Машына першаснага драбнення Гарызантальная гірацыйная драбнілку Працяглы тэрмін службы дэталяў Рэверсіўнае кручэнне Раўнамерны знос Нізкае абслугоўванне

Агляд абсталявання

Гарызантальная гірацыйная драбнілка з пастаянным разрадам - ​​гэта высокаэфектыўнае першаснае драбненне, распрацаванае для апрацоўкі цвёрдых і абразіўных матэрыялаў. Ён здольны драбніць розныя матэрыялы з трываласцю на сціск не больш за 320 МПа, уключаючы жалезную руду, медную руду, вапняк, граніт, базальт, дыябаз, сланец, кварцыт, рачную гальку і многае іншае. Гэтая гарызантальная гірацыйная драбнілка з інавацыйным дызайнам і пашыранымі функцыямі забяспечвае найвышэйшую эфектыўнасць, надзейнасць і рэнтабельнасць для буйнамаштабнай здабычы карысных выкапняў і вытворчасці запаўняльнікаў.

Асноўныя моманты прадукту

Нізкая вышыня падачы – у параўнанні з традыцыйнымі гірацыйныя драбнілкамі наша гарызантальная гірацыйная драбнілку значна зніжае агульныя патрабаванні да вышыні вытворчай лініі. Такое скарачэнне дазваляе зэканоміць значныя інвестыцыйныя выдаткі ў грамадзянскім будаўніцтве і падмуркавых работах і робіць абсталяванне асабліва прыдатным для падземных горных работ, дзе вертыкальная прастора абмежаваная.

Двайная абарона ад перагрузкі – драбнілку абсталявана датчыкамі ціску і перамяшчэння, усталяванымі ў ахоўным гідраўлічным цыліндры, забяспечваючы надзейную падвойную абарону ад перагрузкі. Падчас перагрузкі, выкліканай непарушнымі аб'ектамі, абсталяванне можа падтрымліваць стабільную працу, а памер разраднай адтуліны можна рэгуляваць і аднаўляць. Гэта забяспечвае эксплуатацыйную бяспеку і прадухіляе катастрафічнае пашкоджанне драбнілку.

Доўгі тэрмін службы дэталяў, якія зношваюцца - гірацыйны драбнільны валік мае канструкцыю зваротнага кручэння падчас працы, што робіць знос роліка больш раўнамерным па ўсёй паверхні. Гэтая унікальная функцыя дазваляе пазбегнуць заўчаснай замены зношаных дэталяў з-за лакальнага зносу, значна падаўжаючы тэрмін службы зношваемых дэталяў і зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

Інтэлектуальная сістэма кіравання – абсталявана пашыранымі інтэлектуальнымі функцыямі, уключаючы наладу параметраў, лічбавы дысплей у рэальным часе, запуск адной клавішай і гідраўлічную блакіроўку кіравання. Сістэма забяспечвае стабільную працу, больш высокую прадукцыйнасць, меншыя эксплуатацыйныя страты і падоўжаны тэрмін службы абсталявання. Аператары могуць кантраляваць і кіраваць драбнілку з цэнтральнай дыспетчарскай, што павышае бяспеку і эфектыўнасць.

Выхад пастаяннага разраду – Гарызантальная канструкцыя забяспечвае паслядоўнае і стабільнае разгрузачнае адтуліну, забяспечваючы аднолькавы памер прадукту і павышаючы эфектыўнасць апрацоўкі ў далейшым.

Дэталі прадукту:

Сцэнары прымянення

Падземная здабыча карысных выкапняў – канструкцыя з нізкай вышынёй падачы робіць гэту гарызантальную гірацыйную драбнілку ідэальнай для падземных шахтаў, дзе абмежаваны прастор. У параўнанні з традыцыйнымі вертыкальнымі гірацыйныя драбнілкамі, гэта патрабуе меншага рыцця тунэляў і больш простых работ па падмурку, што значна зніжае капітальныя выдаткі.

Буйнамаштабныя шахты з цвёрдымі пародамі – ідэальна падыходзяць для першаснага драбнення жалезнай руды, меднай руды і іншых цвёрдых парод у буйнамаштабных горных работах. Надзейная канструкцыя і высокая магутнасць спраўляюцца з самымі высокімі вытворчымі патрабаваннямі.

Лініі па вытворчасці запаўняльнікаў – падыходзяць для першаснага драбнення граніту, базальту, дыябазу і іншых цвёрдых запаўняльнікаў, якія выкарыстоўваюцца ў дарожным будаўніцтве, вытворчасці бетону і інфраструктурных праектах. Пастаянны памер прадукту забяспечвае стабільную падачу для наступных этапаў драбнення.

Праекты Greenfield і Brownfield – незалежна ад таго, будуецца новы перапрацоўчы завод або мадэрнізуецца існуючая лінія, гарызантальная гірацыйная драбнілка прапануе гібкасць у кампаноўцы і інтэграцыі з існуючым абсталяваннем.

Паток працэсу

Гарызантальная гірацыйная драбнілку звычайна пазіцыянуецца як асноўная стадыя драбнення ў лініях па перапрацоўцы карысных выкапняў і вытворчасці запаўняльнікаў. Тыповая канфігурацыя працэсу выглядае наступным чынам:

Канфігурацыя адкрытай горнай справы:

Пагонны матэрыял (памерам да 1500 мм) транспартуецца кар'ернымі самазваламі ў адвальную кішэню першаснага драбнілку. Матэрыял падаецца ў гарызантальную гірацыйнай драбнілку, дзе ён здрабняецца паміж мантыяй (рухомы конус) і ўвагнутай (нерухомы ўкладыш) з дапамогай гірацыйнага руху. Канструкцыя пастаяннага разраду забяспечвае стабільны памер прадукту ў дыяпазоне ад 150 да 300 мм. Здробнены матэрыял выгружаецца на істужачны канвеер і транспартуецца на стадыю другаснага драбнення або прасейвання.

Канфігурацыя падземнага майнинга:

Транспарціроўка руды ажыццяўляецца па рудных перавалах або аўтамабілем на станцыю падземнага драбнення. Нізкая вышыня падачы гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі мінімізуе неабходную вышыню катлавання, зніжаючы выдаткі на распрацоўку. Затым здробненая руда падаецца ў сістэму пад'ёму шахты для транспарціроўкі на паверхню.

Параметры налады:

• Адтуліну падачы - даступныя ў розных памерах для размяшчэння розных максімальных памераў падачы

• Налада разгрузкі - Гідраўлічнае рэгуляванне для дасягнення неабходнага памеру прадукту

• Профілі ўкладыша – даступныя некалькі канфігурацый укладыша для розных тыпаў матэрыялаў і мадэляў зносу

• Сістэма прывада - Варыянты для электрарухавіка або дызель-гідраўлічнага прывада для аддаленых месцаў

Змест паслугі

Як спецыялізаваны вытворца драбільнага абсталявання для здабычы карысных выкапняў, перапрацоўкі будаўнічых матэрыялаў і інфраструктурных праектаў, мы прапануем комплексныя паслугі для гарызантальных гірацыйных драбнілак:

Дызайн рашэння – Мы аналізуем ваш тып матэрыялу (жалезная руда, медная руда, граніт, базальт і г.д.), максімальны памер падачы, мэтавую ёмістасць і ўмовы на пляцоўцы, каб парэкамендаваць найбольш прыдатную мадэль і канфігурацыю. Наша каманда забяспечвае поўныя планы размяшчэння станцыі першаснага драбнення, рэкамендацыі па праектаванні фундамента і падтрымку інтэграцыі з наступным абсталяваннем.

Вытворчасць абсталявання – Нашы гарызантальныя гірацыйныя драбнілкі вырабляюцца з высакаякасных матэрыялаў і дакладнага машынабудавання. Галоўны вал, мантыя, увагнутая частка і гідраўлічная сістэма праходзяць строгі кантроль якасці і завадскія выпрабаванні. Кожны блок цалкам сабраны і праходзіць тэставанне перад пастаўкай, каб забяспечыць надзейную працу.

Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю – мы адпраўляем вопытных інжынераў для кіраўніцтва ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю на месцы. Канструкцыя з нізкай вышынёй падачы спрашчае патрабаванні да падмурка і паскарае мантаж. Наша каманда забяспечвае правільнае выраўноўванне ўсіх кампанентаў, калібруе гідраўлічную сістэму і праводзіць комплексныя выпрабаванні прадукцыйнасці для праверкі магутнасці і памеру прадукту.

Падтрымка пры эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні – мы забяспечваем дбайнае навучанне аператараў інтэлектуальнай сістэме кіравання, прыладам абароны ад перагрузкі і працэдурам тэхнічнага абслугоўвання. Канструкцыя зваротнага кручэння і характарыстыкі раўнамернага зносу зніжаюць частату тэхнічнага абслугоўвання. Мы прапануем гадавую гарантыю на абсталяванне, пажыццёвую тэхнічную падтрымку і хутка рэагуючую пастаўку запасных частак, у тым ліку зношваемых частак (кажух, увагнутая) і гідраўлічных кампанентаў.

Справа і даныя праекта

Прыклад: Мадэрнізацыя першаснай драбнілкі падземнага меднага рудніка – Замбія

Агляд праекта:
Буйны падземны медны руднік у Замбіі працаваў з састарэлай першаснай драбнілкай, якая часта сутыкалася з прастоем з-за пашкоджанняў пракату і нераўнамернага зносу лайнера. Шахце патрабавалася надзейнае рашэнне першаснага драбнення высокай магутнасці з нізкай вышынёй падачы, каб адпавядаць абмежаванай падземнай прасторы.

Разгорнутае абсталяванне:
Наша гарызантальная гірацыйная драбнілку з пастаянным выпускным адтулінай, падвойнай абаронай ад перагрузкі і канструкцыяй зваротнага кручэння.

Асноўныя вынікі:

• Вышыня падачы паменшана на 40% у параўнанні з традыцыйнымі гираторными драбнілкамі, што значна эканоміць выдаткі на раскопкі і будаўнічыя работы

• Нулявы катастрафічны ўрон ад інцыдэнтаў з валацужным жалезам дзякуючы падвойнай сістэме абароны ад перагрузкі

• Тэрмін службы зношваемых дэталяў павялічаны на 35% дзякуючы ўнікальнай канструкцыі зваротнага кручэння, якая забяспечвае раўнамерны знос гільзы

• Гатоўнасць абсталявання падтрымліваецца на ўзроўні 95%, зводзячы да мінімуму перапынкі ў вытворчасці

• Інтэлектуальная сістэма кіравання забяспечвае дыстанцыйны маніторынг і кіраванне з наземнай дыспетчарскай

Водгукі кліентаў:
"Нізкая вышыня падачы гэтай гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі мела вырашальнае значэнне для нашай падземнай працы. Мы зэканомілі больш за 2 мільёны долараў ЗША на раскопках. Падвойная абарона ад перагрузкі ўжо выратавала нас ад трох патэнцыйных пашкоджанняў абсталявання. Канструкцыя зваротнага кручэння азначае, што мы мяняем лайнеры значна радзей, чым раней, - значная эканомія на абслугоўванні". – Менеджэр па тэхнічным абслугоўванні меднай шахты Замбіі

Дадатковая даведка: Вытворчасць гранітнага запаўнення – Нарвегія

Кар'ер па здабычы гранітных запаўняльнікаў у Нарвегіі замяніў састарэлую щековую драбнілку нашай гарызантальнай гірацыйнай драбнілкай. Кар'ер штогод перапрацоўвае 3 мільёны тон граніту для будаўніцтва дарог і бетоннага запаўняльніка. Пастаяннае разгрузачнае адтуліну забяспечвае стабільны памер прадукту, павышаючы эфектыўнасць канусных драбнілак і грохотаў, якія знаходзяцца ніжэй па плыні. Інтэлектуальная сістэма кіравання дазваляе заводу працаваць з мінімальным персаналам на месцы, зніжаючы працоўныя выдаткі на 30%.

Тэхнічныя параметры:

Часта задаюць пытанні

Q1: Якія асноўныя перавагі гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі перад традыцыйнымі гірацыйнай драбнілкай?

У якасці гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі, прызначанай для здабычы цвёрдых парод і вытворчасці запаўняльнікаў, наша абсталяванне прапануе тры асноўныя перавагі. Па-першае, нізкая вышыня падачы зніжае агульныя патрабаванні да вышыні вытворчай лініі, што дазваляе зэканоміць значныя выдаткі на грамадзянскае будаўніцтва і зрабіць яе ідэальнай для падземных горных работ. Па-другое, падвойная сістэма абароны ад перагрузкі з датчыкамі ціску і перамяшчэння гарантуе, што абсталяванне можа бяспечна апрацоўваць нераздушаныя аб'екты без пашкоджанняў. Па-трэцяе, унікальная канструкцыя зваротнага кручэння робіць знос роліка больш раўнамерным, павялічваючы тэрмін службы зношваемых частак і памяншаючы частату тэхнічнага абслугоўвання. Гэтыя функцыі ў спалучэнні забяспечваюць больш высокую даступнасць і меншы агульны кошт валодання.

Q2: Якія матэрыялы можа апрацоўваць гэтая гарызантальная гірацыйная драбнілку?

Гэтая першасная драбнілку здольная здрабняць розныя матэрыялы з трываласцю на сціск не больш за 320 МПа, уключаючы жалезную руду, медную руду, вапняк, граніт, базальт, дыябаз, сланец, кварцыт, рачную гальку і многае іншае. У мэтах перапрацоўкі карысных выкапняў ён выдатна спраўляецца з першасным драбненнем цвёрдых і абразіўных руд. Для вытворчасці запаўняльніка ён эфектыўна апрацоўвае цвёрдыя горныя пароды для атрымання стабільнай падачы для наступных этапаў драбнення. Мы можам парэкамендаваць аптымальную канфігурацыю ўкладыша ў залежнасці ад вашага тыпу матэрыялу.

Q3: Як інтэлектуальная сістэма кіравання прыносіць карысць аперацыям?

Наша інтэлектуальная сістэма кіравання ўключае наладу параметраў, лічбавы дысплей у рэжыме рэальнага часу, запуск адной клавішай і гідраўлічную блакіроўку кіравання. Аператары могуць кантраляваць ток рухавіка, гідраўлічны ціск, памер выпускнога адтуліны і іншыя важныя параметры з цэнтральнай дыспетчарскай. Сістэма забяспечвае стабільную працу і высокую прадукцыйнасць шляхам падтрымання аптымальных умоў працы. У выпадку адхіленняў ён аўтаматычна запускае сігналы трывогі і ахоўныя меры. Гэта зніжае патрэбу ў персанале на месцы, павышае бяспеку і павялічвае агульны тэрмін службы абсталявання.

---

Гатовы аптымізаваць асноўныя аперацыі драбнення? Звяжыцеся з нашым аддзелам продажаў сёння, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне, падрабязную прапанову і прафесійную тэхнічную падтрымку. Мы прапануем бясплатны аналіз матэрыялаў, распрацоўку працэсу і рэкамендацыі па аб'ёмах з улікам вашых канкрэтных патрабаванняў.