Цяжкая малаткавая драбнілка Інфраструктура будаўнічых матэрыялаў Апрацоўка запаўняльніка Галоўны вал 42CrMo Лёгкае абслугоўванне Нізкі каэфіцыент

Молотковая драбнілку за мяжой агрэгатны праект інжынірынгавых паслуг пад ключ

Агляд абсталявання

Высокаэфектыўная малатковая ўдарная драбнілку распрацавана на аснове больш чым 30-гадовага вопыту апрацоўкі каменя і пастаяннага ўдасканалення працэсу, аб'ядноўваючы драбненне і фармоўку ў адзін блок. Для невялікіх вытворчых ліній у межах 500 тон у гадзіну, ён дасягае аднаго праходу драбнення і фарміравання; для буйных вытворчых ліній ён таксама можа служыць у якасці другаснага драбнення і фарміравання, што робіць яго эфектыўным выбарам для прамысловай апрацоўкі каменя.

Тэрмін службы адтуліны для вала малатка павялічваецца ў некалькі разоў. Выкарыстанне 200-тоннага прэса для ўстаноўкі гільзаў са сплаву 42CrMoAl у адтуліны для малатка з націскам дазваляе павялічыць тэрмін службы ў некалькі разоў у параўнанні з традыцыйнымі канструкцыямі адтулін для вала малатка, захоўваючы трываласць ва ўмовах вялікай нагрузкі.

Сістэма кованых і загартаваных стрыжняў. Вал малатка вырабляецца метадам чарнавой апрацоўкі, загартоўкі і адпуску, а таксама працэсаў чыставой апрацоўкі з дасягненнем балансу трываласці, трываласці і цвёрдасці. Галоўны вал выкарыстоўвае матэрыял 42CrMo, выраблены метадам чарнавой такарнай апрацоўкі, загартоўкі і адпуску, фінішнай такарнай апрацоўкі і дакладнай апрацоўкі расточвання і фрэзеравання з ЧПУ, тэрмін службы якога значна перавышае тэрмін службы традыцыйных галоўных валаў.

Малаткі з біметалічнага сплаву з высокім утрыманнем хрому. У малатках выкарыстоўваецца высокатрывалы тэрмічнаму апрацаваны кампазітны біметалічны сплаў з высокім утрыманнем хрому з выдатнай ударатрываласцю і зносаўстойлівасцю, які пастаўляецца кліентам па сабекошце, каб максымізаваць каштоўнасць для карыстальніка.

Аптымізаваная градацыя з нізкім утрыманнем штрафу. Дзякуючы інавацыйным канструкцыям, уключаючы тры зоны ўздзеяння, самацячэнне гатовай прадукцыі і рэгуляваныя ўдарныя ўкладышы, гатовая прадукцыя мае разумную градацыю і нізкае ўтрыманне дробных дробак, што адпавядае розным патрабаванням да матэрыялаў.

Зручнае тэхнічнае абслугоўванне Эканомія. Канструкцыя з 8-пазіцыйнымі адтулінамі для малатка з 4-пазіцыйным запасам і візуальнымі агляднымі дзверцамі для зручнага кантролю працы. Абсталяваны гідраўлічным здымнікам для лёгкай замены малаткоў і валаў малаткоў. Усе кампаненты замацаваны балтамі для простай разборкі і зборкі, што значна скарачае час і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

Сцэнары прымянення

Драбненне і фарміраванне вапняка і іншых камянёў за адзін праход у горназдабыўной прамысловасці і вытворчасці пясчаных запаўняльнікаў, падыходзіць для невялікіх вытворчых ліній з прадукцыйнасцю да 500 тон у гадзіну.

Агрэгаты другаснага драбнення і фарміравання ў буйных лініях вытворчасці пясчаных запаўняльнікаў для паляпшэння формы і градацыі гатовых часціц.

Драбненне матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, такіх як цэментная сыравіна і гіпс, у прамысловасці будаўнічых матэрыялаў.

Гатовая пастаўка інертных матэрыялаў для інфраструктурных будаўнічых праектаў, ураўнаважваючы форму часціц і ёмістасць.

Паток працэсу

Для драбнення і фарміравання за адзін праход на невялікіх лініях па вытворчасці пяску наладжвальны працэс: сыравіна раўнамерна падаецца ў камеру драбнення з дапамогай фідэра, падвяргаецца шматразоваму драбненню ў трох зонах удару з дапамогай высокахуткаснага ўдару малатка і адскоку ад ударных укладышаў, з матэрыяламі, цалкам ачышчанымі і сфармаванымі. Гатовая прадукцыя выводзіцца праз канал саматоку, з памерам разраду, які кантралюецца рэгуляванымі ўдарнымі ўкладышамі, не патрабуе дадатковага фармовачнага абсталявання, вырабляючы высакаякасныя запаўняльнікі з разумнай градацыяй і нізкім утрыманнем дробных дробак за адзін праход.

Для буйных вытворчых ліній гэтая машына можа быць арганізавана пасля першаснага драбнення для выканання задач другаснага драбнення і фарміравання, утвараючы шматступенны працэс драбнення з дапамогай конусных або щековых драбнілак для аптымізацыі агульнай градацыі. Для матэрыялаў з рознай цвёрдасцю можна наладзіць біметалічныя малаткі з высокахромістага сплаву і канфігурацыі ўдарнага ўкладыша. У адпаведнасці з характарыстыкамі сыравіны і мэтавымі патрабаваннямі да гатовай прадукцыі параметры зоны ўздзеяння, зазоры ўкладыша і падтрымка прасейвання наладжваюцца для дасягнення драбнення і фарміравання за адзін этап.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: агульны дызайн тэхналагічнага рашэння, уключаючы выбар драбнілку, канфігурацыю працэсу драбнення і фармавання, а таксама агульную схему вытворчай лініі ў адпаведнасці з характарыстыкамі сыравіны, мэтавай магутнасцю і градацыяй гатовай прадукцыі.

Вытворчасць абсталявання: ключавыя кампаненты цалкам абаронены падчас механічнай апрацоўкі, вырабляюцца з выкарыстаннем сучаснага абсталявання, такога як партальныя фрэзерныя станкі і прэсы. Валы малаткоў і асноўныя валы падвяргаюцца загартцы і адпуску з фінішнай апрацоўкай. Малаткі праходзяць праверку дынамічнага балансу. Абавязацельствы па дастаўцы падтрымліваюцца.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: Прафесійныя каманды для ўстаноўкі на месцы, рэгулявання зазору падкладкі і налады працоўных параметраў, каб гарантаваць, што абсталяванне дасягне працоўных мэтаў з першай спробы.

Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні: пастаўка запасных частак па сабекошце для біметалічных малаткоў з высокім утрыманнем хрому, кіраўніцтва па замене гідраўлічнага здымніка і рэгулярныя праверкі. Працоўныя параметры аптымізаваны для зніжэння кошту за тону і часу прастою.

Кейсы праектаў

Ніжэй прыведзены тыповыя эталонныя значэнні галіны. Фактычныя даныя аб праекце павінны грунтавацца на спецыфікацыях кантракта.

Лінія па вытворчасці вапняку ў Інданезіі, 300 тон у гадзіну. Выкарыстанне высокаэфектыўнай малатокавай драбнілкі для драбнення і фарміравання за адзін праход. Водгукі кліентаў: разумная гатовая градацыя, нізкае ўтрыманне дробкі, адсутнасць укладанняў у стадыю фармоўкі, працяглы тэрмін службы біметалічных малаткоў.

Праект апрацоўкі запаўняльнікаў на Філіпінах. Абсталяваны малатковай драбнілкай для апрацоўкі вапняку магутнасцю 450 тон у гадзіну ў якасці асноўнай машыны для невялікай лініі. Водгукі кліентаў: трывалыя сплаўныя гільзы з адтулінай для вала малатка, бесперабойная праца, значна меншыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне ў параўнанні з аналагічным абсталяваннем.

Infrastructure Construction Material Yard ў Афрыка. Выкарыстанне гэтай машыны ў якасці другаснага агрэгата драбнення і фармавання для вялікай вытворчай лініі з прадукцыйнасцю 500 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: зручная замена гідраўлічнага здымніка, дзверцы для візуальнага агляду без праблем, стабільная гатовая форма часціц, якая адпавядае стандартам.

FAQ

Як высокаэфектыўная малатковая ўдарная драбнілку дасягае драбнення і фарміравання за адзін праход?

Дзякуючы інавацыйным канструкцыям з трыма зонамі ўдару, самацёку гатовага прадукту і рэгуляваным ўдарным укладышам, матэрыялы падвяргаюцца шматразоваму ўдарнаму драбненню і адначасоваму фарміраванню ў камеры драбнення. Для вытворчых ліній з прадукцыйнасцю да 500 тон у гадзіну не патрабуецца дадатковае фармовачнае абсталяванне, што дазваляе вырабляць высакаякасныя запаўняльнікі з разумнай градацыяй і нізкім утрыманнем дробных дробак за адзін праход.

Ці зручная замена і абслугоўванне малаткоў і валаў?

Абсталяванне абсталявана гідраўлічным здымнікам для зручнай замены малаткоў і валаў малаткоў. 8-пазіцыйная канструкцыя адтуліны для малатка з 4-пазіцыйным запасам дазваляе круціцца ў залежнасці ад умоў працы. Усе кампаненты замацаваны балтамі для простай разборкі і зборкі. У спалучэнні з дзвярыма для візуальнага агляду час і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне значна скарачаюцца.

Ці дорага каштуюць зношвальныя дэталі, такія як малаткі?

У малатках выкарыстоўваецца высокатрывалы тэрмічнаму апрацаваны кампазітны біметалічны сплаў з высокім утрыманнем хрому, які пастаўляецца непасрэдна кліентам па сабекошце. У спалучэнні з адтулінамі для вала малатка з утулкай са сплаву 42CrMoAl, устаноўленымі 200-тонным прэсам і загартаванымі і адпушчанымі асноўнымі валамі, агульны тэрмін службы зношваемых дэталяў вялікі, што значна зніжае выдаткі на выкарыстанне поўнага цыкла.

Атрымайце бясплатнае рашэнне для высокачашчыннага скрынінга і прапануйце прапановы

Высокаэфектыўная малатковая ўдарная драбнілку, здрабненне і фармаванне за адзін праход пры 500 тонах у гадзіну, зношваюцца дэталі, якія пастаўляюцца па сабекошце. Звяжыцеся з намі зараз, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для драбнення і фармавання і прапанову.