Аднаступеньчатая малаткавая драбнілку для афрыканскіх кар'ераў Нізкі кошт драбнення Простая структура Мясцовыя аператары Стабільнасць 95 працэнтаў

Молотковая драбнілку Афрыканскі рынак пастаўкі запасных частак "пад ключ" інжынерныя паслугі

Агляд абсталявання

Аднаступеньчатая малаткавая драбнілка, якая не патрабуе абслугоўвання, для афрыканскага рынку спецыяльна распрацавана для афрыканскіх шахт, кар'ераў і будаўнічых матэрыялаў. Адна машына завяршае ўсю працу традыцыйнага шматступеньчатага драбнення, з 800-міліметровай загрузкай буйнога каменя, які паступае непасрэдна ў машыну без неабходнасці папярэдняга драбнення. Засяродзіўшы ўвагу на трох асноўных балючых кропках афрыканскіх раёнаў здабычы карысных выкапняў: «высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, дарагая электраэнергія і недахоп кваліфікаваных тэхнікаў», машына мае высокатрывалыя малаткі са сплаву, эфектыўную сістэму харчавання і спрошчаную структуру, каб паменшыць частату замены кампанентаў, зэканоміць выдаткі на электраэнергію і дазволіць мясцовым спецыялістам працаваць.

Малаткі са сплаву з высокай зносаўстойлівасцю зніжаюць частату замены: малаткі з стрыжнем зроблены з матэрыялу з высокатрывалага сплаву, адаптаванага да афрыканскіх умоў высокай запыленасці, высокай тэмпературы і вялікіх нагрузак. Ступень зносу асноўных кампанентаў зніжаецца на 40 працэнтаў, тэрмін службы малатка павялічваецца на 60 працэнтаў, а штогадовая замена скарачаецца ў 15 разоў.

Аднастадыйнае драбненне выключае папярэдняе драбненне: максімальная адтуліна для падачы 800 мм дазваляе буйной рудзе непасрэдна паступаць у машыну для аднастадыйнага драбнення, ухіляючы этапы папярэдняга драбнення і прамежкавае абсталяванне. Працэс драбнення скарачаецца ўдвая, і адначасова памяншаецца колькасць адмоваў на прамежкавых этапах.

Эфектыўная энергасістэма эканоміць энергію і электрычнасць: энергаэфектыўнасць драбнення высокая, спажыванне энергіі на адзінку вытворчасці зніжана на 25 працэнтаў у параўнанні з традыцыйным шматступеністым абсталяваннем. У адказ на нестабільнае энергазабеспячэнне Афрыкі і высокія цэны на электраэнергію працяглая эксплуатацыя істотна зніжае выдаткі на электраэнергію.

Спрошчаная структура дазваляе працаваць мясцоваму тэхніку: Поўная машына не патрабуе складанага дапаможнага абсталявання, а эксплуатацыю і штодзённае абслугоўванне можна асвоіць праз базавую падрыхтоўку. Мясцовыя звычайныя тэхнікі цалкам здольныя вырашыць праблему недахопу прафесійнага эксплуатацыйнага і тэхнічнага персаналу.

Высокая стабільнасць з нізкім узроўнем адмоваў: спрошчаная структура памяншае патэнцыйныя кропкі адмоваў удвая ў параўнанні з традыцыйным шматступеністым абсталяваннем, з стабільнасцю працы не менш за 95 працэнтаў, мінімізуючы наступствы прастою з-за адмовы.

Хуткія пастаўкі афрыканскага склада запасных частак: у Афрыцы створаны склады запасных частак, якія дазваляюць хутка адпраўляць і дастаўляць дэталі, якія хутка зносяцца, у тым ліку малаткі. У аддаленых раёнах здабычы не трэба турбавацца аб пастаўках запасных частак.

Сцэнары прымянення

Аднастадыйнае першаснае драбненне руд сярэдняй і нізкай цвёрдасці, уключаючы вапняк і жалезную руду ў афрыканскіх шахтах. Нізкі кошт драбнення ў малых і сярэдніх кар'ерах і на заводах будаўнічых матэрыялаў. Хуткі запуск вытворчасці агрэгатаў для праектаў афрыканскай дарожнай і чыгуначнай інфраструктуры. Энергазберагальнае драбненне ў раёнах здабычы карысных выкапняў з нестабільным электразабеспячэннем і высокімі коштамі на электраэнергію.

Паток працэсу

Для аднаступеннага драбнення ў афрыканскіх шахтах і кар'ерах прадугледжаны індывідуальны працэс з аднаступеньчатай малатковай драбнілкай, якая не патрабуе абслугоўвання, у якасці стрыжня.

Тыповы працэс: буйная руда раўнамерна падаецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка ў камеру драбнення. Высакахуткасныя малаткі забяспечваюць першаснае ўдарнае драбненне. Матэрыял уздзейнічае на ўкладышы для другаснага драбнення і шліфавання. Кваліфікаваны памер часціц выгружаецца за адзін праход і адпраўляецца істужачным канвеерам на этапы прасейвання для класіфікацыі на некалькі гатункаў запаўняльніка. Увесь працэс выконваецца ў адзін этап.

Асноўныя моманты наладкі ўключаюць: матэрыял малатка і характарыстыкі ўкладыша, выбраныя ў адпаведнасці з цвёрдасцю матэрыялу і мэтавым памерам часціц. Магутнасць рухавіка разлічваецца ў адпаведнасці з мясцовымі ўмовамі электразабеспячэння, пры гэтым для раёнаў з нестабільным электразабеспячэннем рэкамендуюцца рашэнні са стабілізацыяй напругі або дызель-генератарам. У аддаленых раёнах здабычы карысных выкапняў варта загадзя назапасіць зношаныя дэталі, уключаючы малаткі, з адпраўкай з афрыканскіх складоў запасных частак. Поўная пастаўка лініі карміцеляў, малатковых драбнілак, вібрасітаў і канвеераў даступная, калі неабходная поўная лінія.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: прамыя пастаўкі з завода. Пакажыце тып матэрыялу, памер падачы, мэтавую магутнасць і патрабаванні да разраду для бясплатных рэкамендацый па мадэлі, разліку магутнасці рухавіка і ацэнкі мясцовых цэн на электразабеспячэнне і электраэнергію, з індывідуальнымі рашэннямі для драбнення і разлікамі інвестыцый для афрыканскіх умоў.

Вытворчасць абсталявання: вырабляецца ў адпаведнасці з сістэмай якасці ISO, з высокатрывалымі малаткамі са сплаву і звышмоцнымі ключавымі кампанентамі рамы, якія правяраюцца шляхам неразбуральнага кантролю. Без нагрузкі і нагрузачнага тэставання перад пастаўкай. Падтрымліваецца інспекцыя завода і відэаінспекцыя.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры адпраўляюцца на месца для кіраўніцтва па ўсталёўцы і прыёмачных выпрабаванняў з матэрыялам. Для мясцовых тэхнікаў праводзіцца базавая падрыхтоўка, якая дазваляе ім асвоіць праверку зносу малатка, рэгуляванне зазораў і штодзённае тэхнічнае абслугоўванне.

Даручэнне на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне: доўгатэрміновыя пастаўкі арыгінальных запасных частак, уключаючы малаткі, укладышы і падшыпнікі, праз афрыканскія склады запасных частак. Прадугледжаны штогадовыя праверкі, дыстанцыйная дыягностыка і даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. 1 год гарантыі плюс пажыццёвая тэхнічная падтрымка.

Справы і даныя праектаў

Наступныя даныя з'яўляюцца тыповымі эталоннымі значэннямі для прамысловасці.

Выпадак 1 Ганскі вапняковы кар'ер Праект аднастадыйнага драбнення: Першапачатковы шматступеністы працэс драбнення быў складаным з высокім спажываннем энергіі і штомесячнай заменай малатка. Пасля пераходу на гэтую машыну ў 2023 годзе прадукцыйнасць павялічылася з 200 тон у гадзіну да 300 тон у гадзіну. Тэрмін службы зносаўстойлівага малатка быў павялічаны да 6 месяцаў, штогадовыя выдаткі на знос зменшыліся з 18 000 долараў ЗША да 3 000 долараў ЗША, што на 83 працэнты. Штомесячныя выдаткі на электраэнергію знізіліся з 12 000 долараў ЗША да 9 000 долараў ЗША. Гадавы час прастою пасля адмовы скараціўся з 20 дзён да 5, а стабільнасць палепшылася да 95 працэнтаў. Водгукі кліентаў: аднаступеньчатая канструкцыя спрасціла вытворчы працэс, зносаўстойлівыя малаткі знізілі ціск абслугоўвання, а канструкцыя з нізкім энергаспажываннем эфектыўна кантралявала выдаткі на электраэнергію.

Выпадак 2 Праект буйной вапняковай шахты ў Угандзе: памер загрузкі 800 мм, здробнены за адзін праход, з магутнасцю каля 600 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: аднастадыйнае драбненне выключае папярэдняе і другаснае драбненне, а кропкі адмовы зніжаюцца ўдвая. Адзін камплект малаткоў з высокай зносаўстойлівасцю праслужыў прыкладна 6 месяцаў, хуткая адпраўка з мясцовага склада запасных частак значна скараціла страты падчас прастою.

Выпадак 3. Праект будаўніцтва інфраструктуры аўтамабільных дарог у Мазамбіку: на пляцоўцы праекта апрацоўваліся асноўныя і асноўныя запаўняльнікі, вытворчасць пачыналася пасля падключэння электраэнергіі, магутнасць каля 250 тон у гадзіну. Водгукі кліентаў: спрошчаная структура дазволіла мясцовым тэхнічным спецыялістам самастойна працаваць і абслугоўваць пасля навучання са стабільнасцю не менш за 95 працэнтаў, і гэта не паўплывала на ход праекта.

FAQ

Пытанне: ці можа гэтая аднаступеньчатая малаткавая драбнілка перапрацоўваць звычайныя афрыканскія руды, уключаючы вапняк і жалезную руду?

A: Так. Гэтая машына абсталявана малаткамі з высокатрывалага сплаву і аднаступеньчатай структурай драбнення, якая эфектыўна апрацоўвае руды сярэдняй і нізкай цвёрдасці, уключаючы вапняк і жалезную руду. Максімальнае адтуліну падачы ў 800 мм не патрабуе папярэдняга драбнення, вельмі адпавядае ўмовам афрыканскай шахты з вялікім памерам падачы і спрошчанымі працэсамі.

Пытанне: Ці стабільна працуе абсталяванне ва ўмовах высокай тэмпературы і пылу ў Афрыцы?

A: Так. Гэтая машына мае звышмоцную раму і кампаненты стрыжня з зносаўстойлівага сплаву, спецыяльна распрацаваныя для высокіх тэмператур, высокай запыленасці і вялікіх нагрузак. Спрошчаная канструкцыя памяншае патэнцыяльныя моманты адмоваў удвая ў параўнанні з традыцыйным шматступеністым абсталяваннем, пры стабільнасці працы не менш за 95 працэнтаў.

Пытанне: як наконт цяжкасцей з абслугоўваннем і павольных паставак запасных частак у аддаленых раёнах здабычы?

A: Машына мае спрошчаную структуру з простым абслугоўваннем, і мясцовыя спецыялісты могуць самастойна працаваць пасля базавай падрыхтоўкі. Мы стварылі склады запасных частак у Афрыцы для хуткай адпраўкі і дастаўкі зношаных частак, уключаючы малаткі. У аддаленых раёнах здабычы не трэба турбавацца аб пастаўках запасных частак.

Атрымайце сваё рашэнне

Аднаступеньчатая малаткавая драбнілка з нізкім узроўнем абслугоўвання для афрыканскага рынку з высокатрывалымі малаткамі са сплаву, якія зніжаюць частату замены, эфектыўнай энергасістэмай, якая эканоміць 25 працэнтаў электраэнергіі, спрошчанай структурай, якая дазваляе працаваць мясцоваму тэхніку, падачай 800 мм без папярэдняга драбнення, 95-працэнтнай стабільнасцю і афрыканскімі складамі запасных частак для хуткай пастаўкі. Прамыя пастаўкі з завода з бясплатным выбарам. Адпраўце свой тып матэрыялу, памер падачы, мэтавую ёмістасць і ўмовы электразабеспячэння для рэкамендацыі мадэлі, разліку магутнасці рухавіка і індывідуальных рашэнняў на працягу 24 гадзін. Таксама падтрымліваюцца поўныя праекты пад ключ.