Малатковая драбнілку з грохотам для вытворчасці запаўняльніка, аднаступенчатая ўдарная сціртальнасць, паслуга EPC пад ключ

Аднаступеньчатая малаткавая драбнілка замяняе двухступеньчатае драбненне для агрэгатнай лініі па падключэнню кантрактаў

Агляд абсталявання

Малатковая драбнілку з экранам, таксама вядомая як малаткавая млын, аб'ядноўвае ўдарнае драбненне і шліфаванне ў адной машыне. Ударны ўдар з малатком і шліфавальны ўкладыш з рэгуляваным уздзеяннем аб'ядноўвае звычайную двухступеністую канфігурацыю першаснай драбнілкі і фармовачнай машыны ў адну стадыю, што значна зніжае памер сістэмы, а таксама складанасць эксплуатацыі і абслугоўвання. Гатовая прадукцыя вырабляецца за адзін праход.

Асноўныя моманты

Інтэграванае ўдарнае драбненне плюс шліфаванне ў адзін этап: рэгуляваная ўдарная падкладка адначасова выконвае першаснае ўдарнае драбненне і другаснае драбненне, ухіляючы міжступеньчатую транспарціроўку, другі рухавік і дубляваныя апорныя структуры.

Патройная зона ўдару: тры зоны ўдару ўнутры камеры ствараюць паскораны паток матэрыялу, скарачаючы час знаходжання матэрыялу, адначасова выклікаючы шматступеннае драбненне, што прыводзіць да лепшай формы часціц і паляпшэння градацыі.

Ніжняя пласціна экрана рэгулюе памер часціц: пласціна экрана вызначае верхнюю мяжу разраду. Кваліфікаваны матэрыял неадкладна выгружаецца, у той час як негабарытны матэрыял вяртаецца на паўторнае драбненне, дасягаючы фармавання за адзін праход з кантраляванай градацыяй.

Дадатковая аўтаматызаваная цэнтралізаваная змазка: дакладны колькасны ўпырск алею праз зададзеныя інтэрвалы павялічвае тэрмін службы падшыпнікаў, выключае ручную змазку і эканоміць працоўныя выдаткі.

Трывалыя дэталі, якія зносяцца: дадатковыя малаткі з высокахромістага сплаву забяспечваюць моцны ўдар і зносаўстойлівасць. Індэксны дызайн малатка дазваляе індывідуальна замяняць у залежнасці ад зносу.

Зручнае абслугоўванне: абсталяваны гідраўлічнай прыладай адчынення і агляднымі дзверцамі для хуткага агляду і замены малатка з мінімальным часам прастою.

Сцэнары прымянення: матэрыялы сярэдняй і нізкай цвёрдасці, такія як вапняк, гіпс, сланец, вугаль і жыльная парода вугалю. Вытворчасць агрэгатаў, выраблены пясок, драбненне цэментнай сыравіны. Малыя і сярэднія кар'еры, цэментавыя заводы, заводы па вырабе сухіх раствораў, а таксама выраб пяску на месцы ў раёнах здабычы.

Паток працэсу

Вібрацыйны фідэр забяспечвае раўнамерную падачу → матэрыял паступае ў камеру драбнення і здрабняецца высакахуткаснымі малаткамі ў першай зоне ўдару → матэрыял падвяргаецца шматразоваму ўдару і драбненню праз другую і трэцюю зоны ўдару і рэгуляваны ўдарны ўкладыш, з шматступеністым драбненнем, якое паляпшае форму і градацыю часціц → кваліфікаваны матэрыял выгружаецца праз ніжнюю пласціну экрана, у той час як негабарытны матэрыял вяртаецца для паўторнага драбнення → гатовы прадукт транспартуецца для назапашвання або захоўвання. Увесь тэхналагічны працэс абсталяваны сістэмай пылеулавливания і шумапрыглушэння.

Наладжванне: Адрэгулюйце зазор падкладкі і адтуліну экрана ў адпаведнасці з цвёрдасцю матэрыялу і патрабаваннямі да памеру гатовых часціц. Выберыце адпаведную мадэль ёмістасці ў адпаведнасці з маштабам. Дадатковая аўтаматызаваная цэнтралізаваная змазка. Можа ўтвараць модульную поўную лінію з абсталяваннем для падачы, прасейвання і транспарціроўкі або ператварацца ў мабільны блок.

Змест паслугі

Дызайн схемы: аналіз цвёрдасці матэрыялу і памеру часціц, выбар мадэлі і апертуры экраннай пласціны, ацэнка магчымасці для адной стадыі, якая замяняе дзве стадыі, разлік кампаноўкі і прыбытку.

Вытворчасць абсталявання: Малатковыя драбнілкі самастойна распрацоўваюцца і вырабляюцца ў інтэлектуальнай майстэрні плошчай 32 000 квадратных метраў з апрацоўкай з ЧПУ і рабатызаванай зваркай. Памяняльныя малаткі, рэгуляваныя ўдарныя ўкладышы і экранныя пласціны вырабляюцца з высокай дакладнасцю на арыгінальнай фабрыцы.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: поўная зборка машыны перад пастаўкай, хуткае размяшчэнне на месцы, завяршэнне ўводу ў эксплуатацыю адной машыны, пробная эксплуатацыя рычажнага механізму і павелічэнне вытворчасці кармоў з адначасовым навучаннем аператара і абслугоўваючага персаналу.

Даручэнне па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні: кіраванне эксплуатацыяй, пастаўка зношваемых дэталяў, уключаючы малаткі і экранныя пласціны, праверкі, дыстанцыйная інтэлектуальная эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне, а таксама прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне з онлайн-маніторынгам змазкі і тэмпературы. На сайце ёсць станцыя.

Справа і даныя праекта

Замежны выпадак: модульная вытворчая лінія ў Кеніі, вытворца цэменту ў Рыфтавай даліне

Zhongyu Dingli паставіў модульную вытворчую лінію мясцоваму вытворцу цэменту ў даліне Рыфтаў, Кенія, ператвараючы вапняковую сыравіну ў высакаякасны запаўняльнік для рэгіянальнага будаўніцтва. Вапняк - гэта матэрыял сярэдняй і нізкай цвёрдасці, які непасрэдна адпавядае дыяпазону прымянення малатковай драбнілкі з сеткавымі пласцінамі з ударным драбненнем за адзін праход і шліфаваннем. Модульная вытворчая лінія таксама адпавядае машыннай канцэпцыі спрошчанага працэсу, невялікіх памераў і хуткага запуску вытворчасці.

Доказы зносаўстойлівасці і дастаўкі: праект даламітавага запаўняльніка ў Жамбылскай вобласці ў Казахстане

Модульная лінія EPC Zhongyu Dingli магутнасцю 3000 т/г, гадавая прадукцыйнасць каля 8 мільёнаў тон. Малаткі са сплаву з высокім утрыманнем хрому з цвёрдасцю 72 HRC і зносаўстойлівасцю ў 20 разоў вышэй, чым у стандартных матэрыялаў, дасягаюць 18 месяцаў без замены ў параўнанні са стандартнымі малаткамі, якія патрабуюць замены прыкладна кожныя 3 месяцы. Модульная ўстаноўка дазволіла запусціць вытворчасць за 45 дзён, зэканоміўшы прыкладна 35 працэнтаў часу будаўніцтва і 30 працэнтаў інвестыцый у параўнанні з традыцыйнымі метадамі. Дыстанцыйнае цэнтральнае кіраванне дазволіла аднаму чалавеку кіраваць дзвюма лініямі з адлегласці 80 км, скараціўшы выдаткі на працоўную сілу прыкладна на 60 працэнтаў. Нулявы незапланаваны прастой пры тэмпературы ад мінус 25 да 45 градусаў Цэльсія.

Ёмістасць гэтай серыі: ахоплівае тры маркі: 10 т/гадз, ад 20 да 40 т/гадз і 150 т/гадз, прыдатныя для малога і сярэдняга памеру запаўняльнікаў і пяску. Ніжняя экранная пласціна кантралюе памер часціц разраду, дасягаючы фармавання за адзін праход з невялікай колькасцю лускаватых і падоўжаных часціц.

Водгукі кліентаў: модульная вытворчая лінія прыходзіць хутка і эканоміць плошчу. Вапняк можна здрабніць і сфармаваць за адзін праход, каб адпавядаць рэгіянальным патрабаванням да будаўнічых запаўняльнікаў. Малаткі зносаўстойлівыя і зручныя ў замене.

FAQ

Q1: Ці можа аднаступенчатае драбненне ў малатковай драбнілцы з грохотам сапраўды замяніць дзве стадыі першаснага драбнення і фармавання? Дзе эканомія?

так. Гэтая машына аб'ядноўвае першаснае ўдарнае драбненне і другаснае драбненне ў адзін блок праз рэгуляваны ўдарны ўкладыш. Кваліфікаваны матэрыял непасрэдна выводзіцца праз ніжнюю пласціну экрана, вырабляючы гатовы прадукт за адзін праход. Гэта выключае міжступеньчаты істужачны канвеер, другі рухавік і дубляваныя апорныя структуры. Менш машын, менш кропак адмовы і больш простая схема вытворчай лініі са значна меншай займаемай плошчай і складанасцю эксплуатацыі і абслугоўвання.

Пытанне 2: Як тры зоны ўздзеяння і рэгуляваны ўдарны ўкладыш паляпшаюць форму і градацыю часціц?

Тры стратэгічна размешчаныя зоны ўздзеяння ўнутры камеры ствараюць паскораны паток матэрыялу і скарачаюць час знаходжання. Матэрыял неаднаразова ўдараецца і шліфуецца аб малаткі і ўдарныя ўкладышы ў зонах, дасягаючы шматступеннага шліфавання. Такім чынам, форма часціц больш правільная і градацыя больш разумная, з меншай колькасцю лупіцца і выцягнутых часціц і больш стабільнай якасці. У спалучэнні з рэгуляваннем дыяфрагмы ніжняй пласціны экрана верхнюю мяжу памеру часціц гатовага прадукту можна кантраляваць па меры неабходнасці.

Q3: Ці з'яўляецца аўтаматычная цэнтралізаваная змазка дадатковай? Ці могуць замежныя праекты атрымаць мантаж і ўвод у эксплуатацыю, эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне?

Аўтаматычная цэнтралізаваная змазка з'яўляецца дадатковай канфігурацыяй. Ён забяспечвае дакладны колькасны ўпырск алею праз зададзеныя прамежкі часу, павялічваючы тэрмін службы падшыпнікаў, пазбаўляючы ад ручной змазкі і звязаных з гэтым працоўных выдаткаў. Замежныя праекты могуць атрымаць поўны спектр паслуг. Мы паставілі вытворчыя лініі і праекты EPCO ў Кенію, Казахстан, В'етнам і іншыя краіны, якія ахопліваюць праектаванне схем, вытворчасць абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, а таксама даручэнне эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання, якія падтрымліваюцца дыстанцыйнай інтэлектуальнай эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем, пастаўкай зношваемых частак, уключаючы малаткі і экранныя пласціны, і прагназуючае тэхнічнае абслугоўванне. На месцы могуць размяшчацца каманды.

Націсніце, каб атрымаць наладжаную малатковую драбнілку з экранам