Вялікая лінія па вытворчасці запаўняльнікаў з нізкай вышынёй падачы і гірацыйнай драбнілкай
Агляд абсталявання гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі
Гарызантальная гірацыйная драбнілка DLHGC спалучае ў сабе перавагі прадукцыйнасці гірацыйнай і щековай драбнілак, выкарыстоўваючы ў сваёй аснове тэхналогію пластовага драбнення. Ён спецыяльна распрацаваны для звышцвёрдых руд і горных парод, такіх як жалезная руда, медная руда, граніт, базальт і кварцыт, з трываласцю на сціск, якая перавышае 320 МПа. З меншай вышынёй падачы, чым у традыцыйных гірацыйных драбнілках, гэта зніжае выдаткі на падмурак грамадзянскага будаўніцтва на 60–70%, што робіць яго асабліва прыдатным для размяшчэння падземных шахт. З максімальным памерам падачы ≤1200 мм і прадукцыйнасцю 800–3500 тон у гадзіну гэты агрэгат мае драбнільныя каткі, якія круцяцца ў процілеглых напрамках для раўнамернага зносу ўкладышаў, двайную гідраўлічную абарону ад перагрузкі і разумнае кіраванне адной кнопкай, што робіць яго звышмоцным асноўным абсталяваннем для першаснага грубага драбнення ў буйнамаштабных шахтах.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі
Драбненне пластовага пласта: шматступеннае сцісканне ў вельмі доўгай камеры драбнення пастаяннай шырыні забяспечвае выдатную кансістэнцыю памеру часціц, памяншаючы паўторнае драбненне і непатрэбнае спажыванне энергіі
Нізкая вышыня падачы: зніжае кошт падмурка грамадзянскага будаўніцтва на 60–70% у параўнанні з традыцыйнымі гірацыйнымі драбнілкамі, што значна мінімізуе патрабаванні да земляных работ у камерах падземных шахт.
Памер падачы ≤1200 мм: магчымасць непасрэдна апрацоўваць узарваную пароду з вялікім адтулінай для падачы, што спрашчае вытворчыя працэсы
Рэверсіраванне драбнільных валкоў для раўнамернага зносу: забяспечвае раўнамернае размеркаванне нагрузкі на ўкладышы, ліквідуе лакальны знос і павялічвае тэрмін службы прыкладна на 100%
Падвойная гідраўлічная абарона ад перагрузкі: датчыкі ціску і перамяшчэння працуюць у тандэме; аўтаматычная абарона актывуецца пры перагрузцы або пранікненні старонніх прадметаў з хуткім аднаўленнем без адключэння
Інтэлектуальнае кіраванне адной кнопкай: Параметраваныя налады, лічбавы дысплей у рэжыме рэальнага часу і гідраўлічныя блакіроўкі забяспечваюць простае кіраванне і стабільную працу
Сцэнары прымянення гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі
Буйнамаштабныя металічныя шахты: першаснае грубае драбненне ў адкрытых або падземных жалезных, медных і залатых рудніках, замена традыцыйных гірацыйных драбнілак з высокай вышынёй падачы
Кар'еры звышцвёрдай пароды: першаснае драбненне ў кар'ерах высокай цвёрдасці, такіх як граніт і дыябаз, ліквідацыя вузкіх месцаў, звязаных са стандартнымі щековыми драбнілкамі.
Сістэмы падземнага драбнення карысных выкапняў: Будаўніцтва высокапрадукцыйных станцый першаснага драбнення з нізкімі выдаткамі на інфраструктуру ў асяроддзі з абмежаванай прасторай
Лініі буйнамаштабнага вытворчасці запаўняльніка: у спалучэнні з шматцыліндравай конуснай драбнілкай DLHPT для другаснага і трацічнага драбнення для фарміравання поўнай вытворчай лініі высокай магутнасці
Тэхналагічны паток гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі
Індывідуальны працэс першаснага буйнога драбнення ў буйнамаштабных шахтах з цвёрдымі пародамі:
Буйныя каменныя блокі (≤1200 мм) ад выбуховых работ паступаюць непасрэдна ва ўваходны канал DLHGC. Матэрыял падвяргаецца шматступеннаму міжслойнаму драбненню ў вельмі доўгай камеры драбнення пастаяннай шырыні, паступова памяншаючы памер. Фіксаванае разгрузачнае адтуліну забяспечвае стабільны памер прадукту (звычайна ≤300 мм). Драбнільныя валкі перыядычна рэверсуюць для забеспячэння раўнамернага зносу ўкладышаў, памяншаючы частату адключэнняў для замены ўкладышаў. Грубы здробнены матэрыял па стужцы падаецца ў шматцыліндравую конусную драбнілку другой ступені DLHPT для сярэдняга і дробнага драбнення. У спалучэнні з замкнёнай сістэмай з выкарыстаннем вібрасіта гэты працэс вырабляе якасны запаўняльнік. Інтэлектуальная сістэма кантралюе ўвесь працэс, а падвойная гідраўлічная абарона ад перагрузкі прадухіляе забруджванне староннімі прадметамі, забяспечваючы кругласутачную бесперабойную вытворчасць.
Аб'ём абслугоўвання гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі
Дызайн рашэння: індывідуальныя мадэлі машын і планы падмуркаў грамадзянскага будаўніцтва на аснове тыпу горных парод, цвёрдасці, мэтавых вытворчых магутнасцей і ўмоў эксплуатацыі пад зямлёй/адкрытай кар'ерай
Вытворчасць абсталявання: вузлы драбнільных валкоў, звышдоўгія ўкладышавыя пласціны камеры, сістэмы гідраўлічнай абароны і інтэлектуальныя сістэмы кіравання вырабляюцца ўласнымі сіламі; звышмоцныя адліўкі праходзяць строгі кантроль якасці
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры выязджаюць на месца для завяршэння ўздыму і размяшчэння, адладкі гідраўлічнай блакіроўкі, каліброўкі параметраў кіравання і пробнай вытворчасці
Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: папярэджанне аб зносе драбнільных валкоў і ўкладышаў, рэгулярныя праверкі і тэхнічнае абслугоўванне, назапашванне запасных частак і хуткае рэагаванне на збоі, забеспячэнне бесперапыннай і стабільнай працы буйнамаштабных ліній драбнення горных работ.
Корпус праекта гарызантальнай гірацыйнай драбнілкі
Месцазнаходжанне праекта: Праект першаснага драбнення на рудніку жалезнай руды ў Мінас-Жерайс, Бразілія
Пры трываласці руды на сціск каля 340 МПа і сутачнай магутнасці перапрацоўкі, якая перавышае 50 000 тон, падземная камера драбнення сутыкнулася з абмежаванасцю прасторы. Была абраная адна гарызантальная гірацыйная драбнілка DLHGC з максімальным памерам падачы 1100 мм. Працоўная прадукцыйнасць застаецца стабільнай на ўзроўні 2200 тон у гадзіну, а канчатковы памер прадукту ≤280 мм адпавядае патрабаванням да сыравіны для наступнай конуснай драбнілкі. Аб'ём катлавана для падземнай камеры быў скарочаны прыкладна на 55%, затраты на будаўніцтва скараціліся прыкладна на 65%, а тэрмін будаўніцтва скараціўся на 4 месяцы. Цыкл замены ўкладыша быў падоўжаны з 3 месяцаў да 7 месяцаў, што знізіла штогадовыя выдаткі на расходныя матэрыялы на 45%. Гідраўлічная сістэма абароны ад перагрузкі аўтаматычна актывавалася тройчы на працягу двух гадоў, прадухіляючы пашкоджанне абсталявання. Водгукі кліентаў: «Нізкая вышыня падачы сапраўды дапамагла нам значна зэканоміць на падземных інжынерных выдатках, і за два гады працы ў нас не было сур'ёзных праблем».
Тэхнічныя параметры:
| Parameter |
Feed opening size (mm) |
Standard productioncapacity (t/h) |
| DLHGC380 |
1640×1050 |
600-850 |
| DLHGC480 |
1840×1080 |
N |
| DLHGC540 |
2260×1250 |
N |
| DLHGC600 |
2560×1265 |
N |
Частыя пытанні па гарызантальнай гірацыйнай драбнілцы
Пытанне: Колькі можа зэканоміць капітальных укладанняў гарызантальная гірацыйная драбнілку DLHGC у параўнанні з традыцыйнымі гірацыйнай драбнілкай?
A: Традыцыйныя гірацыйныя драбнілкі маюць вялікую вышыню падачы, што патрабуе будаўніцтва глыбокіх катлаванаў або прыпаднятых платформ падачы, што прадугледжвае значныя інжынерныя работы; Канструкцыя DLHGC з нізкай вышынёй падачы значна скарачае аб'ём земляных работ у падземных камерах і фундаментных работ на ўзроўні зямлі, зніжаючы агульныя інвестыцыі ў грамадзянскае будаўніцтва на 60–70%. Машына для драбнення горных парод высокай цвёрдасці Гэта асабліва важна для падземных шахт, непасрэдна скарачаючы цыкл будаўніцтва і памяншаючы капітал, звязаны з праектам.
Пытанне: Як 800–3500-тонная слоістая гірацыйная драбнілка падаўжае тэрмін службы лайнера і скарачае час прастою пры перапрацоўцы звышцвёрдай руды?
A: Драбнільныя валкі DLHGC аўтаматычна пераварочваюцца для раўнамернага зносу ўкладышаў сценак камеры, ухіляючы заўчасны выхад з ладу, выкліканы лакалізаваным нераўнамерным зносам традыцыйных гірацыйных драбнілак. Гэта павялічвае тэрмін службы ўкладыша прыкладна на 100%. Драбнільна абсталяванне для здабычы карысных выкапняў У спалучэнні з маніторынгам зносу ў рэжыме рэальнага часу і раннім папярэджаннем ад інтэлектуальнай сістэмы, а таксама індывідуальнымі рашэннямі Zhongyu Dingli па сплавах для розных тыпаў руд частата прастояў для замены футарала значна зніжаецца.
Пытанне: Як гірацыйная драбнілку з падвойнай абаронай ад перагрузкі спраўляецца з нераздушлівымі староннімі прадметамі ў падземных шахтах?
A: DLHGC абсталяваны гідраўлічным цыліндрам бяспекі з падвойнымі датчыкамі ціску і перамяшчэння. Калі староннія прадметы трапляюць у камеру драбнення, гідраўлічны цыліндр аўтаматычна вызваляецца, пашыраючы адтуліну камеры для выдалення прадметаў. Гарызантальная гірацыйная драбнілка Пасля ачысткі камера аўтаматычна вяртаецца да пастаяннага выпускнога адтуліны. Увесь працэс не патрабуе адключэння або разборкі, што забяспечвае бяспечную і надзейную працу ў беспілотных умовах падземнай здабычы.
Звяжыцеся прама цяпер