Зносаўстойлівая двухкамерная драбнілка для базальту і рачной галькі

Двухкамерная драбнілка для цвёрдых парод

Агляд абсталявання для драбнілкі цвёрдых парод

Зносаўстойлівая двухкамерная драбнілка для цвёрдых парод DLKPC спецыяльна распрацавана для матэрыялаў высокай цвёрдасці і прымянення, якія патрабуюць высокай адпаведнасці прадукцыі. Маючы двухкамерны сіметрычны корпус, ён можа змясціць большы аб'ём матэрыялу, які адначасова паступае ў камеру драбнення. У спалучэнні з рэверсіўным ротарам на 360 градусаў і двунакіраванымі малаткамі малаткі заўсёды накіраваны ў напрамку ўваходнага матэрыялу, што забяспечвае аптымальную прадукцыйнасць ударнага драбнення. Патоўшчаныя ўдарныя пласціны і пашыраныя малаткі з сплаву значна падаўжаюць тэрмін службы дэталяў, якія зносяцца. Гідраўлічнае адкрыццё камеры і гідраўлічнае рэгуляванне зазору ўдарнай пласціны дазваляюць ажыццяўляць хуткую дыстанцыйную рэгуляванне. Машына стабільна працуе ў дыяпазоне прадукцыйнасці 250–450 тон у гадзіну, што робіць яе эфектыўным рашэннем для фарміравання і драбнення цвёрдых парод, такіх як рачная галька і базальт.

Асноўныя характарыстыкі абсталявання для драбнілкі жорсткіх парод

Двухкамерная сіметрычная канструкцыя: Двухкамерная кампаноўка корпуса падвойвае ёмістасць падачы ў параўнанні з аднакамерным абсталяваннем, значна паляпшаючы эфектыўнасць драбнення і магутнасць апрацоўкі.

360-градусны двухнакіраваны ротар: ротар працуе як у прамым, так і ў зваротным напрамках. Два наборы сіметрычных ударных пласцін працуюць у спалучэнні з двунакіраванымі малаткамі, забяспечваючы тое, што малаткі заўсёды глядзяць лабавым бокам да ўваходзячага матэрыялу для максімальнага выкарыстання сілы раздушвання.

Гідраўлічнае адкрыццё камеры для тэхнічнага абслугоўвання: гідраўлічны механізм адчынення камеры актывуецца адной кнопкай, пазбаўляючы ад неабходнасці ручной разборкі. Тэхнічнае абслугоўванне, замена дэталяў і чыстка камеры зручныя і эфектыўныя, значна скарачаючы час прастою.

Дыстанцыйнае гідраўлічнае рэгуляванне зазору: ударныя пласціны абсталяваны прыладамі гідраўлічнай рэгулявання, што дазваляе хутка дыстанцыйна рэгуляваць зазор паміж малаткамі і ўдарнымі пласцінамі для дакладнага кантролю памеру канчатковага прадукту.

Узмоцненыя дэталі, якія зносяцца: больш тоўстыя ўдарныя пласціны і малаткі з пашыранага сплаву значна падаўжаюць тэрмін службы дэталяў, якія зносяцца; Канструкцыя малатка з двума напрамкамі павялічвае выкарыстанне малатка ў два разы

Высокая здольнасць фарміравання: прамое ўздзеянне малаткоў на ўваходны матэрыял у спалучэнні з аптымізаванымі каналамі патоку матэрыялу забяспечвае выдатную форму часціц прадукту з нізкім утрыманнем часціц у форме іголак і шматкоў.

Сцэнары прымянення драбнілкі хард-рок

Вытворчасць запаўняльнікаў з цвёрдых парод: драбненне і фарміраванне парод высокай цвёрдасці, такіх як рачная галька, базальт і граніт, для праектаў па запаўняльніку са строгімі патрабаваннямі да формы часціц прадукту.

Апрацоўка цвёрдых парод у кар'ерах: Для кар'ераў з цвёрдымі пародамі, дзе аднакамернае абсталяванне пакутуе ад недастатковай магутнасці або празмернага зносу; двухкамерная канструкцыя ўраўнаважвае выхад і зносаўстойлівасць

Высокапрадукцыйныя запаўняльнікі для інфраструктуры: буйныя праекты, такія як шашы і высакахуткасныя чыгункі з строгімі патрабаваннямі да формы часціц запаўняльніка

Перапрацоўка цвёрдай руды ў металургічнай горназдабыўной прамысловасці: сярэдня-дробнае драбненне руд сярэдняй цвёрдасці і больш цвёрдых руд, такіх як жалезная руда і медная руда

Працэс драбнілкі цвёрдых парод

Індывідуальны працэс фарміравання і апрацоўкі запаўняльніка з цвёрдых парод:

Сыравіна (рачная галька/базальт, трываласць на сціск ≤250 МПа) раўнамерна падаецца ў двухкамерную драбнілку цвёрдых парод DLKPC праз фідэр. Матэрыял паступае адначасова ў дзве сіметрычныя камеры драбнення, дзе падвяргаецца першаснаму драбненню і фарміраванню пад франтальным ударам высокахуткасных верцяцца малаткоў. Пасля першапачатковага драбнення матэрыял адскоквае ад ударных пласцін і зноў удараецца малаткамі, ствараючы высокаэфектыўны цыкл драбнення «ўдар малатком-удар-паўторны ўдар». Канчатковы памер прадукту дакладна кантралюецца шляхам дыстанцыйнага рэгулявання зазору паміж малаткамі і ўдарнымі пласцінамі з дапамогай гідраўлічнай сістэмы. Гатовы прадукт затым сартуюць з дапамогай вібрасіта; матэрыял адпаведнага памеру паступае ў бункер гатовай прадукцыі, а негабарытны матэрыял вяртаецца ў замкнёную сістэму для паўторнага драбнення. Адначасовая падача ў абедзве камеры забяспечвае стабільную магутнасць аднаго агрэгата 350-450 тон у гадзіну. Пачарговае выкарыстанне двухнакіраваных малаткоў і сіметрычных ударных пласцін павялічвае цыкл замены зношваемых дэталяў амаль удвая, значна зніжаючы агульныя эксплуатацыйныя выдаткі.

Паслугі

Дызайн працэсу: індывідуальныя двухкамерныя рашэнні для працэсу драбнення цвёрдых парод і канфігурацыі выбару зношваемых дэталяў на аснове цвёрдасці сыравіны, патрабаванняў да формы часціц гатовага прадукту, мэтавых вытворчых магутнасцей і ўмоў працы

Вытворчасць абсталявання: Двухкамерны корпус, ротар у зборы, гідраўлічная сістэма адчынення камеры і электрычная сістэма кіравання вырабляюцца ўласнымі сіламі. Склад сплаву асноўных зносастойкіх кампанентаў строга кантралюецца для забеспячэння якасці і даўгавечнасці

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры адпраўляюцца на месца для завяршэння ўстаноўкі абсталявання, тэсціравання інтэграцыі гідраўлічнай сістэмы, каліброўкі зазору на ўдарнай пласціне і пробнай вытворчасці, гарантуючы, што канчатковы прадукт адпавядае спецыфікацыям памеру часціц.

Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: мы забяспечваем поўны цыкл паслуг па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні, уключаючы маніторынг працы абсталявання, папярэджанне аб зносе зношваемых дэталяў, рэгулярныя праверкі і тэхнічнае абслугоўванне, а таксама пастаўку запасных частак з папярэднім складам. Мы таксама прапануем спецыялізаванае навучанне і рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні гідраўлічнай сістэмы адчынення, каб забяспечыць бесперапынную і эфектыўную працу лініі па вытворчасці цвёрдых парод

Тэматычнае даследаванне праекта Hard Rock Crusher

Месцазнаходжанне праекта: Базальтавы запаўняльнік, востраў Себу, Філіпіны

Агляд праекта: Кліент з'яўляецца буйным мясцовым пастаўшчыком запаўняльніка, які доўгі час пастаўляў базальтавы запаўняльнік для інфраструктурных праектаў. Існуючая аднакамерная малаткавая драбнілку пакутавала ад недастатковай магутнасці пры апрацоўцы базальту высокай цвёрдасці і моцнага зносу малатковай галоўкі, што патрабавала ў сярэднім дзве замены малатковай галоўкі ў месяц, што прывяло да значных страт падчас прастою. Была абраная адна двухкамерная драбнілка цвёрдых парод Zhongyu Dingli DLKPC. Ён стабільна працуе з прадукцыйнасцю 380 тон у гадзіну, з узроўнем адпаведнасці формы часціц прадукту больш за 95% для дыяпазону памераў 0-19 мм і ўтрыманнем лускаватых і іголападобных часціц ніжэй за 8%.

Эксплуатацыйныя вынікі: двухкамерная канструкцыя павялічыла магутнасць аднаго блока прыкладна на 60% у параўнанні з арыгінальным абсталяваннем; Малаткі ў двух напрамках і сіметрычныя ўдарныя пласціны падоўжылі цыкл замены малаткоў з 15 да 35 дзён, скараціўшы расход зношваемых дэталяў амаль на 50%; прылада гідраўлічнага адчынення камеры скараціла час замены малатка з 8 гадзін да 2 гадзін, павысіла гатоўнасць абсталявання да 95%; кліент пракаментаваў: «Нарэшце нам не трэба мяняць малаткі кожны месяц, і форма часціц значна лепшая, чым раней — інфраструктурныя праекты цяпер праходзяць праверку з першай спробы».

Тэхнічныя параметры:

Hard Rock Crusher FAQ

Пытанне: Якія перавагі прапануе двухкамерная драбнілка цвёрдых парод у параўнанні з аднакамерным абсталяваннем для фармавання цвёрдых парод?

A: Двухкамерная сіметрычная канструкцыя дазваляе большай колькасці матэрыялу адначасова паступаць у камеру драбнення, павялічваючы прадукцыйнасць аднаго блока больш чым на 50% у параўнанні з аднакамерным абсталяваннем тых жа характарыстык. У спалучэнні з рэверсіўным ротарам на 360 градусаў і двунакіраванымі малаткамі малаткі заўсёды б'юць па матэрыяле ў лоб, забяспечваючы аптымальнае ўдарнае драбненне і выдатную форму часціц прадукту. Высокаэфектыўная драбнілку для будаўнічых запаўняльнікаў Для праектаў з высокімі патрабаваннямі да фарміравання цвёрдай пароды зносаўстойлівая двухкамерная драбнілку з двухкамернай і двухнакіраванай канструкцыяй значна зніжае расход зношваемых частак і частату прастояў.

Пытанне: Колькі часу можна зэканоміць пры штодзённым тэхнічным абслугоўванні з гідраўлічным абсталяваннем для драбнення цвёрдых горных парод, якое адчыняецца?

A: Пры выкарыстанні традыцыйнага абсталявання замена малаткоў або ўдарных пласцін патрабуе ручнога выдалення нітаў корпуса, што займае 6–8 гадзін; гідраўлічны механізм адкрыцця дазваляе адкрыць корпус адной кнопкай, што скарачае ўвесь працэс праверкі, замены дэталяў і ачысткі камеры прыблізна да 2 гадзін. Інтэлектуальная драбнілку для сцэнарыяў драбнення руды У спалучэнні з дыстанцыйнай гідраўлічнай сістэмай рэгулявання зазору можна выканаць рэгуляванне зазору ўдарнай пласціны дыстанцыйна без прыпынку машыны або разборкі кампанентаў. Для высокапрадукцыйных ліній па вытворчасці цвёрдай пароды эфектыўнасць тэхнічнага абслугоўвання абсталявання для драбнення цвёрдай пароды з гідраўлічным адкрыццём значна павышана.

Пытанне: для замежных праектаў, якія купляюць двухкамернае сіметрычнае драбільнае абсталяванне, як гарантуецца пастаўка зношваемых дэталяў і пасляпродажнае абслугоўванне?

A: Zhongyu Dingli кіруе 25 замежнымі сэрвіснымі цэнтрамі па ўсім свеце. Мы стварылі механізм папярэдняга захоўвання для зношваемых дэталяў (галоўкі малатка, ударныя пласціны, лайнеры і г.д.) двухкамерных драбнілак цвёрдых парод, падбіраючы аптымальнае рашэнне сплаву ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу і вытворчых магутнасцей заказчыка. Драбнілка вялікай ёмістасці для дарожнага будаўніцтва Пасля дастаўкі абсталявання інжынеры прадастаўляюць на месцы рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні адкрыцця гідраўлічнай камеры і навучанне двухнакіраванай замене малатка. Сістэма дыстанцыйнага маніторынгу выдае папярэджанні ў рэжыме рэальнага часу аб стане зношаных частак, забяспечваючы бесперабойную працу і паток матэрыялаў для замежных праектаў.

Неадкладна звяжыцеся з намі, каб атрымаць індывідуальнае тэхналагічнае рашэнне і прапанову, што дазволіць вашаму хард-рок праекту падвоіць вытворчыя магутнасці і ўдвая скараціць выдаткі.