EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:qingdao
мадэль №: Horizontal Gyratory Primary Crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Доўгі тэрмін службы
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Гарызантальная гірацыйная першасная драбнілка серыі DLHGC - гэта рашэнне для драбнення цвёрдых горных парод новага пакалення, якое аб'ядноўвае канцэпцыі драбнення і правераныя перавагі прадукцыйнасці як традыцыйных гірацыйных, так і щековых драбнілак у адзіную, кампактную, высокаэфектыўную канструкцыю. Распрацаваны для першаснага грубага драбнення матэрыялаў высокай цвёрдасці ў адкрытых шахтах, падземных работах, кар'ерах і буйнамаштабных агрэгатных заводах, DLHGC забяспечвае разбіванне цвёрдых горных парод, драбненне пластовым сцісканнем, селектыўны кантроль памеру часціц, нізкае энергаспажыванне, хуткую ўстаноўку на месцы, падвойную абарону ад перагрузкі і поўнае інтэлектуальнае кіраванне - усё ў межах займаемай плошчы і вышыні падачы, значна меншай, чым у звычайнай гіратарнай машыны. драбнілку.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Equipment Type | Horizontal Gyratory Crusher (Primary Coarse Crushing) |
| Crushing Principle | Layer compression crushing with selective breakage |
| Feed Height | 50–60% lower than traditional gyratory crushers |
| Infrastructure Investment | 60–70% reduction vs. conventional gyratory |
| Installation | Flexible — supports steel structure mounting |
| Discharge Control | Constant discharge opening for stable product particle size |
| Control System | Intelligent: parameter setting, real-time display, one-key start/stop, hydraulic interlocking |
| Protection | Dual overload protection system |
1. Вышыня падачы паменшаная на 50–60% — меншыя інвестыцыі, гатовая да падземнай загрузкі вышыня падачы на 50–60% ніжэй, чым у звычайных гірацыйных драбнілак, што скарачае інвестыцыі ў інфраструктуру на 60–70%. Аб'ём падмурка скарачаецца, тэрміны будаўнічых работ скарачаюцца, а драбнільныя станцыі становяцца жыццяздольнымі ў падземных горназдабыўных умовах, дзе звычайнае гірацыйнае абсталяванне фізічна не падыходзіць.
2. Устаноўка гнуткай сталёвай канструкцыі — Хуткая распрацоўка шахты. Канструкцыя балансірнага блока з вярчальным валком падтрымлівае мантаж на зборных сталёвых канструкцыях, ухіляючы цяжкія залітыя бетонныя падмуркі. Папярэдняя зборка на заводзе, модульная транспарціроўка і хуткае размяшчэнне на аб'екце скарачаюць будаўніцтва з некалькіх месяцаў да тыдняў - вырашальная перавага для аддаленых аб'ектаў і агрэсіўных тэрмінаў праекта.
3. Нізкая хуткасць, высокая інэрцыя — эфектыўная і стабільная праца. Нізкая хуткасць кручэння ў спалучэнні з вялікім момантам інэрцыі стварае нізкія пікі энергіі і плыўныя цыклы старт-стоп. Слаёвае сцісканне драбнення разбівае матэрыял за кошт разбурэння паміж часцінкамі, а не за кошт адзіночнага ўдару, што забяспечвае больш высокую эфектыўнасць драбнення, меншае ўдзельнае спажыванне энергіі і памяншэнне механічнага зносу кампанентаў прывада.
4. Пастаяннае разгрузачнае адтуліну — прадказальны памер часціц прадукту. Гідраўлічная сістэма пазіцыянавання падтрымлівае пастаянную наладу разгрузкі незалежна ад зносу ўкладыша або змены нагрузкі, забяспечваючы стабільны, прадказальны зрух памеру часціц прадукту за зрухам — крытычна важны для ланцугоў памолу і вытворчасці запаўняльнікаў па спецыфікацыях.
5. Інтэлектуальная сістэма кіравання — кіраванне адной клавішай, параметры дыстанцыйнага кантролю, лічбавы маніторынг у рэжыме рэальнага часу, запуск і прыпынак адной клавішай і гідраўлічная блакіроўка з аднаго інтэрфейсу. Аддалены маніторынг забяспечвае цэнтралізаваны нагляд і планаванне прагназуемага тэхнічнага абслугоўвання на аснове фактычных эксплуатацыйных дадзеных, максімізуючы прадукцыйнасць пры мінімізацыі незапланаваных прастояў.
6. Падвойная абарона ад перагрузкі — аўтаматычнае аднаўленне, адсутнасць страты вытворчасці. Датчыкі ціску і перамяшчэння выяўляюць падзеі перагрузкі і аўтаматычна вызваляюць і скідваюць разгрузачны зазор — прапусканне валацужнага матэрыялу без умяшання аператара або прыпынку лініі. Неабходны для здабычы кар'ераў з цвёрдымі пародамі, дзе нераздробнены матэрыял з'яўляецца звычайнай небяспекай.
Сцёкавы матэрыял з кар'ерных самазвалаў праходзіць праз прыёмны бункер і пласцінны сілкавальнік, якія рэгулююць масавы расход. Вібрацыйны грызлі здымае дробныя дробныя дробныя дробкі і накіроўвае іх непасрэдна на канвеер прадукту, зніжаючы нагрузку на драбнілку. DLHGC выконвае першаснае грубае драбненне, памяншаючы матэрыял з ≤1200 мм да прыблізна 200 мм за адзін праход. Здробнены прадукт разгружаецца ў назапашвальны запас і ўцягваецца істужачнымі фідэрамі ў другасны ланцуг драбнення і наступнай апрацоўкі для драбнення, узбагачэння або вытворчасці запаўняльнікаў.
Руда з падземных пунктаў збору або рудапраходаў дастаўляецца ў бункер для сырой руды і фартуховую падачу на станцыі падземнага драбнення. Профіль DLHGC з нізкай вышынёй падачы памяншае неабходную вышыню камеры на 20–30% у параўнанні са звычайнымі альтэрнатывамі, памяншаючы аб'ём катлавана, аб'ём наземнай апоры і кошт будаўніцтва. Пасля драбнення матэрыял падаецца на станцыю пад'ёму скіпа для транспарціроўкі на паверхню. Інтэлектуальная сістэма кіравання забяспечвае поўны дыстанцыйны маніторынг і рэгуляванне параметраў з наземнай дыспетчарскай, пазбаўляючы ад неабходнасці пастаяннага падземнага аператара.
DLHGC папярэдне сабраны на заводзе на сталёвай раме, транспартуецца ў выглядзе поўнага модуля і размешчаны на загадзя падрыхтаваных падмурках апор на месцы. Будаўнічыя работы абмяжоўваюцца простымі бетоннымі апорамі і падпорнай сценкай бункера. Модулі прыёму, драбнення і прасейвання - усе модульныя па той жа схеме - злучаюцца на месцы, каб сфармаваць поўную лінію вытворчасці агрэгатаў на працягу некалькіх тыдняў пасля мабілізацыі. Гэты падыход ідэальна падыходзіць для аддаленых кар'ераў, праектаў паскоранага забеспячэння інфраструктурай і аперацый, дзе пастаўкі бетону або кваліфікаваная працоўная сіла абмежаваныя.
1. Дызайн рашэння — бясплатная індывідуальная схема, уключаючы выпрабаванні руды, памеры абсталявання, праектаванне тэхналагічнага працэсу, кампаноўку завода і спецыфікацыі грамадзянскага інтэрфейсу перад любымі абавязацельствамі па закупках.
2. Вытворчасць абсталявання — уласная вытворчасць на прадпрыемстве з сертыфікацыяй ISO з больш чым 30-гадовым вопытам работы на драбільным абсталяванні. Завадскія прыёмачныя выпрабаванні кожнай адзінкі перад адпраўкай.
3. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю — Выязная група кіруе зборкай, уводам у эксплуатацыю гідраўлікі, электрычнай інтэграцыяй, пробнымі вытворчасцямі і поўным навучаннем аператараў на месцы.
4. Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне — арыгінальныя запасныя часткі непасрэдна на заводзе, аварыйная пастаўка на працягу 3–5 рабочых дзён, індывідуальныя пакеты зношваемых дэталяў, дыстанцыйная дыягностыка і сэрвісныя інжынеры на месцы на працягу ўсяго жыццёвага цыкла абсталявання.
Новы медны руднік у замбійскім Медным поясе патрабаваў першаснага драбнення аксіду медзі і сульфіднай руды (240–280 МПа) у жорсткіх тэрмінах. Звычайныя гірацыйныя варыянты патрабавалі 16 тыдняў будаўнічых работ. DLHGC па сталёвых канструкцыях завяршыў будаўніцтва пляцоўкі за 5 тыдняў, скараціў выдаткі на інфраструктуру на 64% і атрымаў першую руду на 53 дні раней запланаванага тэрміну.
«Устаноўка сталёвых канструкцый DLHGC скараціла нашы будаўнічыя работы з чатырох месяцаў да пяці тыдняў. Гэта зэканоміла мільёны на фінансавых выдатках і прымусіла нас засяродзіцца на тры месяцы раней». — дырэктар праекта, Zambian Copper Operations
Аддалены кар'ер у цэнтральнай Анатоліі, які пастаўляў запаўняльнікі для высакахуткаснай чыгункі, патрабаваў першаснага драбнення базальту (280–310 МПа) без пастаўкі гатовага бетону ў межах 200 км. DLHGC быў разгорнуты ў выглядзе модульнай сталёвай рамы, уведзены ў эксплуатацыю праз 22 дні пасля мабілізацыі аб'екта, з агульнымі грамадзянскімі выдаткамі на 67% ніжэйшымі за звычайныя альтэрнатывы.
«Модульны DLHGC прыбыў на грузавіках, быў размешчаны на пірсах за тры дні і пачаў драбніць базальт да канца месяца. Для аддаленых кар'ераў гэтая машына цалкам мяняе эканоміку першаснага драбнення». — аперацыйны дырэктар, Turkey Aggregates Group
Q1: Як гарызантальная гірацыйная першасная драбнілку параўноўваецца са звычайнымі гірацыйнай і щековай драбнілкамі ў індывідуальным рашэнні для драбнення для здабычы цвёрдых парод?
Гарызантальная гірацыйная першасная драбнілку DLHGC аб'ядноўвае перавагі абедзвюх тэхналогій: высокую прадукцыйнасць і слаёвае драбненне гірацыйнай драбнілкай пры кампактнай габарытнай плошчы і меншай вышыні падачы щековай драбнілкі. У параўнанні са звычайнай гірацыйнай драбнілкай вышыня падачы памяншаецца на 50–60%, а інвестыцыі ў інфраструктуру — на 60–70%, што робіць яе жыццяздольнай для падземнай здабычы карысных выкапняў і месцаў хуткага разгортвання, дзе традыцыйныя гірацыйныя драбнілкі непрактычныя. У параўнанні з щековая драбнілкай, DLHGC забяспечвае больш высокую магутнасць, больш стабільны памер часціц прадукту праз пастаяннае разгрузачнае адтуліну і значна меншае ўдзельнае спажыванне энергіі дзякуючы нізкахуткаснай канструкцыі з высокай інэрцыяй. Каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для драбнення пры здабычы цвёрдых парод, мы прапануем бясплатны параўнальны аналіз вашага бягучага або запланаванага абсталявання, каб колькасна вызначыць адрозненні кошту, графіка і прапускной здольнасці з вашымі фактычнымі дадзенымі аб рудзе.
Пытанне 2: Што робіць удасканаленую гарызантальную гірацыйную драбнілку прыдатнай для падземнай здабычы карысных выкапняў EPC пад ключ, і як гэта зніжае агульны кошт ўстаноўкі?
Канструкцыя з нізкай вышынёй падачы з'яўляецца асноўнай асаблівасцю — яна памяншае неабходную вышыню камеры драбнільнай станцыі на 20–30% у параўнанні са звычайнымі гірацыйныя драбнілкамі, непасрэднае скарачэнне аб'ёму катлавана, аб'ём наземнай апоры і тэрміны будаўніцтва, якія звычайна з'яўляюцца самымі вялікімі артыкуламі выдаткаў у падземнай інфраструктуры. Акрамя таго, магчымасць мантажу сталёвых канструкцый пазбаўляе ад неабходнасці ў вялікіх аб'ёмах бетонных падмуркаў, якія цяжка і дорага будаваць пад зямлёй. Для падземнай горназдабыўной паслугі EPC пад ключ гэтыя перавагі аб'ядноўваюцца: меншая камера азначае больш хуткую распрацоўку, больш ранні ўвод драбнілкі ў эксплуатацыю, больш кароткі графік здабычы першай руды і меншы агульны кошт ўстаноўкі. Мы даем рэкамендацыі па канструкцыі камеры для канкрэтнага месца і чарцяжы грамадзянскага інтэрфейсу ў рамках тэхніка-эканамічнага абгрунтавання кожнай падземнай драбільнай станцыі.
Q3: Якую прапускную здольнасць і паказчыкі зносу я магу чакаць ад буйнамаштабнай вытворчай лініі ў кар'еры?
DLHGC забяспечвае 500–2000 TPH у залежнасці ад выбару мадэлі, цвёрдасці падачы і патрабаванняў да памеру прадукту, з камфортам пакрываючы першасныя патрэбы ў драбненні кар'ерных буйнамаштабных праектаў вытворчых ліній ад сярэдняга ўзроўню да буйных установак на шахтах, якія выпрацоўваюць больш за 10 мільёнаў тон у год. Тэрмін службы зношаных частак для мантыі і ўвагнутай часткі вагаецца ад 12 да 18 месяцаў у цвёрдых горных пародах пры выкарыстанні 90%+, абумоўленым прынцыпам драбнення пласта пры сціску, які размяркоўвае знос больш раўнамерна, чым механізмы з адзіночным ударам. Праца з нізкай хуткасцю і высокай інэрцыяй стварае нізкія пікі энергіі, памяншаючы як удзельнае спажыванне энергіі, так і механічную нагрузку на кампаненты прывада, што спрыяе падаўжэнню агульнага тэрміну службы абсталявання і зніжэнню агульнай кошту валодання. Мы прапануем бясплатныя лабараторныя выпрабаванні на драбненне вашых узораў руды, каб прагназаваць фактычную прапускную здольнасць, градацыю прадукту і хуткасць зносу для вашага канкрэтнага матэрыялу.
Ад глыбокіх падземных залатых шахтаў у Андах да базальтавых кар'ераў хуткага разгортвання ў аддаленай Анатоліі, гарызантальная гірацыйная першасная драбнілка DLHGC пераасэнсоўвае тое, што магчыма ў першасным драбненні — забяспечваючы прадукцыйнасць гірацыйнай драбнілкі з прастатой мантажу, як у щековай драбнілцы, пры капітальных выдатках на 60–70% ніжэйшых за звычайныя альтэрнатывы. Звяжыцеся з нашай камандай інжынераў сёння, каб атрымаць бясплатнае індывідуальныя рашэнні для драбнення без абавязацельстваў, уключаючы тэставанне проб руды, выбар мадэлі і памеры, праектаванне тэхналагічнага працэсу, планаванне грамадзянскага інтэрфейсу і індывідуальнае прапанову для вашага праекта шахты або кар'ера. Дзякуючы модульным варыянтам разгортвання, запасным часткам непасрэдна з завода і глабальнай падтрымцы выязнога абслугоўвання ваша асноўная станцыя драбнення можа працаваць у тэрміны, якія пастаўшчыкі традыцыйнага абсталявання проста не могуць выканаць.
Звяжыцеся прама цяпер