Першаснае драбільна абсталяванне для жалезнай і залатой руды
У буйнамаштабных праектах драбнення цвёрдых горных парод выбар абсталявання для першаснай стадыі драбнення непасрэдна вызначае вытворчую магутнасць і эксплуатацыйныя выдаткі ўсёй лініі. Для такіх матэрыялаў, як жалезная руда, залатая руда, граніт і базальт, якія з'яўляюцца вельмі цвёрдымі і абразіўнымі, стандартныя щековые драбнілкі могуць працаваць з імі, але ім не хапае дастатковай эфектыўнасці пры апрацоўцы вялікіх блокаў руды. Акрамя таго, яны патрабуюць вялікай вышыні падачы, што прыводзіць да вялікіх выдаткаў на будаўніцтва. Наша гірацыйная драбнілка цвёрдых парод, распрацаваная на аснове перадавых еўрапейскіх і амерыканскіх тэхналогій, зведала мноства паляпшэнняў, адмыслова адаптаваных да патрэб буйнамаштабных шахт па ўсім свеце, што робіць яе агульную прадукцыйнасць на першым месцы ў галіны. З нізкай вышынёй падачы, падвойнай абаронай ад перагрузкі, унікальнай гірацыйнай канструкцыяй руху і інтэлектуальнай сістэмай кіравання, ён служыць у якасці асноўнага першаснага драбільнага абсталявання для буйнамаштабных праектаў па драбненні цвёрдых парод.
Нізкая вышыня падачы: падыходзіць для падземных шахт
Традыцыйныя гірацыйныя драбнілкі патрабуюць вялікай вышыні падачы, што патрабуе будаўніцтва глыбокіх катлаванаў або доўгіх пандусаў, што прыводзіць да высокіх выдаткаў на будаўніцтва і падаўжэння тэрмінаў будаўніцтва. Мы значна скарацілі агульную вышыню падачы, знізіўшы кошт будаўніцтва і зрабіўшы машыну асабліва прыдатнай для падземных шахт. Пры абмежаванай прасторы ў падземных шахтах меншая вышыня абсталявання азначае меншы аб'ём раскопак тунэляў і вялікую эканомію сродкаў. У той жа час меншая вышыня падачы палягчае экскаватарам або кар'ерным самазвалам скідаць матэрыял у драбнілку, пазбаўляючы ад неабходнасці падымацца на высокія платформы і павышаючы бяспеку.
Падвойная абарона ад перагрузкі: забруджванне жалезам не пашкодзіць машыну
Найбольшую заклапочанасць пры драбненні цвёрдых парод выклікае падзенне ў камеру драбнення прадметаў, якія не паддаюцца дробленню, такіх як зубцы каўша або свердзела. Звычайнае абсталяванне альбо з усіх сіл вытрымлівае перагрузку, пакуль не зламаецца, альбо абапіраецца на спружыны або ахоўныя шпількі, якія рэагуюць павольна. Мы абсталявалі машыну датчыкамі ціску і перамяшчэння для забеспячэння падвойнай абароны ад перагрузкі. Калі ў камеру драбнення трапляе прадмет, які нельга раздушыць, сістэма неадкладна выяўляе ненармальны ціск або зрушэнне рухомага конусу. Гідраўлічны цыліндр аўтаматычна рэгулюецца, каб вызваліць перагрузку, дазваляючы іншароднаму прадмету прайсці, а затым аўтаматычна скідаецца, каб аднавіць нармальную працу. Увесь працэс не патрабуе ручнога адключэння або ручнога выдалення матэрыялу, гарантуючы, што абсталяванне застанецца непашкоджаным. Рэгуляванне і скід выпускнога адтуліны таксама ажыццяўляецца праз гідраўлічныя цыліндры, інтэграваныя з датчыкамі, што робіць працу зручнай, бяспечнай і надзейнай.
Унікальны круцільны рух забяспечвае раўнамерны знос накладкі
Асноўнымі зношвальнымі часткамі гірацыйнай драбнілкі з'яўляюцца рухомыя конусныя ўкладышы і нерухомыя конусныя ўкладышы. У традыцыйным абсталяванні ўкладышы часта зношваюцца асабліва хутка ў некаторых месцах, у той час як іншыя ўчасткі застаюцца ў значнай ступені цэлымі. Аднак з-за лакальнага скразнога зносу неабходна замяніць увесь набор укладышаў, што прывядзе да значных адходаў. Наша унікальная канструкцыя прымушае драбнільныя валкі круціцца ў процілеглым кірунку, у той час як драбнілку выконвае круцільны рух, што прыводзіць да больш раўнамернага размеркавання зносу па накладках як рухомых, так і нерухомых конусаў. Гэта прадухіляе сітуацыі, калі адзін бок цалкам зношаны, а другі застаецца новым. Тэрмін службы ўкладышаў істотна павялічваецца, што зніжае частату і кошт замены ўкладышаў.
Інтэлектуальная сістэма кіравання: маніторынг у рэжыме рэальнага часу і аднакнопкавы пуск/спын
Мы абсталявалі гэтую гірацыйную драбнілку перадавой інтэлектуальнай сістэмай кіравання. Аператары могуць задаваць параметры з цэнтральнай дыспетчарскай, у той час як лічбавыя дысплеі забяспечваюць маніторынг умоў працы абсталявання ў рэжыме рэальнага часу, такіх як ток рухавіка, гідраўлічны ціск, памер выпускнога адтуліны і тэмпература змазачнага алею. Пуск/стоп у адзін дотык пазбаўляе ад неабходнасці заходзіць на сайт, каб націскаць кнопкі. Гідраўлічная сістэма зблакіравана з сістэмай кіравання; у выпадку адхіленняў ад нормы, ён аўтаматычна запускае сігнал трывогі і рэалізуе ахоўныя меры. Абсталяванне заўсёды падтрымліваецца ў аптымальных працоўных умовах, максімальна павялічваючы вытворчую магутнасць, памяншаючы непатрэбны знос і падаўжаючы агульны тэрмін службы машыны.
Прыкладанні
Аперацыі першаснага драбнення ў буйных жалезных, залатых і медных рудніках для апрацоўкі вялікіх кавалкаў сырой руды. Першаснае драбненне ў лініях вытворчасці гранітнага і базальтавага запаўняльніка для забеспячэння стабільнай падачы для наступнага сярэдняга і дробнага драбнення. Участкі першаснага драбнення ў падземных шахтах, дзе вышыня абсталявання абмежаваная. Буйнамаштабныя праекты па драбненні цвёрдых горных парод з гадавымі вытворчымі магутнасцямі ў дзясяткі мільёнаў тон.
Як непасрэдны вытворца, мы спецыяльна аптымізавалі гэту гірацыйную драбнілку для цвёрдых парод. Проста паведаміце нам тып матэрыялу, максімальны памер падачы і мэтавую прадукцыйнасць, і мы дапаможам вам выбраць найбольш прыдатную мадэль. Для пасляпродажнага абслугоўвання мы накіроўваем інжынераў на месца для кіраўніцтва ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю, а таксама навучанне аператараў выкарыстанню інтэлектуальнай сістэмы кіравання і прылад абароны ад перагрузкі. Абсталяванне пастаўляецца з гадавой гарантыяй і пажыццёвай тэхнічнай падтрымкай. Каб атрымаць падрабязную прапанову і рашэнне, звяжыцеся з намі напрамую.
Звяжыцеся прама цяпер