. Трэцяя зона выкарыстоўвае перавернутую трохкутную структуру гравітацыйнага патоку з рэгуляваным інтэрвалам для дакладнага кантролю разраду. Гэтая трохзонная канструкцыя вырабляе кубічны запаўняльнік з мінімальнай колькасцю лускаватых часціц.
Жолаб гравітацыйнага патоку для мінімальнай колькасці парашка Зарэзерваваныя шчыліны на ўдарнай пласціне трэцяй зоны дазваляюць матэрыялу адпаведнага памеру выцякаць натуральным шляхам без паўторнага драбнення. Гэта павялічвае магутнасць і значна зніжае адукацыю парашка, што робіць яго ідэальным для вытворчасці чыстых запаўняльнікаў з нізкім утрыманнем дробных дробак.
Лёгкае абслугоўванне з дапамогай гідраўлічнай экстракцыі Абсталяваны 8 камплектамі адтулін для вала малатка (4 у рэжыме чакання) і агляднымі дзверцамі для зручнага кантролю. Гідраўлічны экстрактар палягчае хуткую замену малатка і вала. Усе кампаненты замацаваны нітамі для зручнай разборкі, што дазваляе скараціць час і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Будаўніцтва шашэйных і чыгуначных дарог Вытворчасць высакаякасных кубічных запаўняльнікаў для асновы пакрыцця шашы і чыгуначнага баласту. Дызайн з трыма зонамі ўздзеяння забяспечвае аптымальную градацыю, якая адпавядае строгім патрабаванням інфраструктуры.
Вытворчасць бетонных запаўняльнікаў Вытворчасць буйных і дробных запаўняльнікаў для гатовага і зборнага бетону. Кубічная форма часціц паляпшае працаздольнасць і трываласць, у той час як нізкае ўтрыманне парашка зніжае попыт на цэментавую пасту.
Здабыча карысных выкапняў і кар'ерных работ Першаснае і другаснае драбненне вапняка і блакітнага каменя. Вялікая загрузачная адтуліна і высокі каэфіцыент драбнення робяць яго прыдатным для непасрэднай апрацоўкі кар'ернага матэрыялу.
Лініі па вытворчасці цэменту Драбненне вапняковага сыравіны для вытворчасці клінкеру. Аднастайны памер часціц паляпшае эфектыўнасць драбнення, а нізкае ўтварэнне парашка зніжае нагрузку на збор пылу.
Інфраструктура і будаўнічыя матэрыялы. Вытворчасць запаўняльнікаў для плацін, мастоў, аэрапортаў і гарадской забудовы. Адаптуецца да розных тыпаў матэрыялаў праз рэгуляваныя ўдарныя ўкладышы і канфігурацыі рашоткі.
Наша каманда інжынераў распрацоўвае індывідуальныя працэсы на аснове вашых характарыстык матэрыялу, магутнасці і патрабаванняў да градацыі. Ніжэй прыведзены тыповы аднастадыйны працэс, аптымізаваны для высакаякаснага вапняковага запаўняльніка:
Этап 1: падача сыравіны Вапняковыя блокі таўшчынёй да 1600 мм загружаюцца ў горна-загрузачны карпус, які рэгулюе хуткасць падачы і выдаляе нізкарослы матэрыял. Прывад з пераменнай частатой дазваляе дакладна рэгуляваць хуткасць падачы ў адпаведнасці з магутнасцю драбнілку.
Матэрыял для аднастадыйнага драбнення і фармавання стадыі 2 паступае ў цяжкую малатоковую ўдарную драбнілку, дзе запатэнтаваны ротар стварае магутную ўдарную сілу. Матэрыял паслядоўна праходзіць праз тры зоны ўздзеяння: першая зона хвалепадобнага ўзору здрабняе і фарміруе, другая ромбападобная зона паскарае паток падчас фармавання, а трэцяя перавернутая трохкутная зона гравітацыйнага патоку дазваляе матэрыялу адпаведнага памеру выходзіць натуральным шляхам праз зарэзерваваныя шчыліны, у той час як буйны матэрыял вяртаецца для паўторнага драбнення. Гэта інтэграванае дзеянне пазбаўляе ад неабходнасці асобнай драбнілкі для фарміравання, памяншаючы колькасць абсталявання на 50% і скарачаючы інвестыцыі да 50%.
Этап 3: Класіфікацыя на вібрагрофе Здробнены матэрыял падаецца на круглы вібрагрохот для класіфікацыі. Шматдэкавыя канфігурацыі дазваляюць адначасова вырабляць 4-6 гатункаў запаўняльніка. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў драбнілку, а буйнагабарытны - у склад.
Этап 4: Апрацоўка гатовай прадукцыі Класіфікаваныя запаўняльнікі транспартуюцца праз герметычныя істужачныя канвееры ў складскія зоны. Нізкае ўтрыманне парашка зніжае выкід пылу падчас працы і назапашвання.
Параметры налады
Наша каманда праводзіць на месцы геалагічныя даследаванні, адбор проб матэрыялу, выпрабаванне трываласці на сціск і вызначэнне ўтрымання кальцыя. Мы пастаўляем блок-схемы абсталявання, чарцяжы, тэхнічныя характарыстыкі грамадзянскага будаўніцтва і 3D-мадэлі заводаў. З больш чым 2000 вытворчымі лініямі ў 37 краінах наш дызайн забяспечвае аптымальны выбар абсталявання для максімальнай рэнтабельнасці інвестыцый.
Усё абсталяванне вырабляецца ўласнаручна на нашым прадпрыемстве плошчай 350 000 квадратных метраў з партальнымі фрэзернымі станкамі, гідраўлічнымі прэсамі і апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ. Запатэнтаваны ротар праходзіць строгі кантроль якасці, уключаючы праверку складу сплаву і тэрмаапрацоўку. Больш за 140 запатэнтаваных тэхналогій прымяняюцца ва ўсім вытворчасці. Біметалічныя галоўкі малаткоў з высокім утрыманнем хрому вырабляюцца ўласнымі сіламі па сабекошце. Кожная драбнілку перад адпраўкай праходзіць выпрабавальны запуск пад імітаванай нагрузкай.
Наша каманда дасягае тыповага разгортвання за 58 дзён у чатыры этапы: Фаза 1: праверка падмурка (7 дзён) Фаза 2 механічнай і электрычнай ўстаноўкі (25 дзён) Фаза 3 інтэграцыі сістэмы і сухія выпрабаванні (12 дзён) Фаза 4 прагрэсіўнага тэставання нагрузкі ад 25% да 100% магутнасці з навучаннем аператара (14 дзён). Канчатковая справаздача аб уводцы ў эксплуатацыю дакументуе ўсе даныя прадукцыйнасці і вынікі градацыі.
Канструкцыя жолаба гравітацыйнага патоку: мінімальная генерацыя парашкаВытворцу запаўняльнікаў у Тайландзе патрабаваўся завод высокай магутнасці для пастаўкі кубічных запаўняльнікаў для праекта пашырэння шашы, які адпавядае строгім спецыфікацыям формы часціц.
Рашэнне: Цяжкая малатковая ўдарная драбнілка была ўсталявана ў якасці адзінага агрэгата драбнення і фармавання, які замяніў запланаваную двухступеньчатую канфігурацыю. Канструкцыя з трыма зонамі ўдару з гравітацыйнымі жолабамі, сканфігураванымі для запаўняльніка шашы 0-31,5 мм.
Вынікі праз 18 месяцаў:
Водгукі кліентаў: адна машына замяняе дзве канцэпцыі, зэканоміўшы значны капітал. Якасць запаўняльніка перавышае нашу папярэднюю прадукцыю, а ўтрыманне парашка надзвычай нізкае. Кубічныя часціцы паслядоўна адпавядаюць спецыфікацыі шашы.
Кампаніі па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў у Малайзіі трэба было абнавіць сваю агрэгатную лінію для дзяржаўных інфраструктурных праектаў. Іх існуючая сістэма стварала празмерную колькасць лускаватых часціц і высокае ўтрыманне парашка.
Рашэнне: цяжкая малаткавая драбнілку з індывідуальнымі канфігурацыямі ўдарнай пласціны і запатэнтаваным ротарам замяніла існуючую другасную драбнілку. Канструкцыя гравітацыйнага жолаба аптымізавана з улікам характарыстык вапняка.
Вынікі праз 12 месяцаў:
Водгукі кліентаў: паляпшэнне якасці агрэгатаў было прыкметна адразу. Заказчыкі бетону паведамляюць пра лепшую працаздольнасць і скарачэнне колькасці парашка, спрошчанае кіраванне пылам. Рэзервавыя пазіцыі малатка азначаюць, што мы ніколі не губляем прадукцыйнасць падчас тэхнічнага абслугоўвання.
Малатковая ўдарная драбнілку, будаўніцтва, пастаўка абсталявання для драбнення запаўняльнікаў, дзякуючы інавацыйнай канструкцыі з трыма зонамі ўдару ў спалучэнні з рэгуляванымі рухомымі ўкладышамі і гравітацыйнымі жолабамі забяспечвае функцыянальнасць адной машыны, якая замяняе дзве. Традыцыйныя сістэмы патрабуюць яшчэковай драбнілкі для першаснага драбнення з наступнай ударнай драбнілкай для другаснага фармавання, што прыводзіць да падвойных інвестыцый у абсталяванне і большага спажывання энергіі. Наша драбнілку аб'ядноўвае драбненне і фарміраванне ў адзінае цэлае, дзе матэрыял праходзіць праз тры паслядоўныя зоны ўздзеяння: зона хвалепадобнай формы здрабняе вялікія блокі, ромбападобная зона паскарае паток падчас фармавання, а зона гравітацыйнага патоку дазваляе матэрыялу адпаведнага памеру выходзіць натуральным шляхам. Гэта выключае асобную драбнілку для фармавання, памяншаючы колькасць абсталявання на 50% і скарачаючы інвестыцыі да 50%, адначасова вырабляючы найвышэйшы кубічны запаўняльнік з аптымальнай градацыяй.
Цяжкая малаткавая драбнілка для фармавання вапняка з кубічных запаўняльнікаў пад ключ мае запатэнтаваную канструкцыю ротара (ZL201721349545.9) з чатырма важнымі інавацыямі. Адтуліна для вала малатка ўключае гільзу са сплаву 42CrMoAl, устаўленую праз 200-тонны гідраўлічны прэс, што павялічвае тэрмін службы ў некалькі разоў. Вал малатка праходзіць загартоўку і науглероживание для павышэння трываласці. Галоўны вал выкаваны з 42CrMo з партальным фрэзераваннем спалучаных паверхняў. У галоўках малатка выкарыстоўваецца біметалічны сплаў з высокім утрыманнем хрому, які пастаўляецца па сабекошце. Дадаткова 8 камплектаў адтулін для вала малатка (4 у рэжыме чакання) з гідраўлічным экстрактарам забяспечваюць бесперапынную працу падчас тэхнічнага абслугоўвання.
Запатэнтаваная сістэма тэхнічнага абслугоўвання інфраструктуры праекта драбнення ротарнай ротарнай драбнілкі забяспечвае паслядоўную градацыю дзякуючы сваёй канструкцыі жолаба гравітацыйнага патоку, інтэграванага з трыма зонамі ўдару. Трэцяя зона мае перавернутую трохкутную структуру з зарэзерваванымі зазорамі, якія дазваляюць матэрыялу правільнага памеру выходзіць натуральным шляхам без паўторнага драбнення аднаўляючага парашка ніжэй за 8%. Рэгуляваныя ўдарныя ўкладышы дазваляюць аператарам дакладна наладжваць разрад для розных прыкладанняў. Наша праграма падтрымкі ўключае штоквартальны аналіз градацыі з рэкамендацыямі па аптымізацыі зазораў, маніторынг жыццёвага цыкла зношаных частак і тэхнічную дапамогу на месцы. Біметалічныя галоўкі малатка па сабекошце з мясцовым складам забяспечваюць хуткую даступнасць, а кругласутачная дыстанцыйная дыягностыка дапамагае падтрымліваць аптымальныя параметры для паслядоўнай градацыі.
Напішыце нам зараз, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для цяжкай малатокавай ударнай драбнілкі і пачаць вырабляць высакаякасны кубічны запаўняльнік па меншай цане.
Звяжыцеся прама цяпер