мінімум заказ:1
транспарт:Ocean
мадэль №: Horizontal Gyratory Crusher
марка: Чжун'юй Дынлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Прыдатная прамысловасць: Энергетыка і здабыча карысных выкапняў, Будаўнічыя работы
статус: Новы
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўная кропка продажу: Доўгі тэрмін службы
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Гарызантальная гірацыйная драбнілка ўяўляе сабой фундаментальнае пераасэнсаванне першаснага і другаснага драбнення цвёрдых парод. Аб'ядноўваючы надзейную канструктыўную філасофію звычайных гірацыйных драбнілак з механічнай прастатой і рамонтапрыдатнасцю щековых драбнілак, гэтая машына забяспечвае камбінацыю, якой не можа дасягнуць ні адна традыцыйная архітэктура: прапускная здольнасць гірацыйнага класа з даступнасцю сківіц, і ўсё гэта ў межах плошчы, якая зніжае выдаткі на будаўнічыя работы на 60-70 працэнтаў у параўнанні з эквівалентнай магутнасцю звычайныя ўстаноўкі.
Гэтую драбнілку адрознівае не нейкая асобная спецыфікацыя, а філасофія працы. Павялічаная камера драбнення для ламінавання — у 1,3-1,5 разы большая за даўжыню камеры конуснай драбнілкі — апрацоўвае матэрыял праз этапы прагрэсіўнага аднаўлення за адзін праход. Рэверсіўны драбнільны валок забяспечвае раўнамерны знос ашалёўкі па ўсёй працоўнай паверхні, эфектыўна падвойваючы інтэрвалы абслугоўвання ўкладыша ў параўнанні з аднанакіраванымі канструкцыямі. Сістэма падвойнай абароны ад перагрузкі, якая спалучае вызначэнне гідраўлічнага ціску з маніторынгам перамяшчэння ў рэжыме рэальнага часу, забяспечвае аўтаматычную рэакцыю на нераздушаныя аб'екты без умяшання аператара. Гэта не асаблівасці, прымацаваныя да існуючай канструкцыі; яны дызайн.



Комплекс па здабычы медна-малібдэнавай здабычы, размешчаны на вышыні 3800 метраў у перуанскіх Андах, патрабаваў першаснага драбнення, якое магло б апрацоўваць высокаабразіўную порфіравую руду і пры гэтым надзейна працаваць на вышыні. Адасобленасць сайта — шэсць гадзін язды ад бліжэйшага сэрвіснага цэнтра па грунтавых горных дарогах — зрабіла частату тэхнічнага абслугоўвання і магчымасць дыстанцыйнай падтрымкі крытычна важнымі крытэрамі выбару.
Zhongyu Dingli разгарнуў гарызантальную гірацыйную драбнілку, наладжаную на 2100 тон у гадзіну медна-малібдэнавай руды з памерам падачы да 1000 міліметраў. Архітэктура электрычнага прывада ліквідавала зніжэнне магутнасці, звязанае з вышынёй. Аўтаматызаваная сістэма кіравання знізіла патрабаванні да ўмяшання аператара ў вышынных умовах. Аддаленая дыягностыка дазволіла нашай камандзе інжынераў у Ліме аказваць аператыўную падтрымку ў рэжыме рэальнага часу без звычайных наведванняў аб'екта.
Пасля 18 месяцаў бесперапыннай працы машына захавала 94 працэнты механічнай гатоўнасці. Тэрмін службы ўкладыша перавысіў першапачатковыя прагнозы на 15 працэнтаў, што тлумачыцца раўнамерным зносам, дасягнутым дзякуючы рэверсіўнай працы валкоў. Дырэктар праекта кліента адзначыў: «Стабільнасць на нізкіх хуткасцях і аўтаматызаваная абарона далі нам упэўненасць у тым, што мы можам працаваць без нагляду падчас начных змен — гэта было не тое, што мы спрабавалі б зрабіць з нашай папярэдняй першаснай драбнілкай».

Агульны кошт жыццёвага цыкла ўключае не толькі цану пакупкі, але і кошт ўстаноўкі, спажыванне энергіі, выдаткі на зношвальныя дэталі, працу па тэхнічным абслугоўванні і кошт страчанай вытворчасці падчас прастою — сумаваныя за тыповы тэрмін службы шахты ад 20 да 30 гадоў. Гарызантальная гірацыйная драбнілка працуе з кожным кампанентам: будаўнічыя працы скарачаюцца на 60-70 працэнтаў у параўнанні са звычайнымі гірацыйныя ўстаноўкамі з-за нізкай вышыні падачы і кампактнай плошчы; энергаэфектыўнасць паляпшаецца за кошт селектыўнага драбнення, якое зводзіць да мінімуму марнатраўнае скарачэнне матэрыялу ўжо памеру; тэрмін службы дэталяў, якія зношваюцца, падаўжаецца за кошт рэверсіўнага роліка, які выкарыстоўвае поўную паверхню мантыі, і працы на нізкай хуткасці, што зніжае ўзровень абразіўнага зносу; праца па тэхнічным абслугоўванні памяншаецца дзякуючы доступу з дапамогай гідраўлікі, які ператварае шматдзённыя працэдуры ў задачы ў адну змену; і даступнасць павялічваецца дзякуючы падвойнай абароне ад перагрузкі, якая прадухіляе катастрафічныя пашкоджанні ў выніку трампліннага металу. Пры мадэляванні на працягу 25-гадовага тэрміну службы шахты гэтыя фактары складаюцца для атрымання эканоміі кошту за жыццёвы цыкл, якая звычайна перавышае першапачатковую цану пакупкі абсталявання.
Пытанне 2: Што робіць гарызантальную гірацыйную драбнілку прыдатнай для апрацоўкі цвёрдых парод, устаноўленых пад ключ, якія не патрабуюць абслугоўвання, на аддаленых або матэрыяльна-тэхнічных абмежаваннях?
Прыдатнасць аддаленага сайта распрацавана, а не дададзена. Нізкая вышыня падачы памяншае маштаб і кошт першаснай інфраструктуры падачы - часта самая вялікая адзіная выдатка, не звязаная з абсталяваннем, пры выдаленай устаноўцы. Архітэктура электрычнага прывада ліквідуе залежнасць ад дызельнага паліва для асноўнай энергіі, спрашчаючы паліўную лагістыку. Павялічаныя інтэрвалы абслугоўвання, абумоўленыя зваротным раўнамерным зносам валкоў і нізкай хуткасцю працы з паніжаным напружаннем, памяншаюць частату паставак запчастак і наведванняў спецыялістаў. Дыстанцыйная дыягностыка забяспечвае інжынерную падтрымку без прысутнасці на месцы. Стандартызаваная працэдура ўстаноўкі з загадзя ўведзенымі ў эксплуатацыю вузламі забяспечвае хуткае разгортванне, нават калі доступ да пляцоўкі сезонны або залежыць ад надвор'я. А канструктыўная канструкцыя са шчодрымі каэфіцыентамі бяспекі і вырабам, якія зніжаюць нагрузку, забяспечвае запас трываласці, неабходны для дыстанцыйных аперацый, бо паломка ў 500 кіламетрах ад бліжэйшага сэрвіснага цэнтра прынцыпова адрозніваецца ад паломкі ў гарадскім індустрыяльным парку.
Наша мадэль узаемадзеяння пабудавана вакол партнёрства на працягу ўсяго жыццёвага цыкла: перадпраектная распрацоўка, уключаючы характарыстыку руды, мадэляванне працэсу і даследаванні выбару абсталявання; вытворчасць з поўнай прасочвальнасцю матэрыялу, дакументальна пацверджаным кантролем якасці і завадскімі прыёмачнымі выпрабаваннямі пад наглядам; мантаж і ўвод у эксплуатацыю, якія выконваюцца вопытнымі групамі па стандартызаваных працэдурах; аператыўная падтрымка, уключаючы дыстанцыйны маніторынг, планавыя тэхнічныя аўдыты і рэкамендацыі па аптымізацыі прадукцыйнасці; а таксама запасныя часткі і абслугоўванне, даступныя праз нашу глабальную сетку. Дзякуючы 30 з лішнім гадоў прысутнасці ў галіны, разгорнута больш за 2000 поўных ліній і абслугоўваюцца больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце, наша прыхільнасць да праекта не заканчваецца пры ўводзе ў эксплуатацыю — яна працягваецца на працягу ўсяго тэрміну эксплуатацыі абсталявання, якое мы пастаўляем.
