Вялікая малаткавая драбнілку для шахт і цэменту. Першаснае драбненне вапняка. Аднаступеньчатае ўдарнае сціранне. Экспарт у трохразовую зону ўдару.

Вялікая малаткавая драбнілку за мяжой па праекце драбнення пад ключ

Агляд абсталявання

Гэтая серыя вялікіх малатковых драбнілак (цяжкія малатковыя драбнілкі, першасныя малатковыя драбнілкі) спецыяльна распрацавана для першаснага і аднастадыйнага драбнення буйных матэрыялаў. Ён аб'ядноўвае ўдарнае драбненне і фарміраванне трэннем у адзін блок, прыдатны для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, уключаючы вапняк, гіпс, вугальную пароду, пяшчанік і іншыя. Гэта асноўная першасная драбнілка для горназдабыўной прамысловасці, цэментных заводаў, а таксама ліній па вытворчасці пяску і запаўняльнікаў.

Асноўныя моманты абсталявання

Убудаванае ўдарнае драбненне і фрыкцыйнае драбненне: рэгуляваная ўдарная накладка дасягае камбінаванага эфекту першаснага ўдарнага драбнення і другаснага трэння, аб'ядноўваючы традыцыйны двухстадыйны працэс у аднастадыйную працу, што значна зніжае памеры сістэмы і складанасць працы.
Дынаміка трох зон удару: тры стратэгічна размешчаныя зоны ўдару ўтвараюць паскораныя каналы патоку матэрыялу ў камеры драбнення, скарачаючы час знаходжання матэрыялу, адначасова ствараючы шматступеннае трэнне для паляпшэння формы часціц і аптымізацыі градацыі.
Інтэлектуальная сістэма аўтаматычнай змазкі (дадаткова): можна наладзіць дадатковую аўтаматычную цэнтралізаваную сістэму змазкі, якая забяспечвае дакладную колькасную падачу алею праз запраграмаваныя інтэрвалы, максімізуючы тэрмін службы падшыпнікаў, пазбаўляючы ад ручной змазкі і зніжаючы працоўныя выдаткі.
Звышмоцная структура, стабільная і надзейная: звышмоцная рама і зносаўстойлівая канструкцыя малатка, прыдатныя для доўгатэрміновых бесперапынных моцных нагрузак, з простым абслугоўваннем і нізкім спажываннем энергіі на адзінку.

Сцэнары прымянення

Драбненне вапняка і сыравіны на цэментным заводзе, першаснае драбненне ў горназдабыўной прамысловасці, секцыі першаснага драбнення вытворчай лініі пяску і запаўняльніка, драбненне вугалю і гіпсу, першаснае драбненне сырой руды на абагачальных прадпрыемствах.

Паток працэсу

Для першаснага драбнення вапняка і матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці прадугледжаны індывідуальны аднастадыйны працэс драбнення з вялікай малатокавай драбнілкай у якасці асяродку.
Тыповы працэс: буйны сыравінны матэрыял папярэдне апрацоўваецца з дапамогай вібрацыйнага сілкавальніка і магнітнага сепаратара перад уваходам у вялікую малаткавую драбнілку. Матэрыял падвяргаецца ўдарнаму драбненню і фрыкцыйнаму фарміраванню паслядоўна праз тры зоны ўдару. Выгружаны матэрыял па стужцы падаецца ў секцыю прасейвання або непасрэдна ў склад. Сіта звышгабарытнага можа быць вернута на паўторнае драбненне або адпраўлена на наступную стадыю тонкага драбнення.
Асноўныя моманты налады ўключаюць у сябе: матэрыялы ўдарнай падкладкі і малатка, выбраныя ў адпаведнасці з цвёрдасцю матэрыялу і мэтавым памерам часціц; планіроўка трох зон удару, аптымізаваная для патрабаванняў ёмістасці і формы часціц, каб скараціць час знаходжання; рэгуляваны зазор ўкладыша для гнуткага кантролю гатовага памеру часціц; дадатковая аўтаматычная цэнтралізаваная сістэма змазкі для скарачэння частаты тэхнічнага абслугоўвання; падтрымка збору пылу і герметычнай транспарціроўкі для скарачэння выкідаў пылу і задавальнення экалагічных патрабаванняў.

Аб'ём абслугоўвання

Дызайн схемы: бясплатныя выпрабаванні матэрыялу і драбнення. Індывідуальны працэс аднастадыйнага драбнення, выбар футраў і планы кампаноўкі ў адпаведнасці з цвёрдасцю сыравіны, памерам падачы і мэтавай прадукцыйнасцю з разлікамі рэнтабельнасці інвестыцый.
Вытворчасць абсталявання: вырабляецца ў адпаведнасці з сістэмай якасці ISO, з звышмоцнай рамай і ключавымі кампанентамі, такімі як ротары, якія правяраюцца метадам неразбуральнага кантролю. Без нагрузкі і нагрузачнага тэставання перад пастаўкай. Падтрымліваецца інспекцыя завода або відэаінспекцыя.
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: прадастаўлены тэхнічныя дадзеныя для грамадзянскіх работ. Інжынеры могуць быць накіраваны на месца для ўстаноўкі, уводу ў эксплуатацыю і пробнай вытворчасці з матэрыялам да прыёмкі, з правядзеннем навучання аператара і абслугоўваючага персаналу.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне: доўгатэрміновыя пастаўкі арыгінальных запасных частак (малаткі, ударныя ўкладышы, падшыпнікі і г.д.), штогадовыя праверкі, дыстанцыйная дыягностыка, капітальны рамонт і рэканструкцыя, а таксама паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні на месцы для забеспячэння доўгатэрміновай стабільнай працы лініі драбнення.

Справы і даныя праектаў

Інданезія 600 тон у гадзіну. Лінія сыравіны для вапняковага цэменту: вялікая малаткавая драбнілку, аднаступеньчатае драбненне, апрацоўка 800 мм падачы да ніжэй за 50 мм за адзін праход. Фактычная магутнасць стабільная на ўзроўні ад 580 да 620 тон у гадзіну пасля 15 месяцаў працы. Водгукі кліентаў: тры зоны ўздзеяння забяспечваюць добрую форму часціц і стабільную градацыю, аднастадыйны працэс эканоміць месца і інвестыцыі.

В'етнам 350 тон у гадзіну Праект запаўняльніка з пяшчаніку: Рэгуляваны зазор падкладкі, які рэгулюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да формы часціц, са значным паляпшэннем формы гатовых часціц. Спажыванне электраэнергіі на тону зніжана на 18% у параўнанні з першапачатковым двухступеністым драбненнем. Водгукі кліентаў: невялікая плошча, простае абслугоўванне, аўтаматычная сістэма змазкі зніжае ручную змазку, нізкія выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне.

Саудаўская Аравія 800 тон у гадзіну Праект першаснага драбнення горных работ: вялікая малаткавая драбнілка, якая абслугоўвае вапняковую шахту з больш чым 5500 гадзінамі штогадовай працы. Ротар і падшыпнікі працуюць стабільна. Водгукі кліентаў: высокая надзейнасць абсталявання, хуткі адказ на запчасткі, аднаступенчатае драбненне спрашчае працэс, агульныя інвестыцыі зніжаюцца.

FAQ

Q1: Ці можа аднаступенчатае драбненне з дапамогай вялікай малатокавай драбнілкі гарантаваць канчатковую форму і градацыю часціц?

Гэтая машына мае інтэграваную канструкцыю драбнення пры ўдары і трэнні з дынамікай трох зон удару. Матэрыялы паслядоўна падвяргаюцца ўдарнаму драбненню і шматступеннаму трэнню ў камеры. Рэгуляваны ўдарны ўкладыш кантралюе памер і градацыю гатовых часціц, ствараючы выдатную форму часціц. На этапе выбару выбар футраў і рашэнні для працэсу драбнення наладжваюцца ў адпаведнасці з цвёрдасцю матэрыялу і мэтавым памерам часціц.

Q2: Ці высокія выдаткі на абслугоўванне падшыпнікаў і малаткоў?

Малаткі і ўдарныя ўкладышы - гэта рэгуляваныя і заменныя дэталі, якія зношваюцца, і іх простая замена. Дадатковая аўтаматычная цэнтралізаваная сістэма змазкі забяспечвае дакладную падачу алею праз запраграмаваныя інтэрвалы, павялічваючы тэрмін службы падшыпнікаў, выключаючы змазку ўручную і зніжаючы працоўныя выдаткі. У спалучэнні са штогадовымі праверкамі і падрыхтоўкай запасных частак можна звесці да мінімуму незапланаваныя прастоі.

Q3: Для абсталявання, экспартаванага за мяжу, ці забяспечваеце вы праектаванне схемы, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, а таксама даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання?

Мы забяспечваем поўны спектр паслуг. На ранняй стадыі прадастаўляецца бясплатная распрацоўка схемы і аднастадыйная налада працэсу драбнення. На прамежкавым этапе інжынераў можна накіраваць за мяжу для ўстаноўкі на месцы, уводу ў эксплуатацыю, пробнай вытворчасці матэрыялаў і навучання персаналу. На больш познім этапе прадастаўляюцца арыгінальныя запасныя часткі, штогадовыя праверкі і даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Праекты вытворчасці малатокавых драбнілак пад ключ цалкам падтрымліваюцца.

Атрымайце бясплатнае рашэнне для драбнення і прапануйце прапановы
Паведаміце нам тып матэрыялу, памер падачы і мэтавую ёмістасць, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для працэсу малаткавага драблення і спіс выбару абсталявання на працягу 24 гадзін. Падтрымліваюцца інспекцыі завода, выпрабаванні драбнення матэрыялу і відэаінспекцыя машыны. Інжынеры могуць быць накіраваны за мяжу для ўстаноўкі на месцы і ўводу ў эксплуатацыю. Звяжыцеся з намі зараз, каб даведацца цэны на вялікую малатоковую драбнілку і апошнія льготныя прапановы.