Высокаэфектыўная аднаступеньчатая малаткавая драбнілку з малатковымі галоўкамі са сплаву для здабычы карысных выкапняў і кар'ераў, трывалага абсталявання

Агляд абсталявання

Гэта аднаступеньчатая малаткавая драбнілку для цяжкіх рэжымаў працы з'яўляецца асноўным абсталяваннем драбнення для фармавання за адзін праход матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці і менш далікатных, такіх як вапняк, гіпс і сланцы, а таксама руд, якія выветрыліся і маюць нізкую абразіўнасць. Малатковыя галоўкі непасрэдна разбіваюць вялікія блокі руды праз высокую хуткасць удару і расколвання. Загрузачны адтуліну можа прымаць блокі каля 800 мм, а магутнасць адной машыны ахоплівае шырокі дыяпазон ад 100 да 1500 тон у гадзіну. Ён замяняе традыцыйны шматступенны працэс аднастадыйным драбненнем, дапамагаючы шахтам рознага маштабу знізіць працоўныя і эксплуатацыйныя выдаткі.

Асноўныя моманты абсталявання

• Аднастадыйная фармоўка за адзін праход: вялікія рудныя блокі можна здрабніць за адзін праход, ухіляючы звёны шматступеннага драбнення.

• Высакахуткасны ўдар і расшчапленне: камбінаванае дзеянне галовак малатка забяспечвае высокую эфектыўнасць драбнення і кіраваную форму часціц разраду.

• Вялікая адтуліна для падачы: ён можа прымаць вялікія блокі каля 800 мм, памяншаючы другасную выбуховую апрацоўку або папярэднюю апрацоўку ў пярэдняй частцы.

• Зносаўстойлівыя галоўкі малатка са сплаву: у галоўцы малатка і ключавых частках выкарыстоўваюцца матэрыялы са сплаву высокай зносаўстойлівасці, устойлівыя да зносу і ўдараў.

• Трывалая і надзейная структура корпуса: уся машына мае добрую цвёрдасць і моцную ўстойлівасць пры доўгатэрміновай працы з вялікай нагрузкай.

• Працяглы тэрмін службы асноўных дэталяў: частата замены зношаных дэталяў памяншаецца, а час прастою і выдаткі на запасныя часткі памяншаюцца разам.

• Эфектыўная энергасістэма: высокае выкарыстанне энергіі драбнення і нізкае спажыванне энергіі на адзінку прадукцыі.

• Кантралюемыя эксплуатацыйныя выдаткі: пры доўгатэрміновай буйнамаштабнай вытворчасці выдаткі на электраэнергію меншыя, з выдатнай эканамічнай эфектыўнасцю.

• Шырокі дыяпазон ёмістасці: адна машына пакрывае патрэбы ад малых і сярэдніх шахт да вялікіх шахт, дазваляючы гнуткі выбар мадэлі.

Сцэнары прымянення

• Цэмент і будаўнічыя матэрыялы: першаснае драбненне цэментнай сыравіны, такой як вапняк і мергель.

• Металічныя шахты: Грубае драбненне жалезнай руды або жалезнай руды з нізкім узроўнем ізаляцыі, меднай руды і іншых аксідных руд і мяккіх руд.

• Пясок і жвір: буйнамаштабная апрацоўка вапняку, сланца і іншых каменных матэрыялаў ніжэй сярэдняй цвёрдасці.

• Хімічны і металургічны флюс: падрыхтоўка флюсу і хімічнай сыравіны, такой як гіпс і вапняк.

• Шахты рознага маштабу: цэнтралізаваныя аперацыі грубага драбнення ад малых і сярэдніх горнарудных пляцовак да буйных шахт.

Заўвага па адаптацыі: гэтая машына падыходзіць для далікатных матэрыялаў з трываласцю на сціск сярэдняй цвёрдасці і ніжэй. Для цвёрдых горных парод з высокім узроўнем ізаляцыі, такіх як граніт, базальт і кварцыт, рэкамендуецца выкарыстоўваць шматступенчатую драбілку з шчоковай драбнілкай і конуснай драбнілкай, каб пазбегнуць празмернага спажывання малатка.

Паток працэсу

1. Сырая руда раўнамерна падаецца цяжкім пласціністым фідэрам або вібрацыйным фідэрам. Сіта Грызлі спачатку аддзяляе бруд і дробны матэрыял, каб пазбегнуць неэфектыўнай нагрузкі ў паражніну.

2. Вялікія блокі непасрэдна паступаюць у аднаступеньчатую малатоковую драбнілку. Высакахуткасны ўдар і сумеснае дзеянне галовак малатка здрабняе іх да патрэбнага памеру часціц за адзін праход.

3. Разрад адпраўляецца істужачным канвеерам на вібрацыйны грохот для класіфікацыі. Невялікая частка негабарытных матэрыялаў вяртаецца, а гатовая прадукцыя адводзіцца ў адпаведныя бункеры.

4. Імпульснае выдаленне пылу і падаўленне распылення пылу настроены ў кропках драбнення і перадачы, а шум на мяжы прадпрыемства кантралюецца ў межах 75 дБ.

5. Прылады для адчынення гідраўлічнага вечка і вываду вала ўзаемадзейнічаюць так, што агляд малатка, паварот і замена выконваюцца з боку машыны, што скарачае час тэхнічнага абслугоўвання.

6. Уся лінія знаходзіцца пад цэнтралізаваным кіраваннем ПЛК, падтрымліваючы запуск і прыпынак адным пстрычкай мышы і дыстанцыйны маніторынг току і тэмпературы падшыпнікаў.

Змест паслугі

• Дызайн рашэння: Выбар і разлік працэсу выконваюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да цвёрдасці матэрыялу, абразіўнасці, памеру кавалка корму і ёмістасці, а таксама дастаўляюцца чарцяжы размяшчэння і ўмовы нагрузкі на фундамент.

• Вытворчасць абсталявання: вытворчасць арганізавана ў адпаведнасці са стандартамі ўмоў працы ў цяжкіх умовах. Матэрыял галовак малатка і ключавых дэталяў правяраецца паўторна, перад пастаўкай выконваюцца пробныя запускі без нагрузкі і нагрузкі.

• Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інструкцыі па ўсталёўцы і выраўноўванню на месцы, увод у эксплуатацыю адной машыны і блакіроўкі, а таксама адначасовая эксплуатацыя і праверка ключавых момантаў.

• Хостынг эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання: пастаўка запасных частак і 12-месячная гарантыя, замежныя сэрвісныя цэнтры адказваюць кругласутачна без выходных і прыбываюць на месца на працягу 48 гадзін.

Справа і даныя праекта

Праект вапняковай сыравіны цэментнага завода ва ўсходняй Угандзе

• Матэрыял: вапняк з невялікай колькасцю гразевых праслоек, вялікі памер блока, адносіцца да далікатных матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці.

• Канфігурацыя: аднаступеньчатая цяжкая малаткавая драбнілку за адзін праход, класіфікацыя з кругавым вібрацыйным грохотам, плюс сістэма выдалення пылу, якая адмяняе першапачаткова запланаванае двухступеністае драбненне.

• Прадукцыйнасць: адна машына стабільна працуе на ўзроўні каля 600 тон у гадзіну. Разрад кантралюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да памеру часціц цэментнай сыравіны, якія адпавядаюць бесперапыннай падачы ў печ, якая верціцца.

• Водгукі кліентаў: пасля таго, як працэс быў сціснуты з дзвюх стадый у адну, колькасць эксплуатацыйнага і інспекцыйнага персаналу значна скарацілася, а меншая колькасць пунктаў перадачы таксама знізіла ціск пылезабеспячэння. Цыкл замены галовак малатка са сплаву быў падоўжаны ў параўнанні са звычайнымі галовкамі малатка, якія раней выкарыстоўваліся кліентам, і штогадовыя выдаткі на зношвальныя дэталі зменшыліся.

• Падобная даведка: айчынныя лініі па вытворчасці цэментнай сыравіны аднолькавага маштабу звычайна прымаюць аднолькавую канфігурацыю фарміравання за адзін праход, што можа служыць эталонам для выбару для гэтага праекта.

FAQ

1. Наколькі вялікі блок можна апрацаваць за адзін праход драбнення? Як кантралюецца памер часціц разраду?

Загрузачны адтуліну можа прымаць вялікія блокі каля 800 мм. аднаступеньчатая звышмагутная малаткавая драбнілку для першаснага драбнення вапняковай руды завяршае драбненне за адзін праход, а памер часціц на выхадзе рэгулюецца дзякуючы ўзаемадзеянню зазору рашоткі і лінейнай хуткасці галоўкі малатка. Варта адзначыць, што гэтая машына прызначана для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці і ніжэй далікатнасці. Для цвёрдых горных парод з высокім узроўнем ізаляцыі, такіх як граніт, базальт і кварцыт, рэкамендуецца выкарыстоўваць шматступенны працэс: щековая драбнілку плюс конусная драбнілку.

2. Які тэрмін службы галовак малатка і зношваемых частак?

Галоўкі малатка і ключавыя дэталі выраблены з высокатрывалых да зносу сплаваў і ў спалучэнні з трывалай структурай корпуса забяспечваюць моцную зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць. звышмоцная малаткавая драбнілку з малатковымі галоўкамі са сплаву, устойлівымі да зносу, падаўжае цыкл абслугоўвання асноўных кампанентаў і зніжае частату замены зношваемых дэталяў. Фактычны тэрмін службы залежыць ад абразіўнасці матэрыялу і памеру падачы. Разлік спажывання можа быць зроблены пасля прадастаўлення параметраў працоўных умоў.

3. Наколькі можна зэканоміць энергаспажыванне і працоўныя выдаткі пры доўгатэрміновай буйнамаштабнай вытворчасці?

Абсталяванне абсталявана эфектыўнай энергасістэмай з высокім каэфіцыентам выкарыстання энергіі драбнення і нізкім спажываннем энергіі на адзінку прадукцыі. У той жа час, пасля ліквідацыі шматступеннага драбнення, перадачы абсталявання, колькасці персаналу і нагрузкі на тэхнічнае абслугоўванне разам зніжаюцца. Малатковая драбнілка высокай прадукцыйнасці Рашэнне EPC пад ключ з навучаннем аператараў і абслугоўваннем забяспечвае выбар, аптымізацыю і навучанне той жа камандай. Канкрэтны дыяпазон эканоміі павінен быць разлічаны ў адпаведнасці з мясцовай цаной на электраэнергію, персаналам і гадавымі гадзінамі працы.

4. Чаму выбіраюць нас? Асноўныя перавагі Zhongyu Dingli

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металаў. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Націсніце, каб атрымаць рашэнне