Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
статус: Новы
Віды: Ударная драбнілку
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: Рухавік, Рухавік
Асноўная кропка продажу: Доўгі тэрмін службы
Магчымасць паставак і...
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ўпакоўка і дастаўка
Продаж адзінак:
Set/Sets
Ударная драбнілка VSI. Абсталяванне для драбнення і фармоўкі цвёрдага каменя
Вертыкальная кампазітная шматступеньчатая энергазберагальная драбнілку з віхравым разбурэннем
Агляд абсталявання ўдарнай драбнілкі
Кампазітная драбнілка ўключае ў сябе перадавыя тэхналогіі ўдарнага драбнення з айчынных і міжнародных крыніц у сваёй аптымізаванай канструкцыі, з энергаэфектыўнасцю ў якасці асноўнай мэты. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для грубага драбнення і фарміравання цэментнай сыравіны і клінкеру на цэментных заводах сярэдняга памеру, а таксама падыходзіць для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, такіх як жалезная руда, сланец, камень, даменны дзындра, вугальная парода і кусковы вугаль. З прадукцыйнасцю 5–100 т/г і максімальным памерам падачы ≤100 мм яго вертыкальная кампактная структура мінімізуе плошчу. Сістэма віхравой цыркуляцыі забяспечвае некалькі раундаў ударнага драбнення, што прыводзіць да аднастайнага памеру часціц. Ён служыць эканамічна эфектыўным рашэннем для першаснага драбнення і фармавання як для мадэрнізацыі, так і для новых вытворчых ліній на цэментных заводах.
Асноўныя характарыстыкі абсталявання для ўдарнай драбнілкі
1. Драбненне з падвойным уздзеяннем: матэрыял трапляе ў высакахуткасную крыльчатку, сутыкаецца, а затым кідаецца ў віхравую камеру для шматразовага ўдарнага драбнення, забяспечваючы дбайнае драбненне і раўнамерны выхад.
2. Энергаэфектыўнае і нізкае спажыванне: аптымізаваныя тэхнічныя параметры і кампактная вертыкальная структура забяспечваюць нізкае энергаспажыванне і эксплуатацыйныя выдаткі без шкоды для вытворчых магутнасцей.
3. Раўнамерны разрад праз віхравую цыркуляцыю: віхравая цыркуляцыйная сістэма выконвае некалькі цыклаў драбнення, вырабляючы дробныя і аднастайныя часціцы, якія адпавядаюць строгім стандартам апрацоўкі.
4. Вертыкальны, кампактны і трывалы: вертыкальнае размяшчэнне мінімізуе плошчу, а трывалыя крыльчаткі і шматкамерныя камеры драбнення забяспечваюць стабільную працу і працяглы тэрмін службы.
5. Шырокая адаптацыя матэрыялаў: эфектыўна апрацоўвае мяккія і сярэдняй цвёрдасці матэрыялы, такія як вапняк, вугаль, цэментны клінкер, даламіт, каалін, мармур і дзындра.
6. Лёгкае абслугоўванне: ключавыя кампаненты, такія як крыльчаткі і кармавыя бункеры, дазваляюць хутка правяраць і замяняць, зводзячы да мінімуму час прастою.
Сцэнары прымянення ўдарнай драбнілкі
Цэментная прамысловасць: першаснае драбненне і фарміраванне вапняка і цэментавага клінкеру
Горназдабыўная прамысловасць: першаснае драбненне матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці, такіх як жалезная руда і сланцы
Вугальна-хімічная прамысловасць: драбненне вугальнай пароды і кускавога вугалю
Прам-сць будаўнічых матэрыялаў: апрацоўка даламіту, кааліну, мармуру
Працэс у ўдарнай драбнілцы
Бункер для сыравіны → Каўшовы элеватар → Кампазітная драбнілка (першаснае драбненне і фармоўка) → Кругавы вібрацыйны грохот (класіфікацыя і прасейванне) → Бункер для гатовай прадукцыі / Млын для сыравіны
Матэрыял паступае ў кампазітную драбнілку, дзе высакахуткасныя крыльчаткі паскараюць матэрыял да сутыкнення, а потым кідаюць яго ў віхравую камеру. Шматразовыя ўдары і драбненне завяршаюць грубае драбненне і фарміраванне, у выніку чаго атрымліваецца аднастайны памер часціц, якія можна падаваць непасрэдна ў сыравінны млын або прасейваць для класіфікацыі. Вертыкальная, кампактная кампаноўка падыходзіць для мадэрнізацыі існуючых вытворчых ліній, патрабуючы мінімальнай дадатковай плошчы. Віхравая цыркуляцыя забяспечвае высокія паказчыкі якасці прадукцыі і зніжае неабходнасць другаснай апрацоўкі. Прасейванне па замкнёным ланцугу вяртае негабарытны матэрыял для паўторнага драбнення, у выніку чаго атрымліваецца канчатковы прадукт добрага класа.
Паслугі
Дызайн рашэння: выбірайце канфігурацыю крыльчаткі і камеру драбнення на аснове характарыстык матэрыялу, мэтавых вытворчых магутнасцей і патрабаванняў да памеру часціц гатовага прадукту. Вытворчасць абсталявання: Рабочыя колы і ўкладышы віхравых камер выраблены з зносаўстойлівага сплаву; вертыкальная канструкцыя пасля зваркі праходзіць агульны адпал для ліквідацыі ўнутраных напружанняў. Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: кіраўніцтва на месцы па размяшчэнні асноўнага блока, рэгуляванні зазору крыльчаткі, уводу ў эксплуатацыю віхравой сістэмы і выпрабаванні нагрузкі. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічным абслугоўваннем: забяспечвае маніторынг зносу крыльчаткі, рэкамендацыі па цыклах замены ўкладыша, змазцы і тэхнічным абслугоўванні падшыпнікаў, а таксама планаванне запасаў запасных частак.
Тэматычнае даследаванне праекта ўдарнай драбнілкі
Праект першаснага драбнення вапняка на цэментным заводзе ў Лагосе, Нігерыя
Маштаб праекта: 1500 тон вапняку ў дзень. Канфігурацыя абсталявання: 2 кампазітныя драбнілкі. Эксплуатацыйныя даныя: прадукцыйнасць аднаго агрэгата 65 т/гадз, памер падачы ≤80 мм, узровень адпаведнасці 93% для памеру гатовай прадукцыі 0–15 мм, спажыванне электраэнергіі на тону матэрыялу зніжана прыкладна на 22% у параўнанні з малатковай драбнілкай, якая выкарыстоўвалася раней. Водгукі кліентаў: Вертыкальная, кампактная планіроўка ўпісваецца непасрэдна ў існуючы будынак завода без неабходнасці пашырэння. Віхравы шматцыклавы разрад забяспечвае раўнамерны выхад, памяншаючы колькасць сыравіны, якая вяртаецца на млын, што прыводзіць да значнай эканоміі энергіі ў памеры каля 35 000 юаняў штомесячных выдаткаў на электраэнергію. Тэхнічнае абслугоўванне простае, з хуткай праверкай і заменай крыльчатак без прыпынку вытворчасці.
Тэхнічныя параметры:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Роўная драбнілку FAQ
Для якіх матэрыялаў падыходзіць кампазітная драбнілку?
Кампазітная драбнілку падыходзіць для мяккіх і сярэдняй цвёрдасці матэрыялаў, такіх як вапняк, цэментны клінкер, вугальная парода, жалезная руда і сланцы. Ударная драбнілка 100TPH, энергаэфектыўная. Гэта эканамічнае абсталяванне для вертыкальнага драбнення кампазітных матэрыялаў для грубага драбнення і фарміравання цэментнай сыравіны на вытворчых лініях драбнення вапняку.
Якія перавагі вертыкальнай канструкцыі ў параўнанні з гарызантальным абсталяваннем?
Кампактная вертыкальная кампаноўка патрабуе мінімальнай плошчы і можа быць непасрэдна інтэграваная ў існуючыя вытворчыя лініі падчас мадэрнізацыі. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці пашырэння завода, патрабуе невялікіх інвестыцый і дазваляе хутка ўвесці ў эксплуатацыю. Кампазіцыйная драбнілка для драбнення вапняка Гэта пераважнае энергазберагальнае віхравое шматцыклавае драбнільнае абсталяванне для прымянення з абмежаванай прасторай пры буйным драбненні і фарміраванні цэментнай сыравіны.
Ці аднастайны памер часціц на выхадзе?
так. Сістэма віхравой цыркуляцыі падвяргае матэрыял шматразовым ударам і драбненню ўнутры камеры, што прыводзіць да тонкай і раўнамернай прадукцыі з высокім узроўнем кваліфікацыі прадукту. Ударная шліфавальная машына для цэментавага клінкеру Гэта зніжае патрэбу ў другаснай апрацоўцы, што робіць яго ідэальным абсталяваннем для першаснага драбнення і фармавання для драбнення сыравіны ў кампазіцыйных лініях драбнення.
Звяжыцеся прама цяпер