Драбнілка для цвёрдых парод з падвойнай паражніной для здабычы флюорыта-базальтавай руды з бруку 250 700TPH гідраўлічнага драбнення

Агляд абсталявання

Драбнілка для цвёрдых парод серыі DLKPC з падвойнай паражніной - гэта спецыяльна створаная звышмоцная драбнільная машына, створаная для эфектыўнай апрацоўкі мінералаў і горных парод высокай цвёрдасці - у тым ліку флюорытавай руды, базальту, брукаванкі, граніту і жыльнай пароды - у складаных умовах горназдабыўной прамысловасці, металургіі і вытворчасці цэменту. З магутнасцю апрацоўкі 250–700 TPH ва ўсім мадэльным шэрагу, серыя DLKPC забяспечвае прапускную здольнасць, зносаўстойлівасць і гідраўлічны інтэлект, неабходныя для бесперапынных буйнамаштабных аперацый, дзе звычайныя ўдарныя драбнілкі недастатковыя.

Сцэнары прымянення

• Лініі для ўзбагачэння металургічнай і неметалічнай руды: сярэдняе драбненне флюарытавай руды, жалезнай руды, меднай руды, марганцавай руды перад тонкім драбненнем або схемамі сартавання
• Буйнамаштабныя прадпрыемствы па вытворчасці базальтавага і брукаванага каменю для інфраструктуры, будаўніцтва дарог і будаўнічых матэрыялаў
• Аперацыі другаснага драбнення клінкеру і цвёрдага вапняка ў цэментнай прамысловасці
• Апрацоўка жыльнай пароды і лініі другаснага драбнення вугальнай шахты

Ударная драбнілка з базальтавым брукам з падвойнай паражніной 700TPH Буйнамаштабная вытворчасць запаўняльнікаў для горназдабыўной прамысловасці

Перавагі асноўнага абсталявання

Сіметрычная канструкцыя з двума паражнінамі — на 30% большы аб'ём падачы. Запатэнтаваная сіметрычная структура з падвойнай паражніной забяспечвае значна большую прастору для падачы і драбнення ў параўнанні са звычайнымі ўдарнымі драбнілкамі з адной паражніной, павялічваючы агульны аб'ём падачы на ​​30% пры эквівалентных памерах машыны. Гэта непасрэдна азначае больш высокую прапускную здольнасць на адзінку ўсталяванай магутнасці, што робіць яго пераважным выбарам для ліній па вытворчасці флюарытавай руды магутнасцю 700 т/г і буйнамаштабных агрэгатных заводаў.

Узмоцненыя падвойныя ўкладышы — меншы на 30% кошт зносастойкіх дэталяў Кожная паражніна драбнення абсталявана ўзмоцненымі падвойнымі ўкладышамі, вырабленымі з зносаўстойлівага сплаву з высокім утрыманнем хрому. Стабільныя пазіцыянуючыя блокі трывала фіксуюць ўкладышы на месцы, у той час як канструкцыя з зацягваннем нітаў пазбаўляе ад пашкоджанняў сілай зруху, якія звычайна пакутуюць ад звычайных сістэм мацавання ўкладышаў. Выдаткі на замену зношваемых частак зніжаны на 30% у параўнанні са стандартнымі канфігурацыямі ўдарнай драбнілкі.

Дызайн двухбаковага малатка — падоўжаны тэрмін службы. Унікальная геаметрыя двухбаковага малатка дазваляе пераварочваць малаток і выкарыстоўваць яго на абедзвюх зношваемых гранях перад заменай, максімальна павялічваючы выкарыстанне матэрыялу і падаўжаючы эфектыўны тэрмін службы малатка да 60% у параўнанні са звычайнымі малаткамі аднаго кірунку.

Гідраўлічнае рэгуляванне зазору — на 70% хутчэйшая ўстаноўка. Дыстанцыйнае гідраўлічнае кіраванне дазваляе ў рэальным часе рэгуляваць зазор паміж малатком і гільзай без прыпынку вытворчасці. Час рэгулявання зазору скарачаецца на 70% у параўнанні з працэдурамі ручной рэгулявання, што дазваляе хутка рэагаваць на змены ў цвёрдасці падачы, мэтавым памеры прадукту або прагрэсаванні зносу ўкладыша.

Гідраўлічнае адкрыццё корпуса — на 60% карацейшы цыкл тэхнічнага абслугоўвання. Незалежная гідраўлічная сістэма падтрымкі дазваляе адкрываць корпус драбнілкі злева і справа, цалкам агаляючы ротар, малаткі і ўкладышы для прамога доступу. Працягласць цыкла тэхнічнага абслугоўвання скарачаецца на 60% у параўнанні з традыцыйнымі ўдарнымі драбнілкамі, а працаёмкасць скарачаецца на 50% — важная эксплуатацыйная перавага для аддаленых горных і кар'ерных аб'ектаў.

На 25 % больш высокая эфектыўнасць драбнення цвёрдых матэрыялаў. Эфектыўнасць драбнення базальту, брукаванкі і іншых камянёў высокай цвёрдасці перавышае стандартныя ўдарныя драбнілкі на 25%, забяспечваючы паслядоўную градацыю прадукту, паменшаную рэцыркуляцыйную нагрузку і меншае ўдзельнае спажыванне энергіі на тону гатовага запаўняльніка.

Змест паслугі

1. Дызайн рашэння

Кожны праект пачынаецца з бясплатнай наладжанай схемы драбнення, заснаванай на вашым канкрэтным тыпе руды, цвёрдасці матэрыялу, размеркаванні падачы па памерах, мэтавай градацыі выхаду і ўмовах пляцоўкі. Наша каманда інжынераў забяспечвае поўнае праектаванне тэхналагічнага працэсу, планаванне размяшчэння абсталявання і праверку магутнасці — і ўсё гэта перад тым, як прыняць рашэнне аб куплі. Тэставанне сыравіны даступна ў нашай лабараторыі для руд, якія цяжка класіфікаваць.

2. Вытворчасць абсталявання

Усе драбнілкі серыі DLKPC вырабляюцца ўласнымі сіламі на нашым сертыфікаваным вытворчым прадпрыемстве, абапіраючыся на больш чым 30-гадовы вопыт распрацоўкі абсталявання для драбнення і 140+ патэнтаў. Завадскія прыёмачныя выпрабаванні (FAT) пацвярджаюць намінальную магутнасць, градацыю прадукту і стабільнасць працы перад адпраўкай. Кожная машына пастаўляецца з поўным пакетам дакументацыі, уключаючы чарцяжы ўстаноўкі, кіраўніцтва па эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню і спісы запасных частак.

3. Мантаж і ўвод у эксплуатацыю

Прафесійная каманда ўстаноўкі разгортваецца на вашым аб'екце для кіравання механічнай зборкай, электрычнай інтэграцыяй, уводам у эксплуатацыю гідраўлічнай сістэмы і праверкай прадукцыйнасці. Пробныя вытворчасці праводзяцца ў рэальных умовах кармлення з навучаннем аператараў на месцы, каб пераканацца, што ваша каманда можа працаваць і абслугоўваць абсталяванне самастойна.

4. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем

• Прамая пастаўка арыгінальных запасных частак з завода, уключаючы малаткі, контрукладышы, пазіцыянуючыя блокі і вузлы ротара - без пасрэдніцкай цаны
• Экстраныя запасныя часткі адпраўляюцца на працягу 3–5 працоўных дзён праз вядомых сусветных партнёраў па лагістыцы
• Індывідуальныя пакеты зношваемых частак, памер якіх адпавядае вашай гадавой прапускной здольнасці і графіку тэхнічнага абслугоўвання
• Дыстанцыйная тэхнічная дыягностыка і абслугоўванне на месцы даступныя на працягу ўсяго жыццёвага цыкла абсталявання
• Навучанне тэхнічнаму абслугоўванню гідраўлічнай сістэмы для мясцовых інжынерных груп

Кейсы праектаў

Выпадак 1 — Філіпінская лінія па перапрацоўцы флюорытавай руды | 700 TPH

Буйная здабыча нерудных карысных выкапняў у Палаване, Філіпіны, патрабавала другаснага драбнільнага раствора, здольнага перапрацоўваць флюарытавую руду высокай цвёрдасці (280–300 МПа) пры пастаяннай хуткасці 700 т/г для харчавання паслядоўнага контуру канцэнтрацыі флотацыі.

Дзве двухкамерныя драбнілкі цвёрдых парод DLKPC1313 былі настроены паралельна ў якасці другаснай стадыі драбнення, якой папярэднічае першаснае драбненне сківіцай, а затым шматдэкавыя вібрацыйныя грохоты з замкнёным контурам рэцыркуляцыі.

Вынікі:

• Агульная магутнасць завода: 700 TPH
• Цыкл замены зношаных частак: падоўжаны з 45 дзён да 63 дзён (+40%)
• Зніжэнне кошту зношваемых частак: 32% у параўнанні з папярэднімі аднакамернымі ўдарнымі драбнілкамі
• Частата рэгулявання гідраўлічнага зазору: 3× за змену з нулявой прыпынкам вытворчасці

Водгукі кліентаў: "Канструкцыя з падвойнай паражніной апрацоўвае нашу флюарытавую руду з такой цвёрдасцю, якая рэгулярна ламала нашы папярэднія драбнілкі. Пасля пераходу на DLKPC1313 замена ўкладыша скарацілася з штомесяц да кожных шасці тыдняў, а дзякуючы гідраўлічнаму адчыненню тэхнічнае абслугоўванне праводзіцца ў адну змену замест дзвюх". — Начальнік завода, Палаванскі флюарытавы руднік

Выпадак 2 — Інданезійскі завод базальтавых запаўняльнікаў | 500 TPH

Вытворцу будаўнічых матэрыялаў у Паўднёвым Сулавесі, Інданезія, патрабавалася высокаэфектыўная другасная драбнілка для базальту з цвёрдасцю Мооса 6–7, якая вырабляла запаўняльнік па спецыфікацыі 5–31,5 мм для мясцовых інфраструктурных праектаў.

Адзін DLKPC1316 (250 × 2 кВт) быў усталяваны ў якасці асноўнага агрэгата другаснага драбнення, які апрацоўвае базальт пры 480–520 TPH з троесным драбненнем VSI і шматдэкавым прасейваннем.

Вынікі:

• Працоўная магутнасць: 500 TPH у сярэднім
• Эфектыўнасць драбнення ў параўнанні з папярэднім блокам: +27%
• Адпаведнасць градацыі прадукту: 98,5% праходжання спецыфікацыі
• Скарачэнне цыклу гідраўлічнага абслугоўвання: 58% у параўнанні з папярэднім абсталяваннем

Водгукі кліентаў: "Базальт - адзін з самых цвёрдых матэрыялаў, якія мы здрабняем. DLKPC1316 спраўляецца з ім без паломкі малатка і незапланаваных адключэнняў, з якімі мы сутыкаліся раней. Гідраўлічная сістэма корпуса азначае, што наша каманда тэхнічнага абслугоўвання можа завяршыць поўную праверку за паўдня". — Менеджэр аперацый, агрэгатны праект Паўднёвага Сулавесі

FAQ

Пытанне 1: Ці падыходзіць драбнілку для цвёрдых парод з падвойнай паражніной для драбнення флюарытавай руды і якой вытворчай магутнасці яна можа дасягнуць у горна-металургіі?

так. Драбнілку цвёрдых горных парод з падвойнай камерай серыі DLKPC спецыяльна распрацавана для неметалічных і металічных руд высокай цвёрдасці, уключаючы флюорыт, з трываласцю матэрыялу на сціск да 320 МПа. Мадэль DLKPC1313 забяспечвае 250–350 TPH на адзінку, а для буйнамаштабных ліній па вытворчасці флюарытавай руды магутнасцю 700 TPH у горна-металургічнай прамысловасці дзве ўстаноўкі звычайна канфігуруюцца паралельна з агульнай першаснай щековай драбнілкай і наступным контурам прасейвання. Мы забяспечваем бясплатную распрацоўку тэхналагічнага працэсу і тэставанне сыравіны, каб пацвердзіць аптымальны выбар мадэлі, канфігурацыю магутнасці і градацыю прадукту для вашых канкрэтных характарыстык флюорытавай руды перад тым, як размясціць любы заказ на абсталяванне.

Пытанне 2: Як гідраўлічная сістэма кіравання на гэтай звышмоцнай двухкамернай драбнілцы зніжае агульныя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і час прастою ў асяроддзі апрацоўкі цвёрдага каменя для здабычы цэменту?

Інтэграваная гідраўлічная сістэма забяспечвае дзве ключавыя перавагі ў тэхнічным абслугоўванні ў цяжкіх аперацыях па апрацоўцы цвёрдага каменя па здабычы цэменту. Па-першае, дыстанцыйнае гідраўлічнае рэгуляванне зазору скарачае час наладкі на 70% у параўнанні з ручнымі метадамі, што дазваляе карэктаваць памер вырабы ў рэжыме рэальнага часу без прыпынку вытворчай лініі. Па-другое, незалежны гідраўлічны механізм адчынення корпуса забяспечвае поўны доступ да ротара, малаткоў і контрукладышаў пры адчыненні корпуса корпуса злева направа — скарачаючы цыкл абслугоўвання на 60% і працаёмкасць на 50%. Разам з узмоцненай канструкцыяй укладыша падвойнага супрацьстаяння, якая скарачае частату замены зношаных дэталяў на 30%, агульны пяцігадовы кошт тэхнічнага абслугоўвання для праектаў буйнамаштабных ліній па вытворчасці запаўняльніка звычайна на 35–40% ніжэй, чым канфігурацыі канфігурацыі ўдарнай драбнілкі.

Пытанне 3: у чым розніца паміж мадэлямі DLKPC1210, DLKPC1313 і DLKPC1316, і якая з іх падыходзіць для майго праекта EPC пад ключ з базальтавага запаўняльніка?

Гэтыя тры мадэлі адрозніваюцца галоўным чынам памерам уваходнага адтуліны для корму і ўсталяванай магутнасцю рухавіка, што непасрэдна вызначае магутнасць апрацоўкі і максімальны памер корму. DLKPC1210 (110 × 2 кВт, 600 × 1040 мм на ўваходзе) падыходзіць для прымянення 200–300 TPH, такіх як апрацоўка пустой пароды або меншыя лініі запаўняльніка. DLKPC1313 (200 × 2 кВт, 600 × 1400 мм на ўваходзе) з'яўляецца найбольш шырока распаўсюджанай мадэллю для EPC-праектаў EPC пад ключ сярэдняга і буйнога маштабу магутнасцю 250–350 TPH з базальтавага бруку. DLKPC1316 (250 × 2 кВт, 600 × 1700 мм на ўваходзе) рэкамендуецца для праектаў 500–700 TPH, якія патрабуюць максімальнай прапускной здольнасці ад аднаго блока. Для поўнага абслугоўвання базальтавага каменнага запаўняльніка EPC пад ключ наша каманда ацэніць ваш гадавы аб'ём вытворчасці, умовы кар'ернай падачы і спецыфікацыі прадукту, каб парэкамендаваць правільную мадэль — або канфігурацыю з некалькіх блокаў — бясплатна да заключэння кантракта.

Атрымайце індывідуальнае рашэнне для драбнення

Незалежна ад таго, уключае ваш праект перапрацоўку цвёрдай флюорытавай руды, буйнамаштабную вытворчасць базальтавага запаўняльніка або кругласутачнае драбненне жыльнай пароды — драбнілка цвёрдай пароды серыі DLKPC з падвойнай паражніной створана для забеспячэння прапускной здольнасці, зносаўстойлівасці і гідраўлічнага інтэлекту, неабходных для вашай працы. Звяжыцеся з нашай камандай інжынераў сёння, каб атрымаць бясплатнае, без абавязацельстваў індывідуальнае рашэнне для драбнення, уключаючы тэставанне сыравіны, выбар абсталявання, праектаванне тэхналагічнага працэсу і індывідуальнае прапанову для вашага канкрэтнага праекта па здабычы карысных выкапняў або агрэгатаў. З запаснымі часткамі непасрэдна з завода, глабальнай лагістычнай падтрымкай і спецыяльнай камандай па мантажы і ўводу ў эксплуатацыю, гатовай да мабілізацыі, ваша вытворчая лінія можа быць онлайн хутчэй, чым вы чакаеце.