EN
тып аплаты:L/C,T/T,D/P
Інкатэрм:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS
мінімум заказ:1 Set/Sets
транспарт:Ocean
порт:Qingdao
мадэль №: Impact Crusher
марка: Чжун'юдзінлі
Origin: Кітай
сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Прыдатная прамысловасць: Будаўнічыя работы, Энергетыка і здабыча карысных выкапняў
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
статус: Новы
Віды: Ударная драбнілку
Тып рухавіка: Рухавік пераменнага току
месца паходжання: Кітай
Гарантыя перыяду: 1,5 года
Тып маркетынгу: іншыя
Механічны справаздачу аб выпрабаваннях: Прадугледжана
Інспекцыя відэа -завода: Прадугледжана
Асноўны кампанентны перыяд гарантыйнага перыяду: 1,5 года
Асноўныя кампаненты: PLC, Рухавік, Рухавік
транспарт: Ocean
Месца паходжання: Кітай
сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
порт: Qingdao
тып аплаты: L/C,T/T,D/P
Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS
Наша каманда інжынераў наладжвае аптымальныя канфігурацыі драбнілку, ацэньваючы трываласць сыравіны на сціск, абразіўнасць, вільготнасць, памер падачы і патрабаванні да гатовай прадукцыі. Для праектаў EPC па драбненню і вырабу пяску пад ключ мы пастаўляем поўныя тэхнічныя пакеты, уключаючы тэхналагічныя схемы з разлікамі матэрыяльнага балансу, размяшчэнне абсталявання, электрычныя схемы, спецыфікацыі грамадзянскага будаўніцтва і ацэнкі капітальных выдаткаў. Мы таксама адаптуем рэжымы драбнення камень на камень або камень на жалеза ў адпаведнасці з канкрэтнымі характарыстыкамі матэрыялу і мэтавымі паказчыкамі якасці.
Усе ўдарныя драбнілкі вырабляюцца ў сертыфікаваных ISO цэхах з поўным тэхналагічным кантролем якасці. Каваны ротар са сплаву прэміум-класа апрацаваны з высокай дакладнасцю і дынамічна збалансаваны, што забяспечвае стабільную працу без вібрацыі пры перыферыйнай хуткасці 60–70 м/с. Асноўныя імпартаваныя дэталі з лёгкага сплаву праходзяць строгі кантроль на цвёрдасць і ультрагукавой кантроль. Убудаваная нямецкая змазка з падвойным алейным помпай прайшла выпрабаванне ціскам і праверана на магчымасць аўтаматычнага пераключэння помпаў. Перад пастаўкай кожны блок праходзіць завадскія прыёмачныя выпрабаванні, уключаючы працу без нагрузкі, вызначэнне вібрацыі і тэмпературы, а таксама выпрабаванні гідраўлічнага цыклу.
Мы забяспечваем поўны цыкл паслуг па мантажы і ўводу ў эксплуатацыю на месцы, уключаючы каліброўку падмурка, выраўноўванне абсталявання, механічнае злучэнне, электраправодку і адладку сістэмы кіравання. Выпрабаванні прагрэсіўнай нагрузкі ад 50% да 100% намінальнай магутнасці праводзяцца для кантролю тэмпературы падшыпнікаў, вібрацыі і працоўнага стану рухавіка. Двайныя рэжымы драбнення цалкам пратэставаны, каб гарантаваць надзейнае пераключэнне і якасны выхад прадукту. Мы прапануем сістэматычнае навучанне аператараў, якое ахоплівае пуск і прыпынак абсталявання, пераключэнне рэжымаў, змазку і гідраўлічную працу, штодзённы агляд і аварыйныя працэдуры.
Кампанія будаўнічых матэрыялаў у рэгіёне Мандалай, якая абслугоўвае інфраструктурныя праекты ўздоўж Кітайска-М'янманскага эканамічнага калідора, разгарнула каменную ўдарную драбнілку ў аднаступеньчатай канфігурацыі для апрацоўкі вапняка. Працуючы ў рэжыме камень на камені з прадукцыйнасцю 350 тон у гадзіну, драбнілку прымае кар'ерны вапняк памерам да 700 мм і вырабляе пясок памерам ад 0 да 5 мм, ад 5 да 20 мм і запаўняльнік ад 20 да 40 мм за адзін праход. Выключыўшы з традыцыйнай тэхналагічнай схемы щековую драбнілку, другасную ўдарную драбнілку і трацічную конусную драбнілку, завод скараціў інвестыцыі ў капітальнае абсталяванне прыкладна на 40 працэнтаў. Тэрмін службы імпартных кампанентаў з лёгкага сплаву склаў 2400 гадзін — у 4 разы больш, чым у 600 гадзін у параўнанні з папярэдняй устаноўкай аператара з марганцавай сталі.
Водгукі кліентаў: «Мы скептычна ставіліся да аднаступеньчатага драбнення для нашага кар'ера, але тэхналогія «камень на камень» даказала, што мы памыляліся. Якасць вырабленага пяску пераўзышла нашы чаканні пры замесе бетону, а ліквідацыя трох драбнілак спрасціла ўсю нашу працу. Наша брыгада тэхнічнага абслугоўвання перайшла з кіравання пяццю машынамі на дзве, і яны больш не працуюць звышурочна для штотыднёвай замены зношаных дэталяў».
Падрадчык, які пастаўляе запаўняльныя матэрыялы для праекта паляпшэння Нацыянальнай дарогі 5 у Камбоджы, убудаваў каменную ўдарную драбнілку ў двухступеністую канфігурацыю для граніту з трываласцю на сціск 280 МПа. Щековая драбнілку паменшыла памер кар'ернага матэрыялу з 800 мм да 200 мм, а ўдарная драбнілку, якая працавала ў рэжыме камень-жалеза, яшчэ больш скараціла яго да 0-40 мм за адзін праход, замяніўшы як другасныя, так і трацічныя драбнілкі. Апрацоўваючы 250 тон у гадзіну, сістэма вырабляла запаўняльнікі для апорнага пласта шашы і запаўняльнікі для асфальтабетону, якія адпавядаюць спецыфікацыям Міністэрства грамадскіх работ і транспарту Камбоджы. Нямецкая змазка з двума алейнымі помпамі працавала без адзінага збою на працягу 14 месяцаў пры тэмпературы навакольнага асяроддзя, якая рэгулярна перавышала 38 градусаў Цэльсія. Зніжэнне выдаткаў на энергію на 30 працэнтаў у параўнанні з папярэдняй трохступеньчатай схемай было праверана шляхам параўнання паказанняў электралічыльнікаў за 6 месяцаў.
Водгукі кліентаў: "У нашай папярэдняй установцы выкарыстоўваліся щековая драбнілку, конусная драбнілку і ўдарны прыбор з вертыкальным валам — тры драбнілкі ў серыі, кожная са сваім уласным рухавіком, канвеерам і графікам тэхнічнага абслугоўвання. Замена конуснай і VSI адной камнеўдарнай драбнілкай пазбавіла нас не толькі ад кошту абсталявання, але і ад штодзённых аперацыйных галаўных боляў. 30-працэнтная эканомія энергіі, якую мы вымералі ў нашых рахунках за электраэнергію, была вырашальным фактарам для нашага кіраўніцтва зацвердзіць дзве дадатковыя адзінкі для нашага наступнага праекта».
Ударная драбнілка для каменя, вапняка, граніту, базальтавага пяску, выраб EPC пад ключ, прапануе два розныя механізмы драбнення ў адной машыне. У рэжыме «камень на камень» матэрыял сутыкаецца з каскаднай заслонай часціц, а не з металічнымі паверхнямі зносу, вырабляючы пясок выключна кубічнай формы з мінімальным вуглавым забруджваннем — ідэальны варыянт для высокапрадукцыйнага бетону. У рэжыме "камень-на-жалезе" тая ж машына забяспечвае максімальны каэфіцыент памяншэння для буйнагабарытнага драбнення запаўняльніка. Гэтая гнуткасць двух рэжымаў азначае, што вы можаце запускаць агрэгаваныя кампаніі і пясочныя кампаніі на адным і тым жа абсталяванні без змены апаратнага забеспячэння. Імпартныя кампаненты з лёгкага сплаву служаць у 3-5 разоў даўжэй, чым звычайная марганцевая сталь, а нямецкая станцыя змазкі з падвойным алейным помпай забяспечвае пастаянную абарону падшыпнікаў з аўтаматычным рэзерваваннем помпы. Для прадпрыемстваў, якія вырабляюць як запаўняльнік, так і штучны пясок, гэта пазбаўляе ад капітальных і эксплуатацыйных выдаткаў на асобны завод па вытворчасці пяску.
Мы забяспечваем комплексную падтрымку ўводу ў эксплуатацыю камнедрабільнага абсталявання, устаноўкі запаўняльніка на шашы, незалежна ад месцазнаходжання праекта. Нашы палявыя інжынеры выязджаюць на ваш аб'ект — незалежна ад таго, у Паўднёва-Усходняй Азіі, Афрыцы ці Паўднёвай Амерыцы — каб кантраляваць работы па падмурку, механічны мантаж, электрычную інтэграцыю і наладку сістэмы кіравання. Увод у эксплуатацыю ўключае ў сябе прагрэсіўнае выпрабаванне нагрузкай з бесперапынным кантролем тэмпературы падшыпнікаў, вібрацыі і току рухавіка. Мы калібруем двухрэжымную сістэму ў канфігурацыях "камень-камень" і "камень-жалеза" і забяспечваем практычную падрыхтоўку аператараў для ўсіх працэдур эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Наша нямецкая станцыя змазкі запраграмавана ў адпаведнасці з вашым канкрэтным графікам працы, а для пастаяннай падтрымкі ўстаноўлена падключэнне для дыстанцыйнай дыягностыкі. Гадавая гарантыя распаўсюджваецца на вытворчыя дэфекты, пасля чаго будзе даступная пажыццёвая тэхнічная падтрымка.
так. Наша праграма вытворчасці камнедрабільнага абсталявання, штучнага пяску, запаўняльнікаў, адаптуе кожную драбнілку да спецыфічных характарыстык вашай сыравіны і прадукту. Для высокаабразіўнага граніту і базальту мы выбіраем аптымізаваныя маркі імпартных сплаваў з больш высокім утрыманнем хрому і малібдэна, каб павялічыць тэрмін службы. Для вытворчасці вапняковага пяску мы наладжваем хуткасць ротара і геаметрыю камеры спецыяльна для рэжыму камень на камені, каб дасягнуць патрэбнага модуля дробнасці пяску. Падавальнае адтуліну, дыяметр ротара і магутнасць рухавіка падбіраюцца ў адпаведнасці з мэтавай прапускной здольнасцю і памерам падачы. Мы таксама прапануем зносаўстойлівае пакрыццё ўнутры корпуса драбнілкі для надзвычай абразіўных работ. Дашліце нам свой тып матэрыялу, трываласць на сціск, аналіз памеру падачы і спецыфікацыі мэтавага прадукту — наша каманда інжынераў прапануе аптымальную канфігурацыю і дасць падрабязную гарантыю прадукцыйнасці.
Незалежна ад таго, будуеце вы новы завод па вытворчасці пяску і запаўняльнікаў, мадэрнізуеце існуючы кар'ер з магчымасцю двухрэжымнага рэжыму або шукаеце рашэнне з адной машынай для замены шматступенчатай схемы драбнення, наша каманда інжынераў гатова распрацаваць аптымальную канфігурацыю. Дашліце нам свой тып матэрыялу, памер падачы і спецыфікацыі мэтавага прадукту, і мы дамо поўную прапанову абсталявання з тэхналагічнымі схемамі працэсу, аналізам рэнтабельнасці інвестыцый і падрабязным прапановай на працягу 24 гадзін.
Мы таксама вітаем узоры матэрыялаў для выпрабаванняў на раздушванне, каб прадэманстраваць прапускную здольнасць, градацыю прадукту, форму часціц і хуткасць зносу ва ўмовах, якія адпавядаюць вашай фактычнай працы.
Звяжыцеся прама цяпер