Ударная драбнілка з вертыкальным валам: адна машына для ўсяго працэсу драбнення і фармоўкі
Агляд абсталявання для ўдарнага драбнення з вертыкальным валам
Ударная драбнілка з вертыкальным валам (таксама вядомая як машына для вытворчасці пяску з вертыкальным валам) - гэта высокапрадукцыйная машына для драбнення, фармоўкі і вытворчасці пяску, распрацаваная Zhongyu Dingli шляхам аб'яднання дзесяцігоддзяў вопыту ў горназдабыўным абсталяванні з перадавымі айчыннымі і міжнароднымі тэхналогіямі. У гэтым абсталяванні выкарыстоўваецца прынцып драбнення «камень на камень», які спалучае магчымасці дробнага і грубага памолу. Ён вырабляе высакаякасныя канчатковыя прадукты кубічнай формы з высокай насыпной шчыльнасцю і надзвычай нізкім утрыманнем жалеза. З прадукцыйнасцю 40–100 тон у гадзіну і максімальным памерам падачы 200 мм ён можа апрацоўваць матэрыялы з вільготнасцю ніжэй за 8%. Абсталяванне працуе пры ўзроўні шуму ніжэй за 75 дБ і вылучае мінімальную пыл. Ён шырока ўжываецца ў такіх галінах прамысловасці, як дробнае драбненне руды, вытворчасць цэменту, вогнетрывалых матэрыялаў, кальцыніраваных баксітаў, карбіду крэмнію, шкляной сыравіны, прамысловага будаўнічага пяску і ўзбагачэння металургічнай руды, прапаноўваючы незаменныя перавагі ў розных сферах дробнага драбнення.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для раздушвання з вертыкальным валам
Высокі каэфіцыент драбнення і аднастайны памер часціц: Высокі каэфіцыент драбнення забяспечвае аднастайны памер часціц і кубічную форму, якая адпавядае стандартам высакаякаснага будаўнічага пяску
Нізкі знос з-за прынцыпу Rock-on-Rock: рацыянальная канструкцыя канструкцыі і метад драбнення камень-камень значна зніжаюць знос зношваемых частак
Нізкі кошт абсталявання: сістэма клиноременного прывада пазбаўляе ад неабходнасці рэдуктара; простая структура, нізкі кошт вытворчасці і зручная ўстаноўка і абслугоўванне
Неадчувальны да забруджвання металам: дробныя кавалкі металу не ўплываюць на вытворчасць; толькі вялікія металічныя прадметы могуць выклікаць закаркаванне разгрузнага порта, што прывядзе да мінімальнага часу прастою
Доўгі тэрмін службы: дэталі, якія зносяцца, зроблены з высокатрывалых матэрыялаў, што забяспечвае высокую трываласць і падоўжаныя інтэрвалы замены
Нізкая адчувальнасць да вільгаці: прадукцыйнасць не ўплывае, калі вільготнасць матэрыялу ніжэй за 8 %.
Нізкі ўзровень шуму і нізкі ўзровень забруджвання: працоўны шум ніжэй за 75 дБ, надзвычай нізкі ўзровень выкідаў пылу і чыстае працоўнае асяроддзе
Сцэнарыі прымянення раздушвання вертыкальным валам
Падыходзіць для вытворчасці штучнага пяску з выкарыстаннем такой сыравіны, як рачная галька, горныя пароды (вапняк, граніт, базальт, дыябаз, андэзіт), хвасты шахт і каменная крошка. Шырока ўжываецца ў наступных галінах:
Будаўнічы пясок: вытворчасць высакаякаснага штучнага пяску з выдатнай формай часціц, якая адпавядае будаўнічым стандартам
Тонкае драбненне руды: аперацыі тонкага драбнення металічных і неметалічных руд
Цэмент і вогнетрывалыя матэрыялы: Тонкае драбненне клінкеру і падрыхтоўка сыравіны
Абагачэнне металургічнай руды: папярэдні адбор і дробнае драбненне руды
Апрацоўка шкляной сыравіны: Тонкае драбненне і фармаванне крамянёвай сыравіны
Паток працэсу ўдарнага раздушвання вертыкальным валам
Індывідуальны працэс вытворчасці рачнога галечного пяску:
Падача і папярэдні прасейванне: Сыравіна (рачная галька/горныя камяні, ≤200 мм) раўнамерна падаецца ў працэс папярэдняга прасейвання праз вібрацыйны питатель. Негабарытныя і дробныя часціцы адсейваюцца, у той час як кваліфікаваныя часціцы трапляюць у машыну для вырабу пяску, памяншаючы непатрэбнае драбненне і спажыванне энергіі.
Ударны пясок з вертыкальным валам: матэрыял паскараецца і выкідваецца з дапамогай высокахуткаснага верціцца працоўнага кола вертыкальнага вала, ствараючы двайныя ўдары — камень аб камень і камень аб жалеза — у камеры драбнення. Матэрыял здрабняецца і фармуецца шляхам узаемнага сутыкнення. Метад «камень на камень» зніжае знос уразлівых частак, у той час як метад «камень на жалезе» павышае эфектыўнасць драбнення; абодва рэжыму можна гнутка пераключаць у залежнасці ад характарыстык матэрыялу.
Тонкае драбненне і фарміраванне: пасля ўдарнага драбнення матэрыял падвяргаецца шматразовым адскокам і сутыкненням у камеры драбнення, эфектыўна закругляючы вострыя краю і ствараючы амаль кубічную форму часціц. Абсталяванне спалучае ў сабе функцыі дробнага драбнення і грубага памолу, прапаноўваючы шырокія магчымасці адаптацыі.
Скрынінг і рэцыркуляцыя: Выхад ацэньваецца з дапамогай вібрасіта; кваліфікаваны выраблены пясок паступае ў кучу гатовай прадукцыі, у той час як негабарытны матэрыял вяртаецца ў машыну для вырабу пяску для паўторнага драбнення, утвараючы замкнёны цыкл, які забяспечвае бесперапыннае і раўнамернае размеркаванне памераў часціц гатовага прадукту.
Транспарціроўка гатовай прадукцыі: кваліфікаваны выраблены пясок транспартуецца праз істужачны канвеер у бункер для гатовай прадукцыі. Прамывальнік пяску можа быць сканфігураваны па меры неабходнасці для прамывання вадой, што яшчэ больш павышае якасць прадукцыі.
Уся тэхналагічная лінія вырабляе выраблены пясок з выдатнай формай часціц, высокай насыпной шчыльнасцю і кантраляваным утрыманнем дробных дробак, адначасова зніжаючы спажыванне энергіі на адзінку больш чым на 20% у параўнанні з традыцыйнымі працэсамі вытворчасці пяску.
Паслугі
Дызайн тэхналагічнага працэсу: мы прапануем індывідуальныя тэхналагічныя рашэнні для вырабу пяску, заснаваныя на характарыстыках сыравіны заказчыка, патрабаваннях да вытворчых магутнасцей, спецыфікацыях гатовага пяску і ўмовах пляцоўкі. Гэта ўключае ў сябе выбар абсталявання, праектаванне тэхналагічнага працэсу, планаванне размяшчэння завода і аналіз вяртання інвестыцый.
Вытворчасць абсталявання: у строгай адпаведнасці з сістэмай менеджменту якасці ISO асноўныя кампаненты (рабочыя колы, кідальныя галоўкі і ўдарныя блокі) вырабляюцца з высокатрывалых зносастойкіх матэрыялаў. Усе машыны перад выхадам з завода праходзяць выпрабаванні без нагрузкі, каб пераканацца, што прадукцыйнасць адпавядае стандартам.
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: каманда прафесійных інжынераў выязджае на пляцоўку, каб кантраляваць мантаж, завяршаць увод абсталявання ў эксплуатацыю і пробныя запускі фактычнага сыравіны, а таксама забяспечваць комплекснае навучанне аператараў для забеспячэння стабільнага запуску вытворчасці.
Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: мы забяспечваем паслугі па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні на працягу ўсяго жыццёвага цыкла, уключаючы рэгулярныя праверкі, рэкамендацыі па пастаўцы і замене зношваемых частак, дыстанцыйную тэхнічную падтрымку і рашэнні па мадэрнізацыі і мадэрнізацыі абсталявання, тым самым зніжаючы нагрузку кліента на кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем.
Тэматычнае даследаванне праекта раздушвання вертыкальным валам
Праект штучнага пяску River Pebble на востраве Лусон, Філіпіны
Месцазнаходжанне праекта: Востраў Лусон, Філіпіны Канфігурацыя абсталявання: Ударная драбнілка з вертыкальным валам × 2 адзінкі Апрацаваны матэрыял: Рачная галька (цвёрдасць па Моасу 6–7, памер падачы ≤180 мм) Праектная магутнасць: 80 тон у гадзіну на адзінку; 160 тон у гадзіну пры паралельнай працы двух агрэгатаў
Даведачная інфармацыя аб праекце: кліент пастаўляе выраблены пясок для буйнамаштабнага мясцовага інфраструктурнага праекта. Сыравінай з'яўляецца здабытая з рэчышчаў рачная галька, якая адрозніваецца высокай цвёрдасцю і моцнай абразіўнасцю. Існуючае ў кліента абсталяванне для вытворчасці пяску вырабляла няякасную гатовую прадукцыю з больш чым 25% ігольчастых і лускападобных часціц. Акрамя таго, зношвальныя дэталі патрабавалі частай замены, што выклікала неабходнасць адключэння кожныя 10 дзён для тэхнічнага абслугоўвання, што сур'ёзна паўплывала на вытворчыя магутнасці і дастаўку.
Рашэнне: былі ўстаноўлены дзве ўдарныя драбнілкі з вертыкальным валам. Рэжым драбнення «камень на камень» быў прыняты для памяншэння зносу зношаных частак, выкліканага высокаабразіўнай рачной галькай. Цыкл прасейвання з замкнёным контурам забяспечвае стабільную градацыю гатовага прадукту, а для павышэння чысціні гатовага прадукту была дададзеная пясочніца.
Аперацыйныя вынікі: пасля ўводу ў эксплуатацыю форма часціц гатовага пяску значна палепшылася: доля кубічных часціц перавысіла 90%, а доля часціц у форме іголак і шматкоў знізілася ніжэй за 5%; цыкл замены зношаных дэталяў падоўжаны да 45 дзён, што ў 3,5 разы больш у параўнанні з арыгінальным абсталяваннем; шум пры працы абсталявання кантраляваўся ніжэй за 73 дБ, а выкіды пылу адпавядалі стандартам; градацыя гатовага пяску 0-5 мм была стабільнай і адпавядала Нацыянальнаму стандарту Філіпін для будаўнічага пяску. Кліент паведаміў, што абсталяванне працуе стабільна і лёгка абслугоўваецца, і запланаваў пашырэнне трэцяй фазы з выкарыстаннем той жа мадэлі абсталявання.
Тэхнічныя параметры:
| Model |
Feed size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLVSI1140 |
<50 |
250-340 |
| DLVSI1145 |
<55 |
280-400 |
| DLVSI1150 |
<55 |
300-440 |
| DLVSI1263 |
<60 |
400-580 |
| DLVSI1370RG |
<60 |
700 |
| DLVSI1380RG |
<60 |
800 |
| DLVSI20100R |
<200 |
700-1000 |
FAQ аб раздушванні вертыкальным валам
Пытанне: якая форма часціц гатовага пяску, атрыманага ўдарнай драбнілкай з вертыкальным валам? Ці можа ён адпавядаць стандартам якаснага будаўнічага пяску? A: У ўдарнай драбнілцы з вертыкальным валам выкарыстоўваецца прынцып драбнення «камень на камень», калі матэрыялы падвяргаюцца шматразовым адскокам і сутыкненням у камеры драбнення, эфектыўна закругляючы вострыя краю. Гатовы прадукт мае кубічную форму, высокую насыпную шчыльнасць і надзвычай нізкае забруджванне жалезам. Фактычныя даныя па праекце паказваюць, што доля кубічных часціц можа дасягаць больш за 90%, пры гэтым утрыманне іголападобных і лускападобных часціц кантралюецца ніжэй за 5%, што цалкам адпавядае стандартам высакаякаснага будаўнічага пяску.
Пытанне: Ці моцна зношваюцца зношаныя дэталі ўдарнай драбнілкі з вертыкальным валам пры апрацоўцы рачной галькі высокай цвёрдасці? Якія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне? A: Гэта абсталяванне мае пераключаны рэжым «камень на камень» і «камень на жалеза». Пры апрацоўцы рачной галькі высокай цвёрдасці рэкамендуецца рэжым «камень на камень», так як матэрыял здрабняецца пры ўзаемным сутыкненні, значна зніжаючы знос зношваюцца дэталяў. Зношвальныя дэталі вырабляюцца з высокатрывалых, зносастойкіх матэрыялаў з вялікімі інтэрваламі замены. Акрамя таго, працоўнае кола дэманструе нізкі самазнос і патрабуе простых працэдур тэхнічнага абслугоўвання, што прыводзіць да значна меншых агульных выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне ў параўнанні з традыцыйным абсталяваннем для вытворчасці пяску.
Пытанне: Ці адчувальная ўдарная драбнілка з вертыкальным валам да вільготнасці матэрыялу? Ці можа ён нармальна працаваць у сезон дажджоў? A: Гэта абсталяванне мае нізкую адчувальнасць да вільготнасці матэрыялу. Ўзроўні вільготнасці корму ніжэй за 8% не ўплываюць на прадукцыйнасць, і няма значнай закаркаванні матэрыялу. Для ўмоў сезона дажджоў з больш высокім утрыманнем вільгаці можна ўкараніць працэс папярэдняга адбору для кантролю вільготнасці корму, забяспечваючы стабільную працу абсталявання.
Звяжыцеся прама цяпер