Драбнілка цвёрдых парод з падвойнай паражніной для граніту, ракі, галькі, высокамагутнага горна-драбнільнага абсталявання

Драбнілка цвёрдых парод з падвойнай паражніной для граніту, ракі, галькі, высокамагутнага горна-драбнільнага абсталявання

Агляд абсталявання

Драбнілка цвёрдай пароды з падвойнай паражніной для гранітнай ракі Pebble. Высокапрадукцыйнае драбільна абсталяванне для горназдабыўной прамысловасці ад Zhongyu Dingli - гэта рашэнне для звышмоцнага драбнення, распрацаванае для вырашэння дзвюх крытычных праблем пры апрацоўцы цвёрдай пароды: моцны знос абсталявання і дрэнная форма часціц. Як вопытны вытворца драбнілак для горных работ, мы распрацавалі гэту двухкамерную ўдарную драбнілку спецыяльна для матэрыялаў высокай цвёрдасці, уключаючы граніт, брук, базальт і рачную гальку. Сіметрычная канструкцыя з двума паражнінамі рэзка павялічвае ёмістасць для ўтрымання матэрыялу і прапускную здольнасць у параўнанні з аднакамернымі канструкцыямі, у той час як шматлікія інавацыі, якія падаўжаюць тэрмін службы, скарачаюць час прастою і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

Асноўныя моманты:

• Двухкамерная сіметрычная канструкцыя — дзве камеры драбнення адначасова ўтрымліваюць больш матэрыялу, павялічваючы прадукцыйнасць да 250–450 т/г. Рухавік прыводзіць у рух хуткасныя галоўкі малатка; матэрыялы набіраюць кінэтычную энергію і сутыкаюцца з ударнымі пласцінамі для другаснага драбнення, затым самаразбураюцца праз сутыкненні часціц з часціцамі перад разрадам
• Гідраўлічнае адкрыццё паражніны і дыстанцыйнае рэгуляванне — гідраўлічныя цыліндры прыводзяць у рух корпус для перамяшчэння налева/направа адносна ротара; зазор паміж галоўкамі малатка і асноўнай падкладкай рэгулюецца ў рэжыме онлайн без адключэння з дапамогай дыстанцыйнага кіравання, замяняе традыцыйную ручную рэгуляванне падкладкі
• Рэверсіўны ротар — падтрымлівае паварот на 360° наперад і назад, пазбаўляючы ад неабходнасці ручнога павароту галоўкі малатка; раўнамерна размяркоўвае знос і падаўжае тэрмін службы малатка
• Палепшаныя зносаўстойлівыя кампаненты — больш тоўсты асноўны ўкладыш + паглыбленае рыфленне ўдарнага ўкладыша; галоўкі малаткоў з біметалічнага сплаву з высокім утрыманнем хрому з тэрмічнай ашалёўкай і падоўжанай часткай са сплаву; звужаны прылеглы зазор малатка прадухіляе бакавы знос; ахоўныя гільзы малатковага дыска прадухіляюць пашкоджанне корпуса дыска пры ўдары
• Сістэма ўтрымання нітаў — гайкі, усталяваныя на задняй частцы асноўнага ўкладыша, прадухіляюць уздзеянне на балты сілы зруху; падвойныя гайкі з матыльковымі спружыннымі шайбамі прадухіляюць раскручванне; паднятыя пазіцыянуючыя блокі фіксуюць становішча ўкладыша, таму балты толькі заціскаюць
• Герметызацыя ад пылу — структура ўшчыльнення на злучэнні ротара і корпуса прадухіляе выкід і дыфузію пылу, абараняючы падшыпнікі і паляпшаючы працоўнае асяроддзе

Сцэнары прымянення: драбнілка цвёрдых парод для здабычы карысных выкапняў (драбненне граніту, базальту, жалезнай руды ў кар'ерах і кар'ерах), гранітная драбнілка для вытворчасці запаўняльнікаў (высакаякасныя фасонныя запаўняльнікі для бетону і асфальту), абсталяванне для драбнення рачной галькі для заводаў па вытворчасці пяску і жвіру, а таксама ў якасці другаснай/троеснай драбнілкі ў шматступеністых лініях драбнення.

Паток працэсу

Тыповая трохступеньчатая лінія драбнення цвёрдых парод:

 Вібрацыйны сілкавальнік → Щековая драбнілку (першасная) → DLKPC Драбнілка цвёрдых парод з падвойнай паражніной (другасная/дробная) → Вібрагрохот → Гатовы запаўняльнік ↘ Зваротная стужка → Паўторнае драбненне

Інтэграваны з абсталяваннем для перадачы/заходу:

• Працуе бесперабойна з падачай для майнинга для ўстойлівай, раўнамернай падачы (прадухіляе перагрузку і засмечванне)
• Спалучаецца з щековай драбнілкай, конуснай драбнілкай і малатковай драбнілкай для стварэння гнуткіх шматступеністых сістэм драбнення
• Падтрымлівае канфігурацыі вільготнай і сухой апрацоўкі

Прынцып драбнення:

 Падача → Высакахуткасны ўдар малатка → Прырост кінетычнай энергіі → Сутыкненне ўдарнай пласціны (другаснае драбненне) ↓ Самараздрабненне часціц → Шматразовы ўдар і драбненне ↓ Кваліфікаваныя часціцы → Разгрузачнае адтуліну → Гатовы прадукт

Змест паслугі

Параметры прадукту

Агульныя характарыстыкі: Прадукцыйнасць 250–450 т/г | Максімальная падача ≤180 мм | Двухкамерная сіметрычная канструкцыя | 360° рэверсіўны ротар | Гідраўлічнае рэгуляванне зазору онлайн | Пылаахоўны корпус

Кейсы праектаў

Выпадак 1 — Завод гранітных запаўняльнікаў (Паўднёва-Усходняя Азія)

• Канфігурацыя: DLKPC1316 у якасці другаснай драбнілкі ў 3-ступенчатай лініі з щековая драбнілку + конусная драбнілку
• Матэрыял: граніт (клас цвёрдасці 6-7), памер падачы ≤180 мм
• Прадукцыйнасць: 420 т/г фасоннага запаўняльніка (0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-31,5 мм)
• Вынік: Двухкамерная канструкцыя павялічыла прапускную здольнасць на 22% у параўнанні з папярэдняй аднакамернай ударнай драбнілкай; рэверсіўны ротар выключыў 2-гадзінны прастой уручную пры кручэнні малатком у тыдзень; кубічная форма часціц перавышае нацыянальныя стандарты будаўнічых матэрыялаў

Выпадак 2 — Праект рачной галькі, пяску і жвіру (Кітай)

• Канфігурацыя: DLKPC1313 + вібрацыйны экран
• Матэрыял: рачная галька з высокім утрыманнем кремнезема і круглявай формы
• Прадукцыйнасць: 320 т/г жвіровага дробу для запаўнення бетону
• Вынік: двухрадковая канструкцыя галоўкі малатка размяшчае каменьчыкі ў аптымальнай зоне драбнення; біметалічныя малаткі праслужылі на 35% даўжэй, чым стандартныя малаткі з высокім утрыманнем марганца на абразіўным рачным камені; гідраўлічнае дыстанцыйнае рэгуляванне дазваляла наладжваць зазор у рэжыме рэальнага часу, паколькі памер каменьчыкаў змяняўся ў залежнасці ад сезону

Выпадак 3 — Пашырэнне базальтавага кар'ера (Блізкі Усход)

• Канфігурацыя: поўная шматступеньчатая лінія з DLKPC1316 у якасці дробнай драбнілкі
• Матэрыял: базальт для дарожнага будаўніцтва
• Прадукцыйнасць: 380 т/г базальтавага запаўняльніка памерам 0-31,5 мм
• Вынік: патоўшчаныя ўкладышы і паглыбленыя гофры вытрымалі надзвычайную абразіўнасць базальту; інтэрвал замены ўкладыша павялічаны з 6 тыдняў да 10 тыдняў; сістэма герметызацыі пылу скараціла выпадкі забруджвання падшыпнікаў да нуля на працягу 12 месяцаў

FAQ

Q1: Як гэтая двухкамерная драбнілка для цвёрдых парод вырашае праблемы моцнага зносу і дрэннай формы часціц, якія часта сустракаюцца пры драбненні граніту і рачной галькі?

A: Наша драбнілку цвёрдых парод з падвойнай паражніной вырашае абедзве праблемы з дапамогай структурных і матэрыяльных інавацый. Для зносаўстойлівасці: двухкамерны сіметрычны корпус адначасова ўтрымлівае больш матэрыялу, памяншаючы ўдарную нагрузку на кожную часціцу ўкладышаў; галоўкі малаткоў з біметалічнага сплаву з высокім утрыманнем хрому з тэрмічнай ашалёўкай маюць падоўжаную секцыю са сплаву і звужаныя прылеглыя зазоры, якія выключаюць бакавы знос; ахоўныя гільзы малатковага дыска прадухіляюць пашкоджанне корпуса дыска; а асноўны ўкладыш патоўшчаны з паглыбленымі рыфленнямі. Для формы часціц: двухрадковая канструкцыя галоўкі малатка размяшчае матэрыял у аптымальнай зоне драбнення, а шматступенны працэс драбнення — удар малатка → сутыкненне ўдарнай пласціны → самадрабненне часціц — стварае кубічныя часціцы добрай формы, якія адпавядаюць нацыянальным спецыфікацыям на будаўнічыя матэрыялы. Рэверсіўны ротар на 360° раўнамерна размяркоўвае знос па ўсіх гранях малатка, падаўжаючы тэрмін службы без павароту ўручную.

Пытанне 2: Якія перавагі ў абслугоўванні прапануе гэтая драбнілка цвёрдых парод для здабычы карысных выкапняў у параўнанні з традыцыйнымі ўдарнымі драбнілкамі?

A: Традыцыйныя ўдарныя драбнілкі патрабуюць ручной рэгулявання гільзы і ручнога павароту галоўкі малатка - гэта працаёмкія задачы, якія патрабуюць адключэнняў і некалькіх рабочых. Наша каменная драбнілка высокай прадукцыйнасці выключае абодва: (1) гідраўлічныя цыліндры рухаюць корпус налева/направа адносна ротара з дыстанцыйным кіраваннем онлайн-рэгуляваннем зазору паміж малаткамі і ўкладышамі без прыпынку машыны; (2) ротар падтрымлівае прамое і зваротнае кручэнне, аўтаматычна выраўноўваючы знос малатка і пазбаўляючы ад неабходнасці ручнога павароту; (3) аглядная дзверца на верхняй частцы корпуса дазваляе хутка правесці ўнутраныя праверкі без поўнай разборкі; (4) прыўзнятыя пазіцыянуючыя блокі фіксуюць гільзу на месцы, таму балты толькі заціскаюць, а не нясуць сілы зруху, а падвойныя гайкі з матыльковымі спружыннымі шайбамі прадухіляюць аслабленне. У спалучэнні з даступнасцю запасных частак для горназдабыўной прамысловасці і герметычнай абаронай падшыпнікаў агульны час прастою на тэхнічным абслугоўванні скарачаецца прыкладна на 40% у параўнанні са звычайнымі агрэгатамі.

Пытанне 3: ці можа гэтая гранітная драбнілка інтэгравацца з існуючымі лініямі драбнення, і якую падтрымку забяспечвае вытворца горназдабыўной драбнілкі для ўстаноўкі за мяжой?

A: Так, серыя DLKPC распрацавана для бесперашкоднай інтэграцыі з падавальнікамі для кар'ернай здабычы, щековыми драбнілкамі (першаснае драбненне), конуснымі драбнілкамі і малатковымі драбнілкамі для стварэння поўных шматступеністых сістэм драбнення. Адтуліну падачы (1400 × 600 мм або 1700 × 600 мм) і максімальны памер падачы ≤ 180 мм сумяшчальныя са стандартным разрадам щековай драбнілкі. Як вядучы вытворца драбнілак для горназдабыўной прамысловасці з больш чым 30-гадовым стажам і 5000+ глабальных праектаў, мы забяспечваем: мантаж на месцы і ўвод у эксплуатацыю вопытнымі інжынерамі; навучанне аператараў сістэмам дыстанцыйнага кіравання і гідрарэгулявання; 12-месячная гарантыя на ўсе асноўныя кампаненты; праграмы прафілактычнага абслугоўвання, адаптаваныя да абразіўнасці вашага матэрыялу; і кругласутачная гарачая лінія тэхнічнай падтрымкі з магчымасцю дыстанцыйнай дыягностыкі. Усе зношвальныя дэталі (малаткі, укладышы, падшыпнікі, ушчыльненні) стандартызаваны і даступныя праз нашу глабальную лагістычную сетку з дастаўкай авіяперавозкай звычайна на працягу 7 дзён.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.