EN
тып аплаты:D/P,T/T,L/C
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF
мінімум заказ:1
транспарт:Ocean
мадэль №: Horizontal Gyratory Crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Прыдатная прамысловасць: Энергетыка і здабыча карысных выкапняў, Будаўнічыя работы
статус: Новы
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўная кропка продажу: Доўгі тэрмін службы
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
тып аплаты: D/P,T/T,L/C
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF
Большасць першасных драбнілак працуюць па простай мадэлі сціску: матэрыял паступае ў камеру, рухомая сківіца або эксцэнтрычная мантыя зачыняюцца, і парода разломваецца ўздоўж самай слабой плоскасці. Гэта працуе, але неэфектыўна. Значная частка энергіі ідзе на вытворчасць дробных дробак і плоскіх выцягнутых часціц, якія потым павінны апрацоўваць сіты і канвееры.
Гарызантальная гірацыйная драбнілка выкарыстоўвае прынцыпова іншы падыход, які называецца міжчасцічным ламінаваннем. Замест сціску камень супраць сталі пашыраная камера прымушае матэрыял сціскацца сам да сябе — камень да каменя — пад устойлівым ціскам у камеры ў 1,3-1,5 разы даўжэй, чым у звычайных канструкцый.
Zhongyu Dingli вырабляе гарызантальную гірацыйную драбнілку ў дзвюх розных серыях, што дазваляе камандам праектаў выбіраць канфігурацыю, якая адпавядае іх сыравіне, мэтавай магутнасці і патрабаванням да перапрацоўкі.
Распрацаваны ў якасці асноўнай стадыі драбнення ў схеме апрацоўкі цвёрдай пароды. Прымае матэрыял даўжынёй да 1200 мм непасрэдна з самазвалаў або франтальных пагрузчыкаў. Звычайна скідае на 150-300 мм, падаючы непасрэдна ў другасную драбнілку або на станцыю прасейвання.
Прызначана для прымянення, дзе гарызантальная гірацыйная драбнілку служыць як першаснай, так і другаснай драбнілкай у адным агрэгаце, або дзе патрабуецца больш дробная разгрузка непасрэдна са стадыі драбнення. Прымае папярэдне прасеяны або здробнены матэрыял і разгружае на 50-150 мм.
Абедзве серыі маюць адну і тую ж асноўную тэхніку: гідраўлічную абарону ад перагрузкі з падвойным датчыкам, інтэлектуальную сістэму кіравання з наладамі параметрызацыі працы і рэверсіўны механізм драбнільнага валка, які падаўжае тэрмін службы гільзы.
Zhongyu Dingli падыходзіць да кожнага буйнамаштабнага праекта EPCO па здабычы цвёрдых горных парод з гарызантальнай гірацыйнай драбнілкай як да комплекснага інжынернага задання, а не да здзелкі з абсталяваннем.
Перш чым вызначыць памер любога абсталявання, інжынеры Zhongyu Dingli праводзяць або правяраюць лабараторныя выпрабаванні рэпрэзентатыўных узораў руды: індэкс працы па Бонду, ізаляцыю ў Лос-Анджэлесе, індэкс лускаватасці і трываласць на сціск. Гэтыя параметры кіруюць выбарам профілю камеры, эксцэнтрычнага кідка і магутнасці рухавіка. Затым запускаецца мадэляванне ланцуга драбнення для праверкі прапускной здольнасці, градацыі прадукту і нагрузкі рэцыркуляцыі пры розных умовах падачы.
Пасля зацвярджэння схемы схемы пачынаецца вытворчасць. Zhongyu Dingli кантралюе ўсе важныя працэсы вырабу на прадпрыемстве: адліўка асноўнай рамы, механічная апрацоўка эксцэнтрыкаў, вытворчасць гідраўлічных цыліндраў і зборка электрычнай панэлі кіравання. Кожны блок праходзіць заводскія прыёмачныя выпрабаванні, уключаючы працу без нагрузкі, ціск у гідраўлічнай сістэме і праверку функцыянальнасці сістэмы кіравання.
Кантроль за ўстаноўкай ажыццяўляюць старэйшыя інжынеры, якія ўвялі ў эксплуатацыю драбільныя ўстаноўкі на больш чым 10 000 глабальных установак. Тыповы тэрмін ад прыбыцця абсталявання на пляцоўку да пачатку вытворчасці складае 52-58 дзён. Увод у эксплуатацыю ўключае ў сябе тэставанне матэрыялу з фактычнай падачай з шахты, аптымізацыю параметраў і навучанне аператараў - як у класе, так і практычнае.
Пасля ўводу ў эксплуатацыю Zhongyu Dingli прадастаўляе паслугі дыстанцыйнага маніторынгу з доступам у рэжыме рэальнага часу да дадзеных аб працоўных параметрах драбнілкі, аб'ёмах вытворчасці і гісторыі трывог. Прагназуемыя графікі тэхнічнага абслугоўвання ствараюцца на аснове фактычных гадзін працы і мадэляў зносу ўкладыша. Штогадовыя аўдыты эфектыўнасці ўключаюць праверку прапускной здольнасці, аналіз градацыі прадукцыі і рэкамендацыі па аптымізацыі профілю камеры.
Мексіканскаму вытворцу жалезнай руды, які працуе на адкрытым кар'еры ў Саноры, патрабавалася першасная драбнілку з прадукцыйнасцю 2800 т/г для падачы абагачальнай фабрыкі ніжэй па плыні. Руднае цела складалася з магнетыту з украпінамі кремнезема, трываласцю на сціск 260-300 МПа і высокай абразіўнасцю.
Серыя буйнога драбнення з гарызантальнай гірацыйнай драбнілкай была абраная ў якасці адзінага агрэгата першаснага драбнення. Звычайная канструкцыя спатрэбілася б вялікая щековая драбнілку плюс другасная конусная драбнілку для дасягнення мэтавага памеру прадукту 0-200 мм. Гарызантальная гірацыйная драбнілка дасягнула гэтага за адзін праход.
Турэцкая кампанія будаўнічых матэрыялаў, якая працуе недалёка ад Ізміра, пастаўляе базальтавы запаўняльнік для вытворчасці бетону і асфальту. Існуючая трохступеньчатая схема драбнення (сківіца → конус → удар) падыходзіла да канца жыцця, і ўладальнік хацеў спрасціць схему, адначасова павялічыўшы прадукцыйнасць з 1000 да 1600 т/г.
Гарызантальная гірацыйная драбнілка сярэдняй дробнай серыі была ўстаноўлена ў якасці асноўнага блока, які падаецца непасрэдна на станцыю прасейвання. Другасная конусная драбнілку была захавана толькі для рэцыркуляцыі негабарытаў, а драбнілку трэцяй ступені выведзена з эксплуатацыі.
Драбленне пры ламінаванні прымушае матэрыял сціскацца да сябе ў пашыранай камеры, а не да сталёвых паверхняў. Гэта дае два эфекты. Па-першае, паломка адбываецца ўздоўж натуральных плоскасцей расшчаплення, а не навязаных шляхоў разлому, ствараючы больш кубічных часціц з меншай лускаватасцю. Па-другое, устойлівы ціск у даўжэйшай камеры (1,3-1,5 × звычайна) гарантуе поўнае памяншэнне матэрыялу да мэтавага памеру перад выкідам, ухіляючы буйныя часціцы, якія патрабуюць рэцыркуляцыі. У прымяненні жалезнай руды і меднай руды гэта азначае больш дакладнае размеркаванне корму па памерах для наступных контураў драбнення, што зніжае спажыванне энергіі шаравым млыном на 5-10% у задакументаваных выпадках. Для вытворцаў запаўняльнікаў палепшаная форма часціц непасрэдна паляпшае якасць бетону і асфальту.
Выбар залежыць ад трох фактараў: верхняга памеру сыравіны, неабходнага памеру разгрузкі і таго, ці плануецца другасная драбнілку. Калі таўшчыня сыравіны перавышае 800 мм і павінна быць зменшана да 150-300 мм для наступнай апрацоўкі, серыя грубага драбнення з'яўляецца правільным выбарам — яна прымае падачу да 1200 мм і служыць у якасці асноўнай ступені. Калі сыравінны матэрыял ужо папярэдне прасеяны да ≤800 мм, а мэтавая разгрузка складае 50-150 мм, серыя сярэдне-дробнага драбнення забяспечвае больш высокую прадукцыйнасць (да 3500 TPH) і больш дробны прадукт за адзін праход. У многіх буйнамаштабных горназдабыўных галінах серыя грубага драбнення служыць у якасці асноўнага блока, які падае на сіта, а негабарытны матэрыял вяртаецца ў агрэгат серыі Medium-Fine — двухгарызантальна-круцільнай драбнілкі, якая цалкам пазбаўляе ад патрэбы ў щековых або конусных драбнілках.
Zhongyu Dingli кіруе вертыкальна інтэграваным вытворчым прадпрыемствам з больш чым 30-гадовым вопытам вытворчасці драбнільнага абсталявання, больш чым 140 запатэнтаванымі тэхналогіямі і больш чым 2000 вытворчымі лініямі, якія пастаўляюцца па ўсім свеце. Для праектаў заводаў па перапрацоўцы карысных выкапняў аб'ём вытворчасці ўключае не толькі саму гарызантальную гірацыйную драбнілку, але і вібрацыйныя сілкавальнікі, вібрасіта, істужачныя канвееры і электрычныя сістэмы кіравання — усе яны вырабляюцца ўласнай вытворчасцю. Гэтая вертыкальная інтэграцыя забяспечвае сумяшчальнасць абсталявання, скаардынаваныя графікі дастаўкі і гарантыйнае пакрыццё з аднаго крыніцы. Інжынерная каманда прадастаўляе поўны спектр паслуг па праектаванні абагачальных заводаў, ад тэсціравання характарыстык руды да ўводу ў эксплуатацыю і перадачы вытворчасці, з дакументальна пацверджанымі гарантыямі прадукцыйнасці, градацыі прадукту і даступнасці абсталявання, падмацаванымі больш чым 10 000 водгукамі кліентаў па ўсім свеце.
Правільны выбар першаснай драбнілкі вызначае столь прадукцыйнасці ўсёй схемы апрацоўкі. Гарызантальная гірацыйная драбнілка, сканфігураваная з правільным профілем камеры, эксцэнтрычным кідком і наладай разгрузкі, можа адначасова павялічыць прапускную здольнасць, знізіць спажыванне энергіі і палепшыць якасць прадукцыі — без шматступеннай складанасці абсталявання, уласцівай звычайным канструкцыям.
Звяжыцеся з камандай інжынераў Zhongyu Dingli, каб пачаць тэхнічную ацэнку вашага праекта EPCO па буйнамаштабнай гарызантальнай гірацыйнай драбнілцы па здабычы цвёрдых парод. Адпраўце даныя аб характарыстыках руды (трываласць на сціск, індэкс працы Bond, размеркаванне корму па памерах) і мэтавую прапускную здольнасць, і мы даставім прапанову па распрацоўцы схемы з выбарам абсталявання, прагнозамі магутнасці і бюджэтнымі цэнамі на працягу 5 працоўных дзён.
Звяжыцеся прама цяпер