Малатковая драбнілка Вапняк Вугаль Жыльная парода Вільготны матэрыял Драбленне Рэгуляваная разрадка Зносаўстойлівая падкладка Нізкае абслугоўванне

Малатковая драбнілку вялікай магутнасці, тэхнічнае абслугоўванне перапрацоўкі будаўнічых адходаў

Агляд абсталявання

Серыя высокаэфектыўных малатокавых драбнілак спецыяльна распрацавана для сярэдняй цвёрдасці і далікатнасці матэрыялаў, здольных лёгка драбніць вапняк, блакітны камень, жыльную пароду вугалю і іншыя матэрыялы з цвёрдасцю ніжэй за 200 МПа і вільготнасцю ў межах 10%. З прадукцыйнасцю ад 100 да 6000 тон у гадзіну, гэта гігант галіны па здабычы каменя.

Корпус высокай трываласці са спіральнай абалонкай. Спіральная структура абалонкі дзейнічае як непарушная браня, захоўваючы форму пры моцным унутраным уздзеянні, гарантуючы, што ўся машына будзе трывалай і трывалай, з патэнтам на знешні выгляд.

Тэрмін службы дэталі множнага зносу. Высакаякасныя матэрыялы выкарыстоўваюцца для зносастойкіх ахоўных пласцін, надзейна абараняючы дыск малатка. Тэрмін службы малатка павялічваецца ў 4-6 разоў, што значна зніжае выдаткі на замену зношваемых дэталяў.

Зручная рэгуляванне памеру разраду. Для кантролю выкіду не патрэбныя традыцыйныя рашоткі. Памер разраду можна рэгуляваць з дапамогай гаечнага ключа або гідраўлічных рэгулявальных нітаў, з разумнай градацыяй гатовага прадукту для задавальнення розных вытворчых патрэб.

Моцная магчымасць апрацоўкі вільготных матэрыялаў. Прадукцыйнасць павялічваецца на 30% у параўнанні з аналагічнымі прадуктамі, з эфектыўным драбненнем вільготных матэрыялаў, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці.

Зручнае абслугоўванне Кароткі час прастою. Абсталяваны некалькімі агляднымі дзверцамі, з гідраўлічнымі прыладамі для экстракцыі вала на вялікіх мадэлях для зручнай замены малатка і вала. Усе зношаныя дэталі замацаваны балтамі для простай разборкі і зборкі, што значна скарачае час прастою на тэхнічнае абслугоўванне і час чакання.

Сцэнары прымянення

Першаснае і другаснае драбненне сярэднецвёрдых і крохкіх руд, такіх як вапняк, блакітны камень і базальт, у горназдабыўной і пясчанай і запаўняльнай прамысловасці.

Драбненне вугальнай пароды і сырога вугалю ў вуглездабыўной і вуглеабагачальнай прамысловасці.

Драбненне такіх матэрыялаў, як цэментны клінкер і гіпс у прамысловасці будаўнічых матэрыялаў.

Драбненне і перапрацоўка ў прамысловасці па перапрацоўцы будаўнічага смецця і лому, зніжэнне выдаткаў на транспарціроўку матэрыялаў і закупку матэрыялаў для засыпання.

Паток працэсу

Індывідуальны працэс

Для першаснага драбнення вапняка ў горназдабыўной прамысловасці індывідуальны працэс: сыравіна раўнамерна падаецца ў камеру драбнення з дапамогай самазвалаў або вібрацыйных сілкавальнікаў, здрабняецца малаткамі, якія верцяцца на высокай хуткасці, з матэрыяламі, якія дадаткова ачышчаюцца шляхам шматлікіх сутыкненняў у паражніны спіральнай абалонкі. Матэрыялы, якія адпавядаюць кваліфікаваным памерам, выгружаюцца з разгрузнага адтуліны, пры гэтым памер разраду зручна рэгулюецца з дапамогай рэгулявальных нітаў без замены рашоткі. Поўная лінія можа быць абсталявана вібрасітамі для фарміравання замкнёнага цыклу, дасягаючы гатовых запаўняльнікаў з разумнай градацыяй.

Для драбнення вугальнай пароды можна выкарыстоўваць перавагі абсталявання для апрацоўкі вільготных матэрыялаў для непасрэднай апрацоўкі матэрыялаў з утрыманнем вільгаці ў межах 10%, што спрашчае працэс сушкі. Для перапрацоўкі будаўнічых адходаў, выдаленне жалеза і ручное сартаванне можа быць выканана ўверх па плыні, з драбнілку завяршаючы перапрацоўку запаўняльніка. Матэрыял малатка, хуткасць ротара і параметры разгрузнага порта наладжваюцца ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу і мэтавага памеру часціц.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: агульны дызайн тэхналагічнага рашэння, уключаючы выбар драбнілку, падтрымку падачы і прасейвання, а таксама агульную схему вытворчай лініі ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу, мэтавай магутнасцю і памерам гатовай прадукцыі.

Вытворчасць абсталявання: фабрычная вытворчасць корпусаў са спіральным корпусам і зношваемых дэталяў з праверкай дынамічнай балансіроўкі малатком для забеспячэння эфектыўнасці драбнення і бесперабойнай працы, з падтрымкай абавязацельстваў па пастаўцы.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: прафесійныя каманды для ўстаноўкі на месцы, рэгулявання памеру разраду і ўводу ў эксплуатацыю працоўных параметраў, каб гарантаваць, што абсталяванне дасягне працоўных мэтаў з першай спробы.

Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: пастаўка запасных частак, рэкамендацыі па замене малатка і рэгулярныя праверкі. Аптымізацыя працоўных параметраў для зніжэння кошту за тону і часу прастою.

Кейсы праектаў

Ніжэй прыведзены тыповыя эталонныя значэнні галіны. Фактычныя даныя аб праекце павінны грунтавацца на спецыфікацыях кантракта.

Лінія драбнення вапняка на інданезійскім цэментным заводзе. Выкарыстанне высокаэфектыўнай малатокавай драбнілкі для апрацоўкі вапняка з прадукцыйнасцю 1500 тон у гадзіну, стабільным памерам разраду і разумнай градацыяй. Водгукі кліентаў: высокая здольнасць да апрацоўкі вільготных матэрыялаў, працяглы тэрмін службы малатка і кароткі час прастою на тэхнічнае абслугоўванне.

Буйны пясчана-запаўняльны праект у Саудаўскай Аравіі. Абсталявана малатковай драбнілкай магутнасцю 2500 тон у гадзіну для драбнення блакітнага каменя са стабільнай прадукцыйнасцю, якая адпавядае патрабаванням высокай нагрузкі. Водгукі кліентаў: трывалае і даўгавечнае абсталяванне, зручная рэгуляванне, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі.

Станцыя драбнення жыльнага вугалю на расійскай вугальнай шахце. Апрацоўка вугалю жыльнай пароды з хуткасцю 800 тон у гадзіну, матэрыялы з утрыманнем вільгаці ў межах 10% здрабняюцца непасрэдна без сушкі. Водгукі кліентаў: значна больш высокая прадукцыйнасць у параўнанні з аналагічнымі прадуктамі, хуткі вяртанне інвестыцый.

FAQ

Як рэгулюецца памер разраду на высокаэфектыўнай малатокавай драбнілцы?

Замена рашоткі не патрабуецца. Памер разгрузкі можна рэгуляваць з дапамогай гаечнага ключа або гідраўлічных рэгулявальных нітаў, забяспечваючы зручную і хуткую рэгуляванне з разумнай градацыяй гатовай прадукцыі, задавальняючы розныя вытворчыя патрэбы і значна скарачаючы час прастою.

Наколькі можна падоўжыць тэрмін службы малатка?

Драбнілку выкарыстоўваюць высакаякасныя зносаўстойлівыя ахоўныя пласціны для абароны дыска малатка, падаўжаючы тэрмін службы малатка ў 4-6 разоў у параўнанні з традыцыйнымі структурамі, што значна зніжае выдаткі на замену зношаных частак. У спалучэнні з прыладамі для экстракцыі гідраўлічнага вала на вялікіх мадэлях замена і тэхнічнае абслугоўванне значна эканоміць час і працу.

Наколькі эфектыўна абсталяванне ў апрацоўцы вільготных матэрыялаў?

Гэтая серыя спецыяльна аптымізавана для вільготных матэрыялаў з утрыманнем вільгаці ў межах 10%, з магутнасцю драбнення, павялічанай на 30% у параўнанні з аналагічнымі прадуктамі. Ён можа эфектыўна апрацоўваць вільготныя матэрыялы, такія як вапняк і вугальная парода, што спрашчае вытворчыя працэсы і павышае эфектыўнасць вытворчасці.

Атрымайце бясплатнае рашэнне для высокачашчыннага скрынінга і прапануйце прапановы

Высокаэфектыўная малаткавая драбнілку з максімальнай прадукцыйнасцю 6000 тон у гадзіну і больш эфектыўным драбненнем вільготнага матэрыялу. Звяжыцеся з намі зараз, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для драбнення і прапанову.