Высокапрадукцыйная гірацыйная драбнілка для буйнамаштабных запаўняльнікаў і здабычы падвойнай абароны ад перагрузкі

Агляд абсталявання

На гэтай старонцы прадстаўлены асноўны блок ламінаванай гірацыйнай драбнілкі, выраблены кітайскім заводам. Ён прызначаны для ўчасткаў другаснага і трацічнага драбнення на заводах па перапрацоўцы жалезнай руды і меднай руды класа дзесяць мільёнаў тон. Ён замяняе другасныя і трацічныя конусныя драбнілкі адным агрэгатам, забяспечвае раўнамерны знос лайнера і падтрымлівае стабільны памер часціц прадукту на працягу поўнага цыкла абслугоўвання. Ён абслугоўвае буйныя шахты і агрэгатныя праекты.

Асноўныя моманты абсталявання

Пашыраная пастаянная камера драбнення дасягае слаістага драбнення. Адзін агрэгат замяняе конусныя драбнілку другаснага і трэцяга этапаў, зніжаючы кошт канфігурацыі абсталявання прыкладна на 40 працэнтаў.
Вялікая прапускная здольнасць ад 800 да 1600 т/г, галоўны рухавік магутнасцю 800 кВт, адтуліна падачы 1840×1054 мм, максімальная падача ≤400 мм.
Гірацыйны ролік можа паварочвацца назад, забяспечваючы раўнамерны знос гільзы і павялічваючы тэрмін службы прыкладна на 30 працэнтаў. Агульны тэрмін службы зношваемых частак павялічваецца прыкладна на 60 працэнтаў.
Пастаянны профіль камеры з фіксаваным разгрузным адтулінай ад 50 да 120 мм падтрымлівае памер часціц прадукту стабільным на працягу поўнага цыклу зносу.
Падвойная абарона ад перагрузкі ціску і аб'ёму зніжае частату адмоваў прыкладна на 50 працэнтаў і дазваляе пазбегнуць незапланаваных прастояў.
Інтэлектуальная сістэма кіравання падтрымлівае наладу параметраў і прыпынак запуску адной клавішай, што зніжае працу па тэхнічным абслугоўванні прыкладна на 25 працэнтаў.

Сцэнары прымянення

Секцыі другаснага і трэцяга драбнення заводаў па перапрацоўцы жалезнай руды і меднай руды з аб'ёмам дзесяць мільёнаў тон замяняюць традыцыйныя другасныя і трацічныя канфігурацыі конусных драбнілак. Буйнамаштабнае драбненне цвёрдых парод з трываласцю на сціск ≤320 МПа, такіх як жалезная руда, медная руда і граніт. Праекты ў галіне металургіі і пяску і запаўняльнікаў класа дзесяць мільёнаў тон са строгімі патрабаваннямі да стабільнасці градацыі.

Паток працэсу

Першаснае драбненне: щековая драбнілку або гірацыйная драбнілку памяншае прабег руды ніжэй за ≤400 мм.
Другаснае і трэцяе драбненне: гэты ламінаваны асноўны блок гірацыйнай драбнілкі апрацоўвае камбінаванае другаснае і трэцяе драбненне, замяняючы дзве першапачатковыя конусныя драбнілкі.
Скрынінг замкнёнага контуру: шматслаёвы вібрацыйны грохот класіфікуе матэрыял. Негабарытны матэрыял вяртаецца ў асноўны блок для паўторнага драбнення. Кваліфікаваны матэрыял выходзіць на наступны этап.
Транспарціроўка і захоўванне: істужачны канвеер высокай ёмістасці транспартуе да прамежкавага склада руды або драбнільнага бункера.
Інтэлектуальная ахова навакольнага асяроддзя: сістэма кіравання кантралюе параметры драбнення ў рэжыме рэальнага часу з адной клавішай пуск-стоп. Абсталяваны корпусам і пылападушэннем ад сухога туману, дыстанцыйнай дыягностыкай.

Змест паслугі

Дызайн схемы: выбар працэсу і агульная схема ў адпаведнасці са ўласцівасцямі руды, магутнасцю класа дзесяць мільёнаў тон і градацыяй прадукту. Разлічыце эканомію інвестыцый ад замены шматступеннай канфігурацыі.
Вытворчасць абсталявання: асноўныя канструктыўныя дэталі вырабляюцца ўласнымі сіламі. Зносаўстойлівыя ўкладышы з высокім утрыманнем марганца або сплаву з высокім утрыманнем хрому. Завершыце выпрабавальную эксплуатацыю машыны і каліброўку профілю камеры перад пастаўкай.
Ўстаноўка і ўвод у эксплуатацыю: інжынеры прадастаўляюць кіраўніцтва па ўсталёўцы на месцы, пробную эксплуатацыю пад нагрузкай, каліброўку параметраў выпускнога адтуліны і абароны ад перагрузкі і навучанне аператараў.
Даручэнне на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне: даручэнне на доўгатэрміновую эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне, пастаўка запасных частак, планы замены ўкладышаў і дыстанцыйная дыягностыка забяспечваюць бесперапынную вытворчасць.

Справа і даныя праекта

Завод па перапрацоўцы жалезнай руды класа "Дзесяць мільёнаў тон" Гвінеі (секцыя другаснага і трэцяга драбнення)
Гэтая буйная ламінаваная гірацыйная драбнілка была сканфігуравана для замены адной другаснай і адной трацічнай конусных драбнілак у арыгінальнай канструкцыі. Стабільная прадукцыйнасць аднаго агрэгата складае ад 800 да 1600 тон у гадзіну, што забяспечвае бесперапынную падачу руды для перапрацоўчага завода класа дзесяць мільёнаў тон. Пасля перавароту гірацыйнага роліка знос гільзы раўнамерны без лакальнай замены. Памер часціц прадукту застаецца стабільным на працягу ўсяго цыклу абслугоўвання. Водгукі кліентаў: кошт канфігурацыі абсталявання зніжаны прыкладна на 40 працэнтаў у параўнанні з першапачатковым рашэннем, значна скарачаюцца незапланаваныя прастоі, расход зношваемых дэталяў ніжэй чаканага. На той жа тэрыторыі здабычы ўжо запланавана другая фаза паўторнай закупкі.

FAQ

1. Як гэтая гірацыйная драбнілку замяняе другасную і трацічную стадыі конуснага драбнення?

Пашыраная пастаянная камера драбнення дасягае слаістага драбнення. Адзін агрэгат можа выканаць працу, якая першапачаткова патрабуе другаснай і трэцяй конусных драбнілак. Кошт канфігурацыі абсталявання зніжаны прыкладна на 40 працэнтаў, а канструкцыя вытворчых ліній класа дзесяць мільёнаў тон спрошчана. Мы прапануем праектаванне ўстаноўкі і EPC рашэнні пад ключ, наладжваючы профіль і параметры камеры ў адпаведнасці з уласцівасцямі руды.

2. Ці можа памер часціц прадукту заставацца стабільным пасля зносу ўкладыша?

Гірацыйны ролік можа паварочвацца, каб забяспечыць раўнамерны знос гільзы. Пастаянны профіль камеры застаецца стабільным падчас нашэння. Фіксаванае разгрузачнае адтуліну ад 50 да 120 мм забяспечвае аднастайны памер часціц прадукту на працягу ўсяго цыклу. Тэрмін службы зношваемых частак павялічваецца прыкладна на 30-60 працэнтаў. Мы прапануем паслугі па тэхнічным абслугоўванні і пастаўцы запасных частак.

3. Якім чынам гарантуецца бесперапынная праца і разумная эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне праекта па здабычы жалезнай руды класа дзесяць мільёнаў тон?

Падвойная абарона ад перагрузкі ціску і аб'ёму зніжае частату адмоваў прыкладна на 50 працэнтаў. Інтэлектуальная сістэма кіравання падтрымлівае наладу параметраў і прыпынак запуску адной клавішай, што зніжае працу па тэхнічным абслугоўванні прыкладна на 25 працэнтаў. Мы забяспечваем мантаж і ўвод у эксплуатацыю, эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне, а таксама абслугоўванне запасных частак, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільную працу замежных шахт.

4. Чаму выбіраюць нас? Асноўныя перавагі Zhongyu Dingli

Кампанія Zhongyu Dingli, заснаваная ў 1987 годзе, з'яўляецца вядучым сусветным пастаўшчыком рашэнняў для здабычы карысных выкапняў з 38-гадовым вопытам работы ў галіны. Маючы больш за 140 міжнародных патэнтаў, інтэлектуальную ўстаноўку плошчай 32 000㎡ і пашыраны цэнтр тэсціравання, мы прапануем больш за 100 мадэляў абсталявання, уключаючы драбненне, выраб пяску, мабільныя апрацоўчыя станцыі і інтэлектуальнае кіраванне здабычай карысных выкапняў, забяспечваючы рашэнні для поўнага жыццёвага цыкла для запаўняльнікаў і здабыча металу. Мы паставілі больш за 5000 вытворчых ліній па ўсім свеце, забяспечваючы комплексныя паслугі EPC з 58-дзённым хуткім запускам, падтрымкай больш чым 30 сэрвісных цэнтраў, 18-месячнай гарантыяй і падтрымкай на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для больш чым 10 000 кліентаў па ўсім свеце.

Націсніце, каб атрымаць сваё рашэнне